用于电解水制氢的AEM电解槽的制备工艺

    公开(公告)号:CN116855976A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310878546.6

    申请日:2023-07-18

    摘要: 本申请涉及一种用于电解水制氢的AEM电解槽的制备工艺,采用CCF工艺,分别在AEM交换膜两侧制备催化层,得到膜电极MEA,将两块极板分别粘上封装膜,将气液两相扩散层放置于封装膜内;将膜电极MEA两侧依次放置带有气液两相扩散层的极板、绝缘密封垫片和端板进行装堆,随后采用紧固件将各层部件固定;本发明的用于电解水制氢的AEM电解槽的制备工艺,工艺相对简洁,良品率高,成本低,所制成的AEM电解槽电解效率高,拆卸简单、使用灵活,其独特的模块化结构可应用于诸多电化学合成领域。

    模块化可拆卸式AEM水电解制氢装置

    公开(公告)号:CN116815218A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202311023431.5

    申请日:2023-08-15

    摘要: 本申请涉及一种模块化可拆卸式AEM水电解制氢装置,包括制氢主机以及分别与制氢主机连接的电源系统、电解液循环装置和气体处理装置,制氢主机包括多个相串联、模块化、可拆卸的AEM电解槽,根据实际需求,将不同数量和功率的AEM电解槽搭配组合,实现多种规模的电解水制氢的需求;本发明通过模块化和可拆卸设计,大大减少安装现场工作量,缩短工期,维修拆卸方便,操作便捷,对于短时间无法完成的维修作业,可以立即更换模块,保证设备连续运行;整个系统采用低浓度的碱液,相比于PEM电解水制氢装置,整体可采用无钛部件,进一步降低制氢装置的制造成本。

    一种高压AEM电解槽
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116815215A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202311078539.4

    申请日:2023-08-25

    摘要: 本申请涉及一种高压AEM电解槽,包括由下到上依次设置的下端板、下绝缘密封片、若干单室电解槽、上绝缘密封片和上端板;相邻两单室电解槽之间设有绝缘板,多个单室电解槽平行放置并串联,形成多级高压电解槽;单室电解槽包括由下到上依次设置的下极板、下绝缘密封框、膜电极、上绝缘密封框和上极板;本发明通过设计合适的密封结构和材料,解决了橡胶密封压缩量的限制,有效防止氢气泄漏和外部污染,保证安全性和可靠性,实现了高压制氢;优化了AEM水电解槽的结构和参数,在一个高压AEM电解槽内设置多个单室电解槽,节省了大量下端板、下绝缘密封片、上绝缘密封片和上端板的使用,降低了成本,有效提高了单室电解槽的设置密度。

    一种用于AEM制氢电解槽的绝缘密封引流板

    公开(公告)号:CN117089870A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311094958.7

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: C25B9/70 C25B9/23 C25B1/04

    摘要: 本申请涉及一种用于AEM制氢电解槽的绝缘密封引流板,其主开口的上下两侧各并列设有一对子开口;主开口和子开口之间的绝缘密封引流板部分为连接部,连接部近极板一侧具有若干条连接主开口和子开口的凸脊,极板近膜电极一侧具有与凸脊相适配的流道凹槽,凸脊高度小于流道凹槽深度,凸脊插入到流道凹槽内,凸脊和流道凹槽间的缝隙构成连通主开口和子开口的气液流道;本发明通过设计巧妙的气液流道结构和密封结构,有效增加流道处的密封性和抗干扰性,防止不同流道间的气液发生混流,进而影响电解槽的气密性;凸脊两端采用流线型设计,防止局部气液流体发生阻塞,增加耐久性。

    低成本的高效能电解水制氢模块

    公开(公告)号:CN220034680U

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202321700329.X

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: C25B9/23 C25B1/04

    摘要: 本申请涉及一种低成本的高效能电解水制氢模块,包括五合一膜电极板,五合一膜电极板两侧由内向外依次对称设有气液两相扩散板、极板、绝缘密封垫片和端板;五合一膜电极板包括依次设置的阴极催化层、AEM交换膜和阳极催化层,阴极催化层边缘设有阴极边框膜,阳极催化层边缘设有阳极边框膜;本实用新型的低成本的高效能电解水制氢模块,成本低,电解效率高,拆卸简单、使用灵活,其独特的模块化结构可应用于诸多电化学合成领域,如水电解制氢氧、电催化二氧化碳还原、电催化氮还原合成氨和电催化氧还原(如金属空气电池)等。

    模块化可拆卸式AEM水电解制氢装置

    公开(公告)号:CN220643279U

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202322186486.X

    申请日:2023-08-15

    摘要: 本申请涉及一种模块化可拆卸式AEM水电解制氢装置,包括制氢主机以及分别与制氢主机连接的电源系统、电解液循环装置和气体处理装置,制氢主机包括多个相串联、模块化、可拆卸的AEM电解槽,根据实际需求,将不同数量和功率的AEM电解槽搭配组合,实现多种规模的电解水制氢的需求;本实用新型通过模块化和可拆卸设计,大大减少安装现场工作量,缩短工期,维修拆卸方便,操作便捷,对于短时间无法完成的维修作业,可以立即更换模块,保证设备连续运行;整个系统采用低浓度的碱液,相比于PEM电解水制氢装置,整体可采用无钛部件,进一步降低制氢装置的制造成本。

    一种低能耗电解水制氢设备

    公开(公告)号:CN220317975U

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202322004994.1

    申请日:2023-07-28

    摘要: 本实用新型公开了一种低能耗电解水制氢设备,本实用新型涉及制氢设备技术领域。该低能耗电解水制氢设备,包括电压器,电压器的输入端电性连接有接入端子,电压器的输出端电性连接有整流器,整流器的输出端电性连接有制氢电解槽,制氢电解槽的其中一个输出端固定安装有氧气液综合分离器。本实用新型利用制氢设备在运行过程中产生的废热,对氢气进行纯化预处理,可有效降低设备能耗,该基于热管理系统的低能耗制氢设备适用范围较广,搭配低成本高效率的AEM制氢电解槽,其直流能耗范围为4.3~4.8kWh/Nm3,降低了制氢成本,并且通过引入热管理系统,可有效监控电解水制氢设备中电解液的温度,自动调节各冷却装置中冷却水的流速,保障冷却效果。

    一种AEM电解水制氢一体化集成设备

    公开(公告)号:CN220099216U

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202321700331.7

    申请日:2023-06-30

    摘要: 本实用新型公开了一种AEM电解水制氢一体化集成设备,本实用新型涉及电解水制氢一体化集成设备技术领域,包括电源转换模块、电源模块、制氢模块、氧侧气液分离模块、氢侧气液分离模块、氧纯度检测模块、氢气纯化模块、氢纯度检测模块和储能单元,所述电源模块分别电源转换模块及制氢模块通过电连接,所述制氢模块分别与氧侧气液分离模块及氢侧气液分离模块通过通道连通,所述氧侧气液分离模块与氢侧气液分离模块之间通过管道连通,所述氢侧气液分离模块与氢气纯化模块之间通过管道连通。该AEM电解水制氢一体化集成设备,通过依照AEM电解槽定制的制氢一体化集成设备,具有体积小,能耗低,响应速度快,成本低的优点。

    一种用于AEM制氢装置的绝缘密封结构件

    公开(公告)号:CN220619133U

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202322324827.5

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: C25B9/70 C25B9/23 C25B1/04

    摘要: 本申请涉及一种用于AEM制氢装置的绝缘密封结构件,其主开口的上下两侧各并列设有一对子开口;主开口和子开口之间的绝缘密封结构件部分为连接部,连接部近极板一侧具有若干条连接主开口和子开口的凸脊,极板近膜电极一侧具有与凸脊相适配的流道凹槽,凸脊高度小于流道凹槽深度,凸脊插入到流道凹槽内,凸脊和流道凹槽间的缝隙构成连通主开口和子开口的气液流道;本实用新型通过设计巧妙的气液流道结构和密封结构,有效增加流道处的密封性和抗干扰性,防止不同流道间的气液发生混流,进而影响电解槽的气密性;凸脊两端采用流线型设计,防止局部气液流体发生阻塞,增加耐久性。

    一种AEM电解水技术的系统化设备

    公开(公告)号:CN220224351U

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202321945845.9

    申请日:2023-07-24

    摘要: 本实用新型公开了一种AEM电解水技术的系统化设备,本实用新型涉及可再生能源与储能技术领域,包括电源及AEM制氢系统、气液分离冷却系统、气体纯化及检测系统和远程操控端,所述电源及AEM制氢系统包括多端口电源转换器,AC/DC电源装置和AEM电解水制氢单元,所述气液分离冷却系统包括电解液循环补充单元、自动温控单元、氧侧气液分离器和氢侧气液分离器,所述氧侧气液分离器和氢侧气液分离器均内置有冷却系统,所述气体纯化及检测系统包括氧纯度检测设备、氢纯度检测设备和氢气纯化系统。该AEM电解水技术的系统化设备,通过采用AEM电解水制氢单元,其体积小,响应速度快,能耗低,成本低。