一种机床用内撑调心工装

    公开(公告)号:CN107442796B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN201710752520.1

    申请日:2017-08-28

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/40

    摘要: 一种机床用内撑调心工装,包括锥套,在锥套的外锥面沿周向配合安装有多个内撑块,在内撑块的一端设有用于将多个内撑块卡紧在锥套上的拉簧,每个内撑块另一端的外周面上均设有凹槽,凹槽的底部沿锥套周向呈两端高中部低的弧形,凹槽内通过定心轴销安装有调心块,多个调心块沿着锥套的外周均匀分布,调心块的底面与凹槽底部形状相一致,调心块的顶部沿锥套周向的两端对称设有两个凸棱,凸棱的长度方向与锥套的轴线相平行,且凸棱的表面为圆柱面,在锥套的内部还设有用于驱动内撑块沿锥套轴向运动以撑紧工件或松开工件的动力机构。能够实现工件装夹中心与工件自身平均中心之间的同心自调整,结构简单,调心准确,可提高工件加工精度。

    一种机床用内撑调心工装

    公开(公告)号:CN107442796A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710752520.1

    申请日:2017-08-28

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/40

    CPC分类号: B23B31/406

    摘要: 一种机床用内撑调心工装,包括锥套,在锥套的外锥面沿周向配合安装有多个内撑块,在内撑块的一端设有用于将多个内撑块卡紧在锥套上的拉簧,每个内撑块另一端的外周面上均设有凹槽,凹槽的底部沿锥套周向呈两端高中部低的弧形,凹槽内通过定心轴销安装有调心块,多个调心块沿着锥套的外周均匀分布,调心块的底面与凹槽底部形状相一致,调心块的顶部沿锥套周向的两端对称设有两个凸棱,凸棱的长度方向与锥套的轴线相平行,且凸棱的表面为圆柱面,在锥套的内部还设有用于驱动内撑块沿锥套轴向运动以撑紧工件或松开工件的动力机构。能够实现工件装夹中心与工件自身平均中心之间的同心自调整,结构简单,调心准确,可提高工件加工精度。

    一种摇臂式多工位碾扩机

    公开(公告)号:CN107297448A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710537540.7

    申请日:2017-07-04

    发明人: 吕梦龙 范浙勇

    IPC分类号: B21H1/06

    CPC分类号: B21H1/06

    摘要: 一种摇臂式多工位碾扩机,包括机架,在机架上设有能够转动的碾轮轴,碾轮轴上固定连接有碾轮,在机架上还设有至少两个用于套放环形工件的碾辊,碾辊的中轴线与碾轮轴平行设置,且所述碾辊能够通过摆动靠近或远离碾轮,每个碾辊对应设置有两个用于辅助碾辊对环形工件进行支撑的辅助轮。本发明结构紧凑,不仅可实现节约能源的技术目的,而且可以提高零件的加工精度,生产效率高。

    一种摇臂式多工位碾扩机

    公开(公告)号:CN107297448B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN201710537540.7

    申请日:2017-07-04

    发明人: 吕梦龙 范浙勇

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 一种摇臂式多工位碾扩机,包括机架,在机架上设有能够转动的碾轮轴,碾轮轴上固定连接有碾轮,在机架上还设有至少两个用于套放环形工件的碾辊,碾辊的中轴线与碾轮轴平行设置,且所述碾辊能够通过摆动靠近或远离碾轮,每个碾辊对应设置有两个用于辅助碾辊对环形工件进行支撑的辅助轮。本发明结构紧凑,不仅可实现节约能源的技术目的,而且可以提高零件的加工精度,生产效率高。

    一种薄壁工件加工用外夹紧装置

    公开(公告)号:CN111112662A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911343807.4

    申请日:2019-12-24

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/103

    摘要: 一种薄壁工件加工用外夹紧装置,涉及机械加工技术领域,包括动力卡盘,在每个卡爪的端面上固定连接有定位销轴,在定位销轴的轴肩与卡爪之间安装有调心板,调心板设置有定位孔与定位销轴转动配合安装。在径向中分线两侧设置有相同条数、不同形状的分隔切缝,从而将调心板内圆弧分隔出多个用于夹持薄壁工件外圆柱面的夹持弹爪。夹持弹爪包括形变臂和夹持臂,夹持臂位于形变臂的悬臂端,夹持臂在相同的径向力作用下形变臂的形变位移相同。本发明能够对薄壁工件自动调心,且可降低夹紧形变,提高薄壁轴套类工件机加工的内外圆度和同心度。

    一种车床卡盘
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111112665B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201911343808.9

    申请日:2019-12-24

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/163

    摘要: 一种车床卡盘,包括卡盘本体在卡盘本体内同轴地设置有行星减速机构,行星减速机构的输出端连接卡盘本体内的螺旋槽盘,输入端活动连接有阻力矩输入机构;所述螺旋槽盘跟随卡盘本体同步旋转,当行星减速机构的输入端连接阻力矩输入机构时,螺旋槽盘相对于卡盘本体旋转,使与螺旋槽盘连接的多个卡爪同时沿卡盘本体的径向移动。本发明通过对外界输入阻力矩的控制,实现对工件夹持力的自由调整,还可结合数控系统,实现对卡爪开合位置的可控。本发明夹紧行程大、控制功能多,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时便于机床加工自动化的实现。

    一种薄壁工件加工用外夹紧装置

    公开(公告)号:CN111112662B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201911343807.4

    申请日:2019-12-24

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/103

    摘要: 一种薄壁工件加工用外夹紧装置,涉及机械加工技术领域,包括动力卡盘,在每个卡爪的端面上固定连接有定位销轴,在定位销轴的轴肩与卡爪之间安装有调心板,调心板设置有定位孔与定位销轴转动配合安装。在径向中分线两侧设置有相同条数、不同形状的分隔切缝,从而将调心板内圆弧分隔出多个用于夹持薄壁工件外圆柱面的夹持弹爪。夹持弹爪包括形变臂和夹持臂,夹持臂位于形变臂的悬臂端,夹持臂在相同的径向力作用下形变臂的形变位移相同。本发明能够对薄壁工件自动调心,且可降低夹紧形变,提高薄壁轴套类工件机加工的内外圆度和同心度。

    一种车床卡盘
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111112665A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911343808.9

    申请日:2019-12-24

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B23B31/163

    摘要: 一种车床卡盘,包括卡盘本体在卡盘本体内同轴地设置有行星减速机构,行星减速机构的输出端连接卡盘本体内的螺旋槽盘,输入端活动连接有阻力矩输入机构;所述螺旋槽盘跟随卡盘本体同步旋转,当行星减速机构的输入端连接阻力矩输入机构时,螺旋槽盘相对于卡盘本体旋转,使与螺旋槽盘连接的多个卡爪同时沿卡盘本体的径向移动。本发明通过对外界输入阻力矩的控制,实现对工件夹持力的自由调整,还可结合数控系统,实现对卡爪开合位置的可控。本发明夹紧行程大、控制功能多,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时便于机床加工自动化的实现。

    一种并列双主轴双滑台立式数控车床

    公开(公告)号:CN211990944U

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201922339256.6

    申请日:2019-12-24

    发明人: 吕梦龙

    摘要: 一种并列双主轴双滑台立式数控车床,包括下床身、上床身以及CNC控制装置,在所述上床身的垂直安装面上并排安装有两组十字滑台组件,在所述下床身上安装有与两组十字滑台组件相对应的两个立式主轴箱。所述立式主轴箱包括主轴箱体以及设置于主轴箱体内的电主轴。本实用新型通过在同一台车床上设置两个立式主轴箱、两组十字滑台组件,实现零件A面、B面的同时加工,提高了加工效率,降低了设备采购成本,同时简化了车床的结构。

    丝杠加工专用磨床
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206105561U

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201621075216.5

    申请日:2016-09-23

    发明人: 吕梦龙

    IPC分类号: B24B19/02 B24B41/06 B24B41/00

    摘要: 本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及一种丝杠加工专用磨床。包括床身和第一伺服电机,床身上设置有相对于床身左右移动的托板,所述托板上安装有调心中心架,托板一侧设置有相对于床身前后移动的两个磨削头,磨削头安装在箱体上,箱体固定在底板上,伺服电机转动丝杠A,丝杠A驱动底板在床身上前后移动。本实用新型的有益效果是:伺服电机转动丝杠,驱动磨削头在床身上前后移动,具有可靠的稳定性和保持性,自动化程度高,加工精度高,性能可靠,在砂轮磨削待加工丝杠过程中,调心中心架与砂轮进给同步,以保证待加工丝杠在整个磨削过程中中心不变,从而提高待加工丝杠的形状和位置精度及磨削效率。