角度头五轴联动的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN116572060A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310454450.7

    申请日:2023-04-25

    摘要: 本发明公开一种五轴联动的加工装置,它包括安装在五轴联动机床上主轴上的角度头,所述角度头包括,壳体、与所述五轴联动机床上主轴相连接的刀柄和散热润滑组件,所述壳体内部转动设置有输出轴,所述输出轴的一端转动贯穿所述壳体的内部后安装有用于固定刀具的夹具,所述壳体的内部设置有用于驱动所述输出轴转动的驱动组件,所述驱动组件的上端与所述刀柄的底部固定连接。本发明通过设置的散热润滑组可以通过五轴联动机床作为动力源驱动壳体内部的润滑油输送至壳体的外部进行散热、过滤后再次进入壳体的内部对驱动组件进行润滑、降温,有效提高了驱动组件的使用寿命,同时避免因运行高温出现烫伤工作人员的现象发生。

    一种飞机发动机叶片无定型夹持固定工装

    公开(公告)号:CN114147415A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111584737.9

    申请日:2021-12-22

    发明人: 张友志 巨浩 薛晖

    IPC分类号: B23K37/04 B25B11/00

    摘要: 本发明涉及固定工装的技术领域,特别是涉及一种飞机发动机叶片无定型夹持固定工装,包括固定底板,所述固定底板顶部左右两侧对称设置有两组夹持结构;所述夹持结构包括安装在所述固定底板上的弧形导向筒,所述弧形导向筒内滑动设置有弧形移动杆,所述弧形移动杆的外端伸出至所述弧形导向筒的外侧,所述弧形导向筒靠近所述固定底板中部的一端和所述弧形移动杆的外端均安装有固定仓,所述固定仓上设置有多组挤压结构;该设备可实现对叶片表面的无定型夹持固定工作,方便使工装能够适应叶片表面弧形变化,提高叶片的固定强度,避免叶片加工时发生起伏晃动,提高叶片夹持效果,方便后续叶片的加工处理工作。

    多功能配电箱
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111564774B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010352094.4

    申请日:2020-04-28

    IPC分类号: H02B1/48 E05B47/00 E05B65/52

    摘要: 本发明涉及电力工程技术领域,涉及一种多功能配电箱。本发明通过在箱体内设置旋转架,并在旋转架上设置有用于放置电力器件的隔板,需要装拆维修配电箱深处的电器时,转动旋转架即可将需要维修的元器件转动到箱门位置,其能够大大增加配电箱的操作空间,实现对配电箱的快速维修,从而保证机器的正常生产和运行操作更加方便;同时维修员工在对配电箱进行维修作业的时候无需攀爬,降低了安全隐患,保证了维修员工的安全。

    一种车床快速换装装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111673522B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010612752.9

    申请日:2020-06-30

    IPC分类号: B23Q7/00 B23Q11/00 B23Q11/08

    摘要: 本发明涉及机械加工技术领域,涉及一种车床快速换装装置。本发明通将隔门设置在机加工工位与换装工位之间,可阻隔加工工位与换装工位之间的热量传递,避免加工工位的热量流失,同时换装工位更换治具上的工件后只需要将换装工位加热至与机加工工位相通的温度即可,无需反复对整个装置进行加热,节能环保,有效提高了加工效率,使得金属的加工费用大大降低。

    基于飞机结构件曲面特征的丝孔加工方法

    公开(公告)号:CN112008112A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010814392.0

    申请日:2020-08-13

    摘要: 本发明公开了一种基于飞机结构件曲面特征的丝孔加工方法,包括以下步骤:S1,将结构件固定,并确定打孔点O的坐标(XO,YO,ZO);S2,确定打孔点O的打孔方向 使垂直于打孔点O处结构件的切面;S3,使用数控机床在打孔点O处沿着打孔方向由工作外部向内部进行打孔;S4,更换另一规格的钻头,在打孔点O处沿着打孔方向 开出盲孔;S5,翻转结构件,在结构件的反面的孔的周围至少加工出部分与切面H(XO,YO,ZO)平行的面。其能够极大的减小紧固时紧固件对结构件的影响,避免结构件发生形变,提高了结构件的使用寿命。

    一种采用机加工焊接合成的加工方法

    公开(公告)号:CN109794736B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910080661.2

    申请日:2019-01-28

    发明人: 张友志 巨浩 王启

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种采用机加工焊接合成的加工方法,包括以下步骤:步骤1)将圆棒在车床上加工外圆,得到圆柱;步骤2)将圆柱在钻床上加工内圆孔;步骤3)将圆柱在线切割机上沿径向均匀分切出三份,得到三个圆瓣;步骤4)将三个圆瓣分别对切割后的平面进行铣切,得到三个弧形瓣;步骤5)将三个弧形瓣的平面相互抵接组合成非圆柱体并焊接固定;步骤6)将非圆柱体在车床上加工圆形外圆以及在钻床上加工圆形内圆孔,得到成品。本发明具有半成品一致性好,加工废料少,大大提高生产效率和精度。

    精密长条框类零件的加工方法

    公开(公告)号:CN109623289B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910081538.2

    申请日:2019-01-28

    发明人: 张友志 巨浩 王启

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种精密长条框类零件的加工方法,其工艺路线为:1.毛坯检验→2.虎钳夹持粗铣底面→3.吸盘工装吸附粗铣内腔→4.销孔定位,自然放置,胶水固定精铣基准面→5.专用工装固定,精铣底面→6.销孔定位吸盘工装吸附精铣内腔→7.组装件组装,专用工装固定,精铣各精孔→8.清侧边角→9.精铣侧边槽和精孔→10.精铣侧边圆角→11.精铣另一侧边圆角→12.拆分组装件,销孔定位,吸盘吸附,去除工艺凸台→13.去毛刺、打磨。本发明的精密长条框类零件的加工方法,能够避免了常规工艺压、夹或其他方式带来的增大应力变形的情况。

    板材机加工工装
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109794878A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910123352.9

    申请日:2019-02-18

    发明人: 王启 张友志 巨浩

    IPC分类号: B25B11/00 B05B13/02 B05B16/20

    摘要: 本发明涉及板材加工工装领域,具体涉及一种板材机加工工装。本发明具有结构简单,加工效率高,成本低和使用安全等特点,可实现板材对正、定位以及固定,能够使得板材的精确定位,还能避免定位过程中对板材有附加的夹持力使板体变形,抵紧凸轮抵紧后,拉动伸缩杆,伸缩杆上的挡块对板材抵紧,实现板材四面的定位及固定,配合切割装置以及喷漆遮蔽治具,可在在划线切割以及喷漆烘烤时,有效避免板材移动而造成的误伤,不会因为加工造成底座面板脱离治具,方便板材定位夹紧的牢固度,避免滑脱等影响后续加工,提高板材的加工效果。

    一种机加工用治具清洗装置

    公开(公告)号:CN109794464A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910120307.8

    申请日:2019-02-18

    发明人: 巨浩 张友志 王启

    摘要: 本发明公开了一种机加工用治具清洗装置,包括安装平台,安装平台上设置有摆放台和清洗机;清洗机包括两个平行设置的丝杠滑动平台,两个丝杠滑动平台上均设置有滑动立柱,两个滑动立柱通过连接横梁固定并同步移动,连接横梁上设置有出风口,两个滑动立柱内均设置有升降组件,两个升降组件之间设置有旋转轴并带动旋转轴升降移动,旋转轴上设置有滚刷组件;摆放台设置在两个丝杠滑动平台之间,摆放台包括承载板,承载板底部设置有至少四个顶升气缸,承载板表面开设有多个过孔,过孔对应的安装平台表面设置有导向顶柱,承载板通过过孔套设在导向顶柱上。本发明能够在存储前安全可靠的清洁,保证治具的清洁度,也降低清洗对工人造成健康危害。

    精孔孔径检测仪及其检测方法

    公开(公告)号:CN109764785A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910068508.8

    申请日:2019-01-24

    发明人: 张友志 巨浩 王启

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/12

    摘要: 本发明公开了一种精孔孔径检测仪,包括壳体和千分表,壳体内开设有轴孔,千分表的测杆自开口处伸入轴孔内;壳体内靠近其轴孔封闭端的部位设有轴向对称的一对径向通孔,轴孔内位于其与径向通孔连通的部位设有环形限位块;径向通孔内穿设有浮动测头,浮动测头具有能够伸入轴孔内的抵接部和延伸在径向通孔外部的测量部;浮动测头在径向通孔内能够移动;轴孔内设有能够沿其内壁轴向滑动的楔形滑块,楔形滑块轴向滑动时向上顶推测杆或者远离测杆下落至轴孔底部;浮动测头向轴孔方向移动时,其抵接部向楔形滑块施力,使得楔形滑块向测杆方向滑动。本发明的精孔孔径检测仪,使用后能够降低测量精孔孔径的难度,保护内孔孔壁防止划伤,提高检测效率。