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公开(公告)号：CN118772871A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410884763.0
申请日：2024-07-03
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
IPC: C09K11/54 , C09K11/02 , C09D11/50 , C09D11/03 , C09D11/38 , G01N21/64 , B42D25/378 , H10K30/35 , H10K50/115
Abstract: 本发明公开了一种荧光色可调控的水分散性氧化锌量子点的制备方法，将二水合乙酸锌加入到无水乙醇中，搅拌溶解后得到乙酸锌乙醇溶液，将氢氧化锂乙醇溶液加入到乙酸锌乙醇溶液中，0‑80℃下搅拌反应，得到ZnO QDs溶液，将3‑氨丙基三乙氧基硅烷加入到去离子水中，再将该溶液滴加ZnO QDs溶液中，搅拌反应后，离心、洗涤、干燥。与现有技术相比，该方法可获得具有不同荧光发射峰的ZnO QDs，实现荧光发射峰从蓝光波段到橙黄光波段的调控，制备的蓝色、绿色、黄色荧光ZnO QDs具有良好的晶体结构，能稳定的分散于水溶液中。本发明的水分散性氧化锌量子点可应用于制备荧光墨水，还可应用于发光二极管、细胞成像等领域。
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公开(公告)号：CN110980347B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN201911393442.6
申请日：2019-12-30
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Inventor： 刘斌
Abstract: 本发明提供一种自动机装纸装置，包括托盘、举升装置和装纸小车，所述托盘开设有槽口，所述托盘和所述装纸小车上装有纸张，所述托盘沿所述槽口的方向一侧设有所述装纸小车另一侧设有所述举升装置，所述举升装置设有叉杆，所述叉杆正对所述槽口且可沿所述槽口方向水平滑动，所述叉杆还可沿所述槽口所在面垂直于所述托盘上下滑动，所述装纸小车上沿所述托盘的所述槽口的方向上设有输送带。本发明提供的自动装纸装置，结构简单，制作成本低，可以替代人工码纸实现工序中的不停机装纸，而且可有效避免纸张折伤及擦伤，降低用工成本。
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公开(公告)号：CN117621690A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311821077.0
申请日：2023-12-27
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明属于印刷技术领域，涉及介质纸，尤其涉及一种镭射银卡纸仿介质纸的印刷工艺，包括：印刷前图文信息处理，设计白版文件，在白版文件中将网点设置循序渐变的多层次过渡网，根据图像文件制作白版；调试好胶印机，在承印物表面胶印白油墨，白版的网点稀少处油墨的遮盖少，能透出镭射银卡纸的亮度，获得介质纸的光柱视觉效果；纸品干燥后在表面凹印固化油墨；冷却、收纸。根据本发明所述工艺制得的承印物表面具有介质纸的白度和镭射效果。本发明工艺简单，产品质量高；可以直接插在正常产品印刷色组中无需额外特别处理，灵活性强、效率高、成本低；因为所用油墨均为UV油墨，不会造成印刷成品VOC超标。
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公开(公告)号：CN115198566A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210932320.5
申请日：2022-08-04
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明属于印刷工艺技术领域，涉及一种金属油墨仿烫金效果的接装纸，包括：UV底涂层、金属油墨层、光油层以及接装纸基层，所述UV底涂层为高亮度的UV光油，干涂量为1‑3g/㎡,所述金属油墨层为高亮度溶剂型银墨，干涂量为2‑4g/㎡,所述光油层为水性光油，干涂量为1‑3g/㎡。所述接装纸基层为烟用接装纸基层，克重为28‑45g/㎡的接装纸。本发明还涉及一种金属油墨仿烫金效果的接装纸的印刷工艺。本发明所述的金属油墨仿烫金效果接装纸，实现仅通过印刷工序来获得具有烫金效果的印刷品，其中UV底涂在氮气保护系统下干燥，印刷时可实现有机挥发物质零或微残留的目标，绿色环保。另外，此生产工艺可成功替代烫金工序，提高了生产效率和投入产出率。
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公开(公告)号：CN111634130A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010439589.0
申请日：2020-05-22
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明属于印刷技术领域，涉及一种白卡纸仿金/银卡纸的印刷工艺，包括：将清漆印刷于白卡纸表面，所用凹印版深度为30U、100线，清漆印刷粘度22～25s，干燥温度105℃～120℃；将银墨印刷于清漆表面形成底银层，干燥温度70℃～90℃；在清漆层表面印刷透明黄，所用印版深度28U、100线，所述透明黄印刷粘度16s，干燥温度为105℃～120℃；冷却、收卷，得白卡纸仿金卡纸成品。相似的，还公开了白卡纸仿银卡纸的印刷工艺。本发明不仅实现白卡纸满版或局部具有金、银卡纸表面效果，银墨和后面两色的印刷溶剂均为酒精或水，解决了印刷成品VOC超标。生产工艺简单，产品质量高，绿色环保；灵活性强、效率高、成本低，减少了制作过程中的环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107672329B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201710975121.1
申请日：2017-10-19
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高丝网产品印刷效果的方法，属于印刷技术领域，包括以下步骤：1)进行印前文件处理，2)在网版上加注工艺线，3)产品丝印，4)模切去掉工艺线，所述的工艺线加注在网版末端，且工艺线处于产品模切线外，工艺线的宽度为2‑4mm，丝印油墨以稀释剂稀释至年度为5.5‑6.5P，然后对稀释的油墨进行搅拌加热恒温处理1小时备用，网布规格为300目，晒版角度为21°，所述的加热装置中安装有搅拌器、加热棒、温度计，使丝网印刷油墨在恒温装置中保持35‑40℃的恒温。本发明的工艺使印刷品图案效果能达到理想状态，印刷品尾部不再出现不光洁毛边现象，减少了操作工因印刷品尾部不光洁毛边问题而频繁擦拭网版的工作量，节约了材料，也提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN111016409A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911111102.X
申请日：2019-11-14
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明属于印刷设备技术领域，公开一种提高PE膜套印精度的方法，第一、制作若干压印胶辊，所述压印胶辊的长度为印刷机的最大有效幅宽，所述压印胶辊的硬度在HS70-HS90之间；第二、制作若干网纹钢辊，所述网纹钢辊的长度为印刷机的最大有效幅宽，所述网纹钢辊的的线数从50线到100线；第三、在印刷机的第一色组前加装一组空压色组，所述空压色组包括所述压印胶辊和所述网纹钢辊。本发明提供的提高PE膜套印精度的方法，在印刷第一色组前加装一组空压色组，空压色组由聚氨酯压印胶辊和网纹钢辊组成，有压印胶辊和网纹钢辊压在一起提供的摩擦力，给PE膜在进入印刷色组前尽可能减少横向窜动，减少横向和纵向套印波动，提高成品率和生产效率。
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公开(公告)号：CN110980347A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911393442.6
申请日：2019-12-30
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Inventor： 刘斌
Abstract: 本发明提供一种自动机装纸装置，包括托盘、举升装置和装纸小车，所述托盘开设有槽口，所述托盘和所述装纸小车上装有纸张，所述托盘沿所述槽口的方向一侧设有所述装纸小车另一侧设有所述举升装置，所述举升装置设有叉杆，所述叉杆正对所述槽口且可沿所述槽口方向水平滑动，所述叉杆还可沿所述槽口所在面垂直于所述托盘上下滑动，所述装纸小车上沿所述托盘的所述槽口的方向上设有输送带。本发明提供的自动装纸装置，结构简单，制作成本低，可以替代人工码纸实现工序中的不停机装纸，而且可有效避免纸张折伤及擦伤，降低用工成本。
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公开(公告)号：CN108382090B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810168490.4
申请日：2018-02-28
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种仿UV丝印磨砂效果的压纹工艺，属于印刷技术领域，对机理文件的处理包括：a）将丝网印刷产品通过扫描仪和制图软件转换成后道电雕压纹版文件，b）设置网点大小为0.015～0.205毫米，深度为0.1～0.3毫米，c）通过电雕机将所需的网点效果雕刻成后道工序使用的压纹版；进行后道加工的处理包括：d）印品上机，e）温度设定为60～80℃，压力设置为40~60N，f）做好压力纸，通过局部垫、减压和升降温达到所需的仿丝网磨砂效果。避免了挥发性有机化合物、重金属、光引发剂限量等指标的超标和对环境的污染，并且不需要任何油墨成份即可产生磨砂效果，提高了产品的投入产出率5%左右。
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公开(公告)号：CN109406397A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811588477.0
申请日：2018-12-25
Applicant: 江苏大亚印务有限公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 本发明属于卷烟配套包装材料检测设备技术领域，涉及一种纸张爆墨检测装置，包括，上驱动滚球4，下被动滚球5，上固定平台1，下固定平台2，固定调节杆3，手动驱动装置8，所述上驱动滚球4通过贯穿至内部的传动轴7与手动驱动装置8同轴连接，转动手动驱动装置8带动上驱动滚球4转动，所述上固定平台1与下固定平台2之间还设有调节螺栓17，所述调节螺栓17可调节上驱动滚球4与下被动滚球5之间的距离。本发明还涉及一种纸张爆墨检测装置的使用方法。本发明实现的有益效果是：克服了手工检测的缺陷，同时可以更加科学、直观的分析出纸张、印刷品表面油墨的耐折、爆色、掉墨现象，使检测结果不受人为因素影响。
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