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公开(公告)号：CN102061528A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010566313.5
申请日：2010-11-30
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
CPC分类号： D01D4/04
摘要： 本发明公开了一种能彻底清除化纤纺丝熔体熔融输送系统中的沉积物并节约原料的清洁化纤纺丝熔体熔融输送系统的方法，首先，化纤纺丝熔体熔融输送系统正式排料，当与每个计量泵分别相连的输送管道中均有熔体正常流出后，关闭纺丝料仓下方的闸板阀，然后向螺杆机上方的加料管内的余料中加水0.1~5L，加水时间控制在0.5~2分钟内，当含水的原料进入螺杆机的计量段后，再向螺杆机内加入1~5kg原料，当该原料进入到螺杆机压缩熔融段时，化纤纺丝熔体熔融输送系统停机，并保持停机状态10~60分钟，然后在螺杆机不进料的情况下，重新启动化纤纺丝熔体熔融输送系统，将整个化纤纺丝熔体熔融输送系统中的熔体全部排出。
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公开(公告)号：CN101913240A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010232708.1
申请日：2010-07-20
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
CPC分类号： B29C47/6056 , B29C47/6025
摘要： 本发明涉及一种聚苯硫醚树脂造粒机中的双螺杆挤出装置，包括一个双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的一端为进料口，双螺杆挤出机的另一端为顶锥，双螺杆挤出机上在靠近顶锥的位置设置有真空抽吸口，双螺杆挤出机内部在靠近真空抽吸口的位置设置有反向模块，所述的反向模块位于真空抽吸口与进料口之间，双螺杆挤出机内部在靠近反向模块的位置设置有混炼头，所述的混炼头位于反向模块与进料口之间。本发明适用于聚苯硫醚树脂造粒机，能使PPS树脂中的有机杂质和低聚物被充分清除，从而不会影响纺丝性能和产品品质。
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公开(公告)号：CN101913075A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010232731.0
申请日：2010-07-20
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
IPC分类号： B23P19/04
摘要： 本发明涉及一种纺丝组件的拆卸装置，包括：工作台，工作台上设置有固定模块，工作台的下方设置有下液压缸，所述的工作台上在下液压缸的活塞杆的正对位置设置有活塞孔，下液压缸的活塞杆正对固定模块，所述的固定模块在下液压缸的活塞杆的正对位置设置有下开口，其特征在于：所述的工作台的上方设置有上液压缸，上液压缸的活塞杆正对固定模块，固定模块在上液压缸的活塞杆的正对位置设置有上开口。本发明适用快速方便地拆卸纺丝组件，并且不会导致纺丝组件受到损伤。
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公开(公告)号：CN101898093A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010232734.4
申请日：2010-07-20
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。本发明适用对纺丝油剂加热的同时又能达到搅拌均匀的效果。
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公开(公告)号：CN104894752B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201510229673.9
申请日：2015-05-08
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种超细旦异形聚苯硫醚无纺布的生产方法，包括以下步骤：（1）先将聚酰胺6树脂与聚苯硫醚树脂分别预结晶干燥熔融后同时经过复合纺丝组件，形成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维初生丝；聚苯硫醚树脂与聚酰胺6树脂的质量比为1:(1～4)；（2）再将超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维初生丝进行冷却成型，上油，卷绕落桶，集束，拉伸热定型，切断，形成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维成品；（3）将超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维成品进行开松梳理织成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚无纺布；（4）进行溶解剥离形成超细旦异形聚苯硫醚无纺布初品；（5）进行热处理形成超细旦异形聚苯硫醚无纺布成品。本发明具有过滤精度高且清灰阻力小的优点。
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公开(公告)号：CN104894752A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510229673.9
申请日：2015-05-08
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种超细旦异形聚苯硫醚无纺布的生产方法，包括以下步骤：（1）先将聚酰胺6树脂与聚苯硫醚树脂分别预结晶干燥熔融后同时经过复合纺丝组件，形成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维初生丝；聚苯硫醚树脂与聚酰胺6树脂的质量比为1:(1～4)；（2）再将超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维初生丝进行冷却成型，上油，卷绕落桶，集束，拉伸热定型，切断，形成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维成品；（3）将超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚复合纤维成品进行开松梳理织成超细旦聚酰胺6/聚苯硫醚无纺布；（4）进行溶解剥离形成超细旦异形聚苯硫醚无纺布初品；（5）进行热处理形成超细旦异形聚苯硫醚无纺布成品。本发明具有过滤精度高且清灰阻力小的优点。
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公开(公告)号：CN103409835B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310334381.2
申请日：2013-08-05
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
摘要： 本发明公开了细旦聚苯硫醚短纤维的生产方法，先将聚苯硫醚树脂（粉料）与热稳定剂通过双螺杆造粒机制成母粒，所得母粒再与聚苯硫醚树脂切片通过高速混合机混合均匀得到聚苯硫醚树酯切片包，再经切片输送，预结晶后送入干燥塔中，干燥在氮气保护下进行；再送入螺杆挤压机熔融，再经计量泵送入纺丝组件，再经环吹风冷却，上油，卷绕集束形成细旦聚苯硫醚初生丝；接着再经集束，导丝架，八辊导丝机，浸油，第一牵伸机，油浴牵伸，第二牵伸机，蒸汽牵伸，第三牵伸机，叠丝，蒸汽预热机，卷曲机，摆丝机，松驰热定型，曳引机，丝束切断，风送系统，打包机等工序生成细旦聚苯硫醚短纤维成品。本发明具有纤维断裂强度高，比表面积大、毛细效应强的优点。
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公开(公告)号：CN101913075B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010232731.0
申请日：2010-07-20
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司
IPC分类号： B23P19/04
摘要： 本发明涉及一种纺丝组件的拆卸装置，包括：工作台，工作台上设置有固定模块，工作台的下方设置有下液压缸，所述的工作台上在下液压缸的活塞杆的正对位置设置有活塞孔，下液压缸的活塞杆正对固定模块，所述的固定模块在下液压缸的活塞杆的正对位置设置有下开口，其特征在于：所述的工作台的上方设置有上液压缸，上液压缸的活塞杆正对固定模块，固定模块在上液压缸的活塞杆的正对位置设置有上开口。本发明适用快速方便地拆卸纺丝组件，并且不会导致纺丝组件受到损伤。
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公开(公告)号：CN101275303A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810094247.9
申请日：2008-04-24
申请人： 江苏瑞泰科技有限公司 , 四川省纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种聚苯硫醚短纤维的拉伸－紧张－松弛定型方法，包括油/水浴预热、一道牵伸、油浴牵引、二道牵伸、高温高压蒸汽牵引、三道高温高压蒸汽牵伸、高温导热油热辊紧张定型、高温高压缩机械卷曲和高温松弛热定型步骤，其中拉伸倍数为1.5～8倍，一道牵伸比为1～5，二道牵伸比为0.5～2，三道牵伸比为0.1～1.5。用本发明的聚苯硫醚短纤维的拉伸－紧张－松弛定型方法制造出的聚苯硫醚短纤维的制成率高、断裂强度高、200℃干热收缩性能都更优，适合工业化生产。
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