一种曲轴输出端飞轮螺纹孔疲劳强度验证装置及方法

    公开(公告)号:CN118032321A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410261661.3

    申请日:2024-03-07

    IPC分类号: G01M13/00 G01M7/02

    摘要: 本发明涉及一种曲轴输出端飞轮螺纹孔疲劳强度验证装置及方法,属于曲轴测试领域。包括:两个激振板、代用飞轮连接头、曲轴、摩擦盘、两个第一夹紧机构、两个第二夹紧机构、两个悬挂机构、锁紧机构、检测机构、多个吊装台和振动机构;代用飞轮连接头与曲轴的输出端连接,第二夹紧机构套设在代用飞轮连接头和曲轴远离输出端的一侧上,第一夹紧机构套设在第二夹紧机构上,激振板套设在第一夹紧机构上,激振板和第一夹紧机构之间连接,悬挂机构设置在激振板远离曲轴的一端,检测机构安装在曲轴上,吊装台通过钢丝绳与悬挂机构吊装,振动机构与激振板下端连接。本发明有利于模拟曲轴在实际工作中的受力情况,从而更准确地验证飞轮螺纹孔的疲劳强度。

    一种曲轴主轴颈及连杆颈鼓形加工方法

    公开(公告)号:CN117620798A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311807667.8

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: B24B5/42 B24B1/00

    摘要: 本发明涉及一种曲轴主轴颈及连杆颈鼓形加工方法,包括以下步骤:S1:先用目标速度的砂轮分别粗磨曲轴主轴颈或连杆颈的右端和左端;S2:再用目标速度的砂轮分别对粗磨的曲轴主轴颈或连杆颈的右端和左端进行精磨;S3:砂轮在目标速度的基础上降速,同时向右移动砂轮,将曲轴主轴颈或连杆颈的左端磨削至成品曲轴主轴颈或连杆颈的尺寸;砂轮在目标速度的基础上加速,同时向右移动砂轮,将曲轴主轴颈或连杆颈的右端磨削至成品曲轴主轴颈或连杆颈的尺寸。本发明能将曲轴主轴颈及连杆颈加工成目标的鼓形,提高轴瓦与曲轴轴颈之间油膜润滑效果,避免出现烧瓦现象。

    一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法

    公开(公告)号:CN114107649B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202111388131.8

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: C21D9/30 C21D1/18 C21D11/00

    摘要: 本发明公开一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法,其中:该方法采用的是BAZ‑2曲轴淬火机床,并通过控制淬火条件对曲轴圆角进行淬火处理,控制的淬火条件包括淬火顺序、淬火介质冷速、淬火介质流量、冷却时间、主轴与连杆淬火电压比、起始加热角度;然后在淬火后进行回火处理,确保曲轴圆角淬火后跳动量低于0.25mm。本发明通过控制相关的淬火条件,有效控制圆角淬火后曲轴主轴颈的跳动量,减少机加工补偿量,便于后机加工序的基准定位,使曲轴加工质量更稳定。

    一种曲轴二维码位置度检具及使用方法

    公开(公告)号:CN115355859A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211053612.8

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 本发明公开一种曲轴二维码位置度检具及使用方法,该检具包括检测架(1)、定位销支架(2)和定位销(3);所述检测架(1)的整体形状呈L型,检测架(1)设有方形孔(101)、圆弧槽(102)和螺纹孔Ⅰ(103);所述定位销支架(2)的整体形状为长方体,在定位销支架(2)的上部设有通孔(201),下部设有沉孔(202);所述定位销(3)的整体形状为圆柱体,前端设有螺纹孔Ⅱ(301),后端设有倒角(302);所述检测架(1)、定位销(3)分别通过螺钉(4)与定位销支架(2)固定安装在一起。本发明的检具结构简单、实用性强、检测效率高,完成一条曲轴的检测时间小于10s,能较大降低质量风险和人工劳动强度,适合在大批量工业生产中推广使用。

    一种能提升曲轴油孔倒角质量的加工方法

    公开(公告)号:CN115091144A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210879075.6

    申请日:2022-07-25

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种能提升曲轴油孔倒角质量的加工方法,所述方法包括如下步骤:1)倒120°倒角;2)去倒角内孔口翻边毛刺;3)通油孔;4)油孔倒角修整;5)油孔口抛光。这种加工方法简单实用、效果好、易推广,能有效去除油孔倒角毛刺、保证油孔倒角边缘与轴颈表面圆滑过渡、提升油孔倒角质量。

    一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法

    公开(公告)号:CN114107649A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111388131.8

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: C21D9/30 C21D1/18 C21D11/00

    摘要: 本发明公开一种改善圆角淬火后曲轴跳动量的方法,其中:该方法采用的是BAZ‑2曲轴淬火机床,并通过控制淬火条件对曲轴圆角进行淬火处理,控制的淬火条件包括淬火顺序、淬火介质冷速、淬火介质流量、冷却时间、主轴与连杆淬火电压比、起始加热角度;然后在淬火后进行回火处理,确保曲轴圆角淬火后跳动量低于0.25mm。本发明通过控制相关的淬火条件,有效控制圆角淬火后曲轴主轴颈的跳动量,减少机加工补偿量,便于后机加工序的基准定位,使曲轴加工质量更稳定。

    曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具

    公开(公告)号:CN113702018A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110999910.5

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: G01M13/00

    摘要: 本发明属于曲轴生产技术领域,具体涉及一种曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具。方法包括以下步骤:首先在斜油孔中插入直径为D1的第一检棒;然后在横油孔中插入直径为D2的第二检棒;判断,若第二检棒因第一检棒干涉不能通过横油孔,则所测横油孔与斜油孔贯通性合格,否则,所测横油孔与斜油孔贯通性不合格。检具包括斜油孔检棒和横油孔检棒,斜油孔检棒直径与待测斜油孔直径适配,允许最大钻偏差为K,待测斜油孔直径为D,待测横油孔直径为d,斜油孔检棒的直径为D1,横油孔检棒直径为D2,D2=(D+d)/2+K‑D1。本发明的检具结构简单,制作成本低,操作便捷,检测效果好,可以快速判断相交油孔的贯通性是否合格,适合在生产一线上推广使用。

    一种曲轴油孔偏心距的检验方法

    公开(公告)号:CN113483643A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110757482.5

    申请日:2021-07-05

    IPC分类号: G01B5/252

    摘要: 本发明公开了一种曲轴油孔偏心距的检验方法,包括调整可调V形座高度使最远的两个主轴颈外圆最高点到平台的高度等高,测量并记录此时主轴颈外圆最高点到平台距离H的数值;在被测油孔内插入直径与油孔大小一致的圆柱棒,保留一段圆柱棒长度外露在被测油孔延长线上;转动曲轴使被测油孔往水平方向旋转,直至外露在被测油孔外的一段圆柱棒转到水平位置,测量并记录此时圆柱棒到平台距离H1的数值;此时被测油孔中心线到主轴颈中心点的偏心距h=(H1‑d/2)‑(H‑D/2)。本检验方法操作简单实用、易推广;对所有曲轴油孔中心线到主轴颈中心点距离的检验都适用;在产品开发初期或者量产期间都可使用;相对于专用检具装置更具有成本低、通用性强的特点。

    一种曲轴大头端保护盖
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110369764B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910719256.0

    申请日:2019-08-06

    IPC分类号: B23B47/00

    摘要: 本发明属于汽车零部件制造技术领域,具体涉及一种曲轴大头端保护盖,该保护盖为圆形端盖,圆形端盖内径与曲轴大头外圆直径相适配,圆形端盖的内侧壁深度不小于曲轴大头外圆在轴向上的厚度,圆形端盖的底部中央设有容纳大头凸台的圆形通孔,圆形通孔的口径与大头凸台的外径相适配,在圆形端盖的底部,围绕圆形通孔还设有若干定位通孔,所述定位通孔的数量和位置与曲轴大头法兰螺孔的数量和位置相对应,工作时,圆形端盖套在曲轴大头外圆上,曲轴大头凸台穿插在圆形通孔中,固定螺栓通过定位通孔旋插进曲轴大头端的法兰螺孔中,可避免中心扶架上的滚轮滚伤大头外圆,确保了曲轴成品在轴承孔再加工镗孔时的安全。