一种3Cr13马氏体不锈钢的热处理工艺

    公开(公告)号:CN104561482A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510032278.1

    申请日:2015-01-22

    IPC分类号: C21D8/00 C21D6/00

    摘要: 一种塑料模具钢的热处理工艺,其包括如下步骤:首先,将所述塑料模具钢在电热炉中进行固溶处理,所述固溶处理的具体条件为,以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热,再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1120-1140℃,处理时间1.5-2h,并且处理时通入高纯Ar气,Ar的压力为60-80MPa;随后,对塑料模具钢进行淬火处理,具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度,迅速将所述塑料模具钢冷却到220℃以下;随后,对塑料模具钢进行再分配处理,具体是迅速将淬火后的塑料模具钢置入350℃的盐浴处理环境加热到保温3h,随后空冷至室温;最后,对塑料模具钢进行回火处理,具体是以180℃/h升温速率加热到340℃保温2h进行一次回火处理并水冷至室温。本发明热处理后的3Cr13马氏体不锈钢兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。

    一种高性能大型冷轧辊的制备方法

    公开(公告)号:CN104451437A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201510007580.1

    申请日:2015-01-08

    摘要: 本发明公开了一种高性能大型冷轧辊的制备方法,通过对冷轧辊的合金成分进行改进,以及通过浇筑模具、形成坯料、锻造成型、超声波探伤、粗车加工、超声波探伤、半精加工、锻造后等温退火、深冷处理等一系列工艺步骤的优选,实现了用廉价的硼取代部分价格昂贵的钨、钼、钒、铌和钴等合金元素,促进轧辊成本的明显降低和轧辊的硬度、均匀性、强度值性能的大幅度提高,并且根据合金的特点优化轧辊制备过程中的热处理条件,有效降低了制备能耗。

    一种高性能大型冷轧辊的制备方法

    公开(公告)号:CN104451437B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510007580.1

    申请日:2015-01-08

    摘要: 本发明公开了一种高性能大型冷轧辊的制备方法,通过对冷轧辊的合金成分进行改进,以及通过浇筑模具、形成坯料、锻造成型、超声波探伤、粗车加工、超声波探伤、半精加工、锻造后等温退火、深冷处理等一系列工艺步骤的优选,实现了用廉价的硼取代部分价格昂贵的钨、钼、钒、铌和钴等合金元素,促进轧辊成本的明显降低和轧辊的硬度、均匀性、强度值性能的大幅度提高,并且根据合金的特点优化轧辊制备过程中的热处理条件,有效降低了制备能耗。

    一种3Cr13马氏体不锈钢的热处理工艺

    公开(公告)号:CN104561482B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510032278.1

    申请日:2015-01-22

    IPC分类号: C21D8/00 C21D6/00

    摘要: 一种塑料模具钢的热处理工艺,其包括如下步骤:首先,将所述塑料模具钢在电热炉中进行固溶处理,所述固溶处理的具体条件为,以300-360℃/h的升温速率升温至250℃预热,再以100-150℃/h的升温速率加热到处理温度1120-1140℃,处理时间1.5-2h,并且处理时通入高纯Ar气,Ar的压力为60-80MPa;随后,对塑料模具钢进行淬火处理,具体是以0.8-1.0℃/s的冷却速度,迅速将所述塑料模具钢冷却到220℃以下;随后,对塑料模具钢进行再分配处理,具体是迅速将淬火后的塑料模具钢置入350℃的盐浴处理环境加热到保温3h,随后空冷至室温;最后,对塑料模具钢进行回火处理,具体是以180℃/h升温速率加热到340℃保温2h进行一次回火处理并水冷至室温。本发明热处理后的3Cr13马氏体不锈钢兼具优良的力学性能和耐腐蚀性能。