一种高压给水加热器的U形无缝钢管

    公开(公告)号:CN101358772A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810156150.6

    申请日:2008-10-06

    发明人: 庄建新

    IPC分类号: F24H9/00 F16L9/02

    摘要: 一种高压给水加热器的U形无缝钢管,涉及高压给水加热器,其特征在于:由原料管先经多次冷拔、后经环孔型模具一次冷轧、再过盈径向加工成形,该U形无缝高加管各处的横截面均呈封闭的圆环状或近似圆环状,且壁厚在1至4毫米之间,管外径在12至32毫米之间,所述U形高加管展开后的长度在12至35米之间。本发明拉伸试验平均屈服强度为340MPa,平均抗拉强度为530MPa,平均延伸率为36.7%,完全符合高压给水加热器的使用要求,具有低成本、高性能的双重优点。

    一种环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管

    公开(公告)号:CN103741070A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410031332.6

    申请日:2014-01-23

    发明人: 庄建新

    IPC分类号: C22C38/58 C21D9/08

    摘要: 本发明公开了一种环氧乙烷反应器用双相不锈钢无缝钢管,其组分的质量百分比为:C:0.03-0.045%,Si:0.35-0.5%,Mn:1.5-2%,Ni:4.5-6.5%,Cr:21-23%,Cu:2.1-2.4%,N:0.14-0.2%,Mo:2.5-3.5%,Al:0.15-0.18%,Ru:0.1-0.2%,Ti:0.55-0.75%,镧系稀土:5-5.5%,余量为Fe。本发明具有电腐蚀速率≤10mdd,力学性能好,且抗点蚀当量>35的特点,并且具有良好的尺寸精度。

    超长管材冷拔机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101690956A

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200910036219.6

    申请日:2009-09-28

    发明人: 庄建新 刘庆国

    IPC分类号: B21C1/22 B21C3/02 B21C3/00

    摘要: 本发明涉及一种管材冷拔加工设备,尤其是一种超长管材冷拔机,包括设在头座上的拔模,可沿轨道移动的拉拔小车和与拉拔小车连接的牵引装置,牵引装置包括设在头座上的滑轮组,电机和与电机连接的减速器,轨道上设有夹持装置,滑轮组上缠绕细钢丝绳,细钢丝绳的一端连接拉拔小车的后端,另一端与设在轨道前端的小卷筒连接,拉拔小车的前端通过粗钢丝绳与安装在小卷筒一侧的大卷筒连接,小卷筒上设有小齿轮,大卷筒上设有与小齿轮相啮合的大齿轮,大齿轮与减速器连接。本发明的有益效果是操作简单方便,误差小,省工省时且节约管料,管材拉拔质量好,加工效率高。

    一种高压给水加热器的U形无缝钢管的制备方法

    公开(公告)号:CN101372020A

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200810156151.0

    申请日:2008-10-06

    发明人: 庄建新

    摘要: 一种高压给水加热器的U形无缝钢管的制备方法,涉及高压给水加热器,包括:原料管的准备;通过冷拔设备将原料管连续冷拔至管外径在38±0.40毫米、壁厚在2.95±0.3毫米的中间坯管;通过冷拔设备中间坯管进一步冷拔到管外径在30~32毫米、壁厚在3.00~3.80毫米的中间半成品管;将中间半成品管经由环孔型模具及冷轧设备冷轧至管外径在16至19毫米、壁厚在1.7~3.0毫米、长度在12至35米之间的成品直管;利用弯管成型模具成品直管弯成U形管;对U形管的弯头部位进行去应力热处理;对U形管进行防锈处理,然后进行包装。本发明制备的高加管拉伸试验平均屈服强度为340MPa,平均抗拉强度为530MPa,平均延伸率为36.7%,完全符合高压给水加热器的使用要求,具有低成本、高性能的双重优点。

    一种用于制备高加U形管的材料

    公开(公告)号:CN101358322A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810156152.5

    申请日:2008-10-06

    发明人: 庄建新

    IPC分类号: C22C38/46

    摘要: 一种用于制备高加U形管的材料,涉及高压给水加热器,其特征在于:按质量分数计算,包含以下组分:0.15~0.27%的C,0.17~0.50%的Si,0.50~1.06%的Mn,≤0.25%的Cr,≤0.15%的Mo,≤0.08%的V,≤0.25%的Ni,≤0.20%的Cu,≤0.030%的P,≤0.030%的S,余量为Fe。采用上述材料制备的U形无缝高加管拉伸试验平均屈服强度为340MPa,平均抗拉强度为530MPa,平均延伸率为36.7%,完全符合高压给水加热器的使用要求,具有低成本、高性能的双重优点。

    一种核电机组用精密不锈钢管及其制造工艺

    公开(公告)号:CN103060709B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310005866.7

    申请日:2013-01-08

    发明人: 庄建新 王国建

    IPC分类号: C22C38/48 C21D8/10

    摘要: 本发明涉及一种不锈钢管及其制造工艺,是一种核电机组用精密不锈钢管及其制造工艺,其组分的质量百分比为:C:0.04-0.05%,Si:0.15-0.3%,Mn:0.8-1%,Ni:13-15%,Cr:15-17%,Nb:0.2-0.4%,Cu:2.5-3.5%,N:0.15-0.2%,Mo:0.15-0.25%,Al:0.2-0.3%,镧系稀土:6-8%,余量为Fe。本发明通过成分及工艺参数的限定,特别是添加适量的镧系稀土元素,以及纯氢保护气体的光亮热处理工序,不仅使不锈钢管具有较好的抗腐蚀性能,同时本发明核电机组用精密不锈钢管内外表面粗糙度、屈服强度及抗拉强度等都较高。

    一种超(超)临界火电机组用新型奥氏体不锈钢

    公开(公告)号:CN103774056A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410013684.9

    申请日:2014-01-13

    IPC分类号: C22C38/54 C22C30/00

    摘要: 本发明涉及耐热奥氏体钢,特指一种超(超)临界火电机组用新型奥氏体不锈钢,其特征在于:C≤0.1%,Si≤0.5%,Mn≤1%,Cr19~23%,Ni28~33%,Nb0.20~0.45%,Mo0.90~2.10%,Al2.51~3.02%,P≤0.04%,S≤0.01%,N0.010-0.15%,B0.001~0.010%,其余为Fe。本发明的奥氏体不锈钢的高温拉伸强度(600℃,≥460MPa)、持久蠕变性能(600℃、100000h的持久极限强度≥110MPa)和高温抗氧化性(700℃、100h的氧化增重≤0.036mg/cm2)明显优于传统的Incoloy800奥氏体不锈钢,可以广泛用于超(超)临界火力发电机组、农业工程、化工、食品、民生用具等领域。

    一种核电机组用精密不锈钢管及其制造工艺

    公开(公告)号:CN103060709A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310005866.7

    申请日:2013-01-08

    发明人: 庄建新 王国建

    IPC分类号: C22C38/48 C21D8/10

    摘要: 本发明涉及一种不锈钢管及其制造工艺,是一种核电机组用精密不锈钢管及其制造工艺,其组分的质量百分比为:C:0.04-0.05%,Si:0.15-0.3%,Mn:0.8-1%,Ni:13-15%,Cr:15-17%,Nb:0.2-0.4%,Cu:2.5-3.5%,N:0.15-0.2%,Mo:0.15-0.25%,Al:0.2-0.3%,镧系稀土:6-8%,余量为Fe。本发明通过成分及工艺参数的限定,特别是添加适量的镧系稀土元素,以及纯氢保护气体的光亮热处理工序,不仅使不锈钢管具有较好的抗腐蚀性能,同时本发明核电机组用精密不锈钢管内外表面粗糙度、屈服强度及抗拉强度等都较高。

    一种铜钢双金属复合管的制造方法

    公开(公告)号:CN102494196B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110437700.3

    申请日:2011-12-23

    发明人: 庄建新

    IPC分类号: F16L9/02

    摘要: 本发明涉及一种复合钢管的制造方法,是一种铜钢双金属复合管的制造方法,双金属复合管内层为合金钢管和外层为铜管,根据复合的内层合金钢管和外层铜管之间材料特性的差异,采用冷轧方式使外层铜管发生不可逆的塑性变形,内层合金钢管发生弹性变形;在冷轧结束后,利用内层合金钢管的弹性回复,使外层铜管紧紧贴合在合金钢管外层,从而获得结合牢固的铜钢双金属复合管。本发明采用冷轧手段,使外层覆盖的铜管发生均匀塑性变形,而内层基体钢管发生弹性变形,利用冷轧后铜管变形不可逆,而内层基体钢管发生弹性回复,从而使铜管紧密牢固地覆盖于钢管外表,从而获得一种外覆铜管内衬厚壁合金钢管的双金属复合管。本发明复合管双金属之间具有较强的结合力,管内可承受3600kg/cm2的超高压。

    一种铜钢双金属复合管的制造方法

    公开(公告)号:CN102494196A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110437700.3

    申请日:2011-12-23

    发明人: 庄建新

    IPC分类号: F16L9/02

    摘要: 本发明涉及一种复合钢管的制造方法,是一种铜钢双金属复合管的制造方法,双金属复合管内层为合金钢管和外层为铜管,根据复合的内层合金钢管和外层铜管之间材料特性的差异,采用冷轧方式使外层铜管发生不可逆的塑性变形,内层合金钢管发生弹性变形;在冷轧结束后,利用内层合金钢管的弹性回复,使外层铜管紧紧贴合在合金钢管外层,从而获得结合牢固的铜钢双金属复合管。本发明采用冷轧手段,使外层覆盖的铜管发生均匀塑性变形,而内层基体钢管发生弹性变形,利用冷轧后铜管变形不可逆,而内层基体钢管发生弹性回复,从而使铜管紧密牢固地覆盖于钢管外表,从而获得一种外覆铜管内衬厚壁合金钢管的双金属复合管。本发明复合管双金属之间具有较强的结合力,管内可承受3600kg/cm2的超高压。