一种表面无橘红色斑点、高阻温的PTC加热陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN115784736B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202211486804.8

    申请日:2022-11-24

    摘要: 本发明涉及一种PTC陶瓷,尤其是一种表面无橘红色斑点、高阻温的PTC加热陶瓷及其制备方法。一种表面无橘红色斑点、高阻温的PTC加热陶瓷,所述PTC加热陶瓷包括主料、配料、烧结助剂和回料,所述主料包括BaTiO3和PbTiO3,所述配料包括MnO2、Li2CO3、CaF2和半导化剂,所述烧结助剂包括BN和Si3N4。本发明通过优化配方,在(Ba,Pb)TiO3体系PTCR陶瓷材料中选择掺入CaF2,对PTC加热陶瓷进行提升,提升前后,外观橘红色斑点已消失。PTC加热陶瓷阻温系数和升阻比均得到了提升。

    宜兴釉陶文人盏及其制备方法

    公开(公告)号:CN114890772A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210434811.7

    申请日:2022-04-24

    发明人: 徐建华 林新超

    摘要: 本发明涉及一种陶瓷,尤其是宜兴釉陶文人盏,包括:坯体;高活性窑变涂层,所述高活性窑变涂层设置在所述坯体;及液相分离艺术花釉,所述液相分离艺术花釉设置在所述高活性窑变涂层和/或坯体上;其中,所述宜兴釉陶文人盏通过烧制得到。本发明提供的宜兴釉陶文人盏解决了产品胎体不变形与滋润表观不可兼得的瓶颈性难题,拓宽了产品的表观烧成范围;茶盏内侧通过孤立相对着色金属氧化物不同萃取富集形成广谱的色反差花纹效果,并引入相分离矿化剂的技术手段保证花纹艺术效果的稳定呈现;高活性窑变涂层装饰外侧胎体,使坯体经氧化或还原高温烧成时,均能呈现出一种柴烧质性变化效果。

    高纯氧化铝陶瓷的制备方法及陶瓷产品的制备方法

    公开(公告)号:CN111018500A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911350317.7

    申请日:2019-12-24

    摘要: 本发明涉及一种氧化铝陶瓷的制备方法,尤其是高纯氧化铝陶瓷的制备方法,包括以下步骤:将多种直径的氧化铝陶瓷球混合;配置氧化铝粉,所述氧化铝粉与氧化铝陶瓷球的质量比为1:(1.5~3);按照总重量的百分比加入以下辅料:0.5~2.5%拟薄水铝石、0.1~0.3%的硅溶胶、0.2~0.6%的氧化镁、0.1~0.6的氧化钇;将氧化铝陶瓷球、氧化铝粉、辅料均加入到球磨机中,同时加入0.1%~0.5%的分散剂,湿法球磨20~30h得到浆料;将球磨后的浆料酸化处理;将酸化处理后的浆料进行喷雾造粒,喷雾造粒得到高纯氧化铝陶瓷;将高纯氧化铝陶瓷在温度在20~45℃,湿度在40~65%的环境下均化处理24~48小时,得到高纯氧化铝陶瓷,所述高纯氧化铝陶瓷的氧化铝含量不低于99.5%。该高纯氧化铝陶瓷制备方便成本低、陶瓷性能好。

    一种含锆莫来石-高硅氧玻璃复相材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104261849B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410523197.7

    申请日:2014-10-08

    IPC分类号: C03C6/02

    摘要: 本发明涉及一种含锆莫来石-高硅氧玻璃复相材料及其制备方法。其技术方案是:以50~80wt%的废弃型砂、15~40wt%的矾土和5~10wt%的黏土为原料,混合均匀,成型;然后在1450~1600℃条件下烧成,保温3~5小时,自然冷却,即得含锆莫来石-高硅氧玻璃复相材料。所述废弃型砂的Al2O3含量≥35wt%,ZrO2含量≥5.0wt%,Fe2O3含量≤1.5wt%;废弃型砂的粒径≤0.15mm。所述矾土的Al2O3含量≥75wt%,TiO2含量≤4.5wt%;矾土的粒径≤0.089 mm。黏土在1000℃下的烧失≥10wt%;黏土的Al2O3含量≤35wt%。本发明具有生产成本低、污染小和节约资源的特点;所制备的含锆莫来石-高硅氧玻璃复相材料具有较低的热膨胀系数和良好的热震稳定性,使用范围广。

    一种前躯体浸渍工艺制备氧化铈陶瓷纤维板的方法

    公开(公告)号:CN104774009A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510130144.3

    申请日:2015-03-25

    IPC分类号: C04B35/50 C04B35/622

    摘要: 本发明属于无机非金属材料领域,涉及一种氧化铈陶瓷纤维板的制备方法。本发明是在含有铈离子的配制液中浸渍粘胶纤维毡,然后经机械干燥、氨气熏蒸、微波干燥、二次烧成制备氧化铈纤维板。本发明的优点在于:一、用微波干燥浸渍过含硝酸铈溶液的粘胶纤维毡,实现了快速干燥,降低了能耗,提高了效率;二、加入少量的添加剂,对控制陶瓷纤维的直径有一定的作用;三、通过氨气熏蒸法降低了陶瓷纤维直径的分散度,改善了所制备纤维板的平整性;四、所得氧化铈纤维板均匀、平整、致密性好,且具有一定的强度。