一种连铸用抗蚀长水口的制造方法

    公开(公告)号:CN111531160B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202010548162.4

    申请日:2020-06-16

    发明人: 陈天琪

    IPC分类号: B22D41/54 C23C4/06

    摘要: 本发明公开了一种连铸用抗蚀长水口的制造方法,具体包括:将电熔刚玉、板状刚玉、镁尖晶石、鳞片状石墨、改性氮化硼纤维、改性氧氦化硅在球磨机中混合得到混合粉末;然后将混合粉末放置在混料机中,再加入无水乙醇进行混合然后烘干后备用;将预处理后的原材料利用激光3D打印设备制备成所需要的的长水口胚模;将所得长水口胚模置于微波干燥窑内进行干燥得到长水口毛坯;将所得长水口毛坯置于烧成窑炉内进行烧成得到长水口;本发明所制备的长水口致密性较佳,具备较高的耐冲刷性能,且其具备较佳的抗蚀性能。

    一种连铸用热震稳定性优良的中间包水口的制造方法

    公开(公告)号:CN111774558A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010567288.6

    申请日:2020-06-19

    发明人: 陈天琪

    IPC分类号: B22D41/52 B22D41/54

    摘要: 本发明公开了一种连铸用热震稳定性优良的中间包水口的制造方法,包括以下步骤:S1制备出侧壁周向具有多组弧形凸边的复合芯材;S2在复合芯材外侧壁周向加装多组竖向的合金角杆与弧形凸边数量匹配,并在合金角杆的上下端分别通过钢丝捆绑固定,得到处理后复合芯材;S3按比例选取有机单体、交联剂、引发剂、催化剂加入到锆基浆料中,混制得到水口浆料;S4将处理后复合芯材套在水口模具的芯棒上,将预制好的水口浆料倒入水口模具中,固化脱模后得到水口湿坯;S5将水口湿坯依次经干燥处理、烧结处理后得到成品中间包水口。本发明制备的中间包水口可以有效提高热震稳定性,提高其使用稳定性及使用寿命。

    一种连铸用高强度耐冲刷塞棒的制造方法

    公开(公告)号:CN111531158A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010549100.5

    申请日:2020-06-16

    发明人: 陈天琪

    摘要: 本发明公开了一种连铸用高强度耐冲刷塞棒的制造方法,包括S1:称取精钢、高纯铝、金属锰、海绵钛、钼棒、电解镍粉、金属铬粉和金属铁;S2:将精钢、高纯铝、金属锰、海绵钛、钼棒、金属铁进行熔炼、浇铸,得到塞棒铸锭;S3:将金属铸锭置入挤压机中真空挤压,得到塞棒毛坯;S4:将塞棒毛坯干燥后进行淬火、回火处理,最后利进行加工修整,得到塞棒基材;S5:将电解镍粉、金属铬粉均匀混合后均匀喷涂于步骤塞棒基材表面,冷却后即得塞棒成品;本发明工艺设计合理,制备的塞棒使用寿命长,使用效果稳定可靠,适宜大量推广。

    一种石墨碳化硅坩埚及其适配夹具

    公开(公告)号:CN117943533A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410121524.X

    申请日:2024-01-29

    发明人: 钱伊希

    IPC分类号: B22D41/05 B22D41/06 B22D41/12

    摘要: 本发明涉及一种石墨碳化硅坩埚及其适配夹具,其中坩埚适配夹具包括移动架,移动架的底端设置若干滚轮,移动架上设置有升降架和驱动升降架移动的升降组件,升降架上设置有夹持组件,夹持组件包括夹持杆、夹爪和驱动架,夹持杆在升降架上滑动配合两根,两根夹持杆相对设置,夹爪转动连接在夹持杆的底端,夹持杆上连接有推动柱,驱动架滑动配合在升降架上,驱动架对应推动柱的位置处开有推动槽,推动槽倾斜设置,两个推动槽相对设置,升降架上设置有驱动驱动架移动的驱动组件,移动架上还设置有倾倒坩埚的倾倒组件,输送坩埚时,两个夹爪均抵紧坩埚。本发明具有提高坩埚操作效率的效果。

    一种耐火材料的烘干系统

    公开(公告)号:CN115507638A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211120868.6

    申请日:2022-09-15

    发明人: 陈天琪

    摘要: 本申请涉及耐火材料生产设备的领域,尤其是涉及一种耐火材料的烘干系统,其包括用于运送耐火材料的环形传送装置以及罩设在环形传送装置上的烘干装置,所述烘干装置为密闭的腔室结构,在烘干装置上开设有进料口和出料口,所述烘干装置可以对传送装置上的耐火材料进行烘干,在环形传送装置上设置有将耐火材料输送到环形传送装置上的上料装置以及将烘干后耐火材料从环形传送装置上卸下的下料装置,并且在上料装置和下料装置之间的环形传送装置上设置有用于对耐火材料进行翻面的翻料装置。本申请具有提高耐火材料的烘干效率以及提高耐火材料的烘干效果。

    一种特种钢连铸用防堵塞浸入式水口及其制备方法

    公开(公告)号:CN116274985A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310021027.8

    申请日:2023-01-07

    发明人: 陈天琪 钱伊希

    摘要: 本申请公开了一种特种钢连铸用防堵塞浸入式水口及其制备方法。一种特种钢连铸用防堵塞浸入式水口,包括主体,所述主体由内向外依次相连的导热层和绝热层组成,所述导热层与钢液接触;其中,所述导热层由如下重量百分比的原料制得:所述电熔刚玉60~80%、碳化硅4~11%、氮化铝14~25%、氮化硼2~4%;所述导热层中加入粘接剂;所述绝热层由如下重量百分比的原料制得:所述电熔刚玉65~75%、莫来石5~8%、玻璃纤维6~11%、氮化硅14~16%;所述绝热层中加入结合剂。本申请通过导热层和绝热层的配合,能够显著改善浸入式水口的抗结瘤性能,对含钛钢材的连铸炉数高达16炉以上。

    特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法

    公开(公告)号:CN114644512B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202210228581.9

    申请日:2022-03-08

    发明人: 陈天琪

    摘要: 本申请公开了一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法。特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口包括主体和渣线,主体材料由如下重量百分比的原料制得:电熔刚玉60~80%、碳纤维3~6%、六方系氮化硼6~10%、二硼化钛11~27%;主体材料中加入粘接剂,结合剂占主体原料总重量的8~14%;渣线材料由如下重量百分比的原料制得:电熔氧化锆66~78%、碳纤维2~4%、六方系氮化硼3.5~10%、二硼化钛5.5~12.5%、二硼化锆10~23%;渣线材料中加入结合剂,结合剂占渣线原料总重量的11~15%。本申请制得的浸入式水口在连铸过程中表现出优异的抗渣侵蚀特性和力学性能,水口内壁不易结瘤,显著提高了水口的使用寿命,能够提高特种钢连铸的炉数。

    特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法

    公开(公告)号:CN114644512A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210228581.9

    申请日:2022-03-08

    发明人: 陈天琪

    摘要: 本申请公开了一种特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口及其制备方法。特种钢连铸用抗侵蚀浸入式水口包括主体和渣线,主体材料由如下重量百分比的原料制得:电熔刚玉60~80%、碳纤维3~6%、六方系氮化硼6~10%、二硼化钛11~27%;主体材料中加入粘接剂,结合剂占主体原料总重量的8~14%;渣线材料由如下重量百分比的原料制得:电熔氧化锆66~78%、碳纤维2~4%、六方系氮化硼3.5~10%、二硼化钛5.5~12.5%、二硼化锆10~23%;渣线材料中加入结合剂,结合剂占渣线原料总重量的11~15%。本申请制得的浸入式水口在连铸过程中表现出优异的抗渣侵蚀特性和力学性能,水口内壁不易结瘤,显著提高了水口的使用寿命,能够提高特种钢连铸的炉数。

    一种连铸用热震稳定性优良的中间包水口的制造方法

    公开(公告)号:CN111774558B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202010567288.6

    申请日:2020-06-19

    发明人: 陈天琪

    IPC分类号: B22D41/52 B22D41/54

    摘要: 本发明公开了一种连铸用热震稳定性优良的中间包水口的制造方法,包括以下步骤:S1制备出侧壁周向具有多组弧形凸边的复合芯材;S2在复合芯材外侧壁周向加装多组竖向的合金角杆与弧形凸边数量匹配,并在合金角杆的上下端分别通过钢丝捆绑固定,得到处理后复合芯材;S3按比例选取有机单体、交联剂、引发剂、催化剂加入到锆基浆料中,混制得到水口浆料;S4将处理后复合芯材套在水口模具的芯棒上,将预制好的水口浆料倒入水口模具中,固化脱模后得到水口湿坯;S5将水口湿坯依次经干燥处理、烧结处理后得到成品中间包水口。本发明制备的中间包水口可以有效提高热震稳定性,提高其使用稳定性及使用寿命。

    一种连铸用高强度耐冲刷塞棒的制造方法

    公开(公告)号:CN111531158B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010549100.5

    申请日:2020-06-16

    发明人: 陈天琪

    摘要: 本发明公开了一种连铸用高强度耐冲刷塞棒的制造方法,包括S1:称取精钢、高纯铝、金属锰、海绵钛、钼棒、电解镍粉、金属铬粉和金属铁;S2:将精钢、高纯铝、金属锰、海绵钛、钼棒、金属铁进行熔炼、浇铸,得到塞棒铸锭;S3:将金属铸锭置入挤压机中真空挤压,得到塞棒毛坯;S4:将塞棒毛坯干燥后进行淬火、回火处理,最后利进行加工修整,得到塞棒基材;S5:将电解镍粉、金属铬粉均匀混合后均匀喷涂于步骤塞棒基材表面,冷却后即得塞棒成品;本发明工艺设计合理,制备的塞棒使用寿命长,使用效果稳定可靠,适宜大量推广。