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公开(公告)号：CN118207496A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410291611.X
申请日：2024-03-14
申请人： 江苏富川机电有限公司 , 盐城工学院
发明人： 叶小平
摘要： 本发明涉及退火镀锡技术领域，具体为一种节能型高速退火镀锡机，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作箱体，所述工作箱体的内部设置有液冷却组件，所述储水箱的内部底部固定连通有排水管道，所述排水管道的底端固定连接有喷头，所述冷却箱的一侧开设有进线口一，所述冷却箱的另一侧开设有出线口一，所述出线口一的内壁固定连接有擦拭垫，所述工作箱体的一侧设置有进线组件。该节能型高速退火镀锡机，将水喷洒在铜丝线的外表面将锡液彻底冷却，然后铜丝线通过出线口一穿出，在穿出的同时外表面水渍被擦拭垫进行擦拭，使铜丝线外部的锡液可以彻底凝固，在取出铜丝线时可以直接进行使用，通过液冷却的方法还可以更加节能。
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公开(公告)号：CN117550423A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311849143.5
申请日：2023-12-29
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
摘要： 本发明公开了一种收集结构径身可调节的绕线机，涉及绕线机技术领域。该可调节的绕线机，包括工作台，还包括牵引装置；其中，所述牵引装置包括伺服电机、传动轴、安装板、收卷管、往复丝杆、套管、导线轮、滑块、固定杆、套杆和从动轮，所述伺服电机固定安装在工作台的上方，所述传动轴固定安装在伺服电机的输出端，所述安装板固定安装在工作台的上方，所述收卷管固定安装在传动轴的表面，所述往复丝杆转动贯穿安装板的左右壁，所述套管滑动安装在往复丝杆的表面，该可调节的绕线机能实现对铜线的均匀绕线，提供绕线的效率，同时能通过增大摩擦力来实现对其减速，降低收卷管转动的速度，进而减少铜丝收卷过程中的张力。
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公开(公告)号：CN114267496A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111598955.8
申请日：2021-12-24
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
IPC分类号： H01B13/02
摘要： 本发明公开了一种全自动化多臂高速绞线机，涉及高速绞线机技术领域，具体为一种全自动化多臂高速绞线机，包括驱动箱，所述驱动箱的正面设置有固定柱，所述固定柱的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动杆。该全自动化多臂高速绞线机，通过检测器可以检测出断线，当断线缠绕在收线盘的表面被检测器检测出来时，会触动警报器发出警报，提醒工作人员停止装置运行，进行检修，同时止锁气缸会被开启，使得止锁气缸的止锁杆延伸进入驱动轴左端的止锁孔中，以此避免收线盘发生转动进行收线，导致断线缠绕在收线盘的表面，造成工作人员后续需要逆转收线盘进行处理的问题出现。
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公开(公告)号：CN114150245A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111485124.X
申请日：2021-12-07
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
IPC分类号： C23C2/00 , C23C2/02 , C23C2/08 , C23C2/38 , C22F1/08 , C21D9/573 , C21D1/26 , B08B1/02 , F26B13/02 , F26B13/10 , F26B21/00 , F26B23/06
摘要： 本发明公开了一种双锡炉设计且炉温均匀分布的退火镀锡机结构，涉及退火镀锡机技术领域，具体为一种双锡炉设计且炉温均匀分布的退火镀锡机结构，包括进线装置，所述进线装置的顶部安装有退火炉，所述退火炉的右端连接有冷却池，所述冷却池的右侧放置有干燥清灰装置，所述干燥清灰装置包括有支撑架二，所述支撑架二的顶部固定安装有下干燥箱和清灰布，所述下干燥箱的侧面固定安装有伺服电缸一。该双锡炉设计且炉温均匀分布的退火镀锡机结构，通过下干燥箱和上干燥箱的配合使用，冷却后的铜丝从下干燥箱和上干燥箱之间通过，利用下干燥箱和上干燥箱内部的电加热丝发热对铜丝进行干燥，能够去除铜丝表面的水分，加快铜丝的干燥。
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公开(公告)号：CN112366044A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202010881485.5
申请日：2020-08-27
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
IPC分类号： H01B15/00
摘要： 本发明公开了一种废弃电线电缆的处理装置，属于处理设备技术领域，包括底座、齿轮驱动装置和刀具组件，底座上设置有两个支撑架，两个支撑架中间固定连接有机架，齿轮驱动装置设置在机架中间，刀具组件设置有两个分别位于齿轮正上方和正下方，齿轮驱动装置包括轴承、转轴、联轴器、电机和齿轮，齿轮设置在转轴上，转轴一端通过轴承与机架连接，另一端通过联轴器与电机相连接，刀具组件包括U形支架、连接块、夹具和刀具，夹具设置有两个，它可以实现解决现有的剥皮装置一般只能对一根电线电缆进行剥皮操作，无法对两个电线电缆同时进行剥皮操作，大大降低了工人们的工作效率，而且对于不同规格的电线电缆也不适用的问题。
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公开(公告)号：CN115558911B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211384213.X
申请日：2022-11-07
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
摘要： 本发明涉及镀锡机技术领域，且公开了一种微细线退火镀锡机，一种微细线退火镀锡机，包括镀锡机主体，所述镀锡机主体的正面转动连接有多组收线轴，所述收线轴的外壁上固定连接有两组第一拨片，两组所述第一拨片位于收线轴的两侧，所述收线轴的外围活动套设有收线辊，所述收线辊的内壁上固定连接有两组第二拨片，两组所述第二拨片呈对称分布，两组所述第二拨片与两组第一拨片呈垂直分布，两组所述第一拨片的外端面与收线辊的内壁贴合。当收卷过程中，铜丝受到收卷拉力过大时，使得收线辊受到与收线轴转动方向相反的作用力，此时，第二拨片向下压缩弧形弹簧，导致弧形弹簧被压缩产生回弹力，从而避免由于收卷拉力过大而扯断铜丝的情况发生。
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公开(公告)号：CN116281407A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310304917.X
申请日：2023-03-27
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
摘要： 本发明公开了一种退火并丝机排线机构，本发明涉及退火并丝机技术领域，包括底座，所述底座的前侧上部设置有收卷件，且底座的上部位于收卷件的后侧位置处设置有定导线件，所述底座的后侧上部两个拐角处均设置有第三立板，两个第三立板的上方一侧面均铰接有调节板，两个调节板的一端之间转动设置有第二导向辊，两个第三立板的一侧面均设置有凹槽，两个凹槽的内部之间设置有动导线驱动件。该退火并丝机排线机构，在铜线输送过程中，能够对导线起到双重的导线工作，通过在辊体上设置第二线槽，使得铜线输送时不会发生错位的情况，且能够自动调节对铜线的导向张紧度，使得铜线在输送时不会过松或过紧，无需人工进行调整。
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公开(公告)号：CN114525463A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210120841.0
申请日：2022-02-09
申请人： 江苏富川机电有限公司
摘要： 本发明涉及电线电缆设备制造领域技术领域，且公开了一种热镀锡自动助焊剂槽，包括助焊机体和镀锡机，所述助焊机体的顶部安装有助焊剂槽，所述助焊剂槽的内部安装有斜面托板，所述斜面托板的顶部固定放置有羊毛毡，所述助焊剂槽的内部且位于斜面托板的背部安装有挥发盖，所述挥发盖的背面开设有圆孔，所述圆孔处安装有液位浮球开关。该热镀锡自动助焊剂槽的主体为PVC板焊接制成，有效的杜绝了助焊剂液体对助焊剂槽的酸性腐蚀，从而有效提高助焊机体的使用寿命，防止设备的损坏；助焊剂槽内采用液位浮球开关反馈信号控制给磁力泵，且液位高低实现自动可控，从而便于助焊剂的自动添加条件，减少人力投入，更大程度实现自动化操作。
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公开(公告)号：CN114507831A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210144339.3
申请日：2022-02-17
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
摘要： 本发明涉及铜线生产装置技术领域，且公开了铜线退火恒温热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱的正面安装有前板，所述前板的外部开设有铜线活动孔，所述热处理箱的两侧固定连接有侧挡板，所述热处理箱的上部和下部安装有活动盖。该铜线退火恒温热处理装置，通过铜线与助滚筒接触，同时装置助滚筒可随着铜线移动进行滚动，即可减小滚动时产生的摩擦力，同时装置圆形挤压垫片受到第一弹簧弹性作用下进行挤压，即可带动助滚筒对铜线的外部进行挤压限定，即可避免铜线在移动时因为外力作用下出现偏移的问题，并经过装置圆形挤压垫片在第一铜线活动套或第二铜线活动套内部的位置可进行调节，即可对不同粗细的铜线均可进行限定的作用。
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公开(公告)号：CN112124948A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010880666.6
申请日：2020-08-27
申请人： 江苏富川机电有限公司
发明人： 叶小平
摘要： 本发明公开了一种绞线机的搬运装置，属于绞线机技术领域，包括底座、传动装置和夹持装置，底座上设置有两个立柱，两个立柱中间设置有横梁，横梁上设置有两个第一连接杆，两个第一连接杆之间连接有固定杆，两个第一连接杆上均连接有第二连接杆，传动装置包括丝杆、移动块、从动齿轮、主动齿轮、轴承、轴承和第一电机，丝杆穿过固定杆与移动块之间螺纹连接，从动齿轮设置在丝杆上，从动齿轮位于固定杆上方，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮通过固定块与轴承连接，轴承设置在立柱上，第一电机设置在固定块上，它可以实现解决现有技术中搬运装置无法对绞线机进行有效的夹持和无法对绞线机的取放位置做到准确定位，影响工作效率的问题。
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