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公开(公告)号：CN117899571A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410155730.2
申请日：2024-02-04
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种用于间歇工艺系统的除尘装置及其控制方法，除尘装置包括除尘器和除尘风机，除尘器具有两个净气室和两个过滤室，在工艺系统运行过程中，除尘装置可以根据所需风量需求选择一个过滤室进行过滤或两个过滤室同时过滤，由此可以提高除尘效率，降低能耗；在一个过滤室进行过滤时，另一个过滤室可以进行反吹清灰，可使滤芯表面的灰尘脱落并向下进入灰仓区，避免粉尘回流“二次吸附”现象。
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公开(公告)号：CN114888051B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202210546300.4
申请日：2022-05-20
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
IPC分类号： B09B3/35 , B09B3/40 , B09B5/00 , F26B3/347 , F26B21/00 , F24V30/00 , F28D20/00 , C04B18/14 , C04B20/02 , C04B20/04 , B09B101/55
摘要： 本发明公开了一种微波烘干结合余热气体循环利用矿渣处理系统及方法，系统包括矿渣输送装置、矿渣预烘干装置、矿渣磨粉装置、矿渣微粉收集装置、释能装置、氧化钙备料装置和储能装置，属于矿渣的处理技术领域。该方法主要包括矿渣预干燥、矿渣磨粉、矿渣微粉收集、余热气体循环利用和电储能步骤。本发明采用微波预烘干装置烘干矿渣，提高了矿渣可磨性和磨矿效率；利用储能和释能装置实现热能与化学能之间的相互转换，即利用低谷电储能，再将储存的电能除湿提温余热气体和干燥矿渣，微波烘干与利用余热气体烘干相结合提高了矿渣的烘干效率、研磨效率，节约了能源，实现了余热气体接近100%回收利用，处理矿渣过程中无废气排放。
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公开(公告)号：CN115109935A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202111196615.2
申请日：2021-10-14
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于钢铁冶炼的含锌粉尘处理系统，包括气力输送装置、比重磁选分离装置、振动装置、旋风回收装置和微波真空脱锌装置，属于钢铁冶金固体废弃物综合利用技术领域。使用含锌粉尘处理系统处理含锌粉尘的方法主要包括粉尘输送、比重磁选分离和微波真空脱锌。通过物理方法(比重磁选分离装置)分离、回收含锌粉尘中比重较轻的含碳物料和比重较重的磁性含铁物料，并浓缩高锌物料；高锌物料再经微波真空脱锌分离脱锌，得到块状含铁物料和锌粉，使含锌粉尘中Fe、Zn、C有价值的资源，均得到合理的分离、提取、回收。含锌粉尘处理系统和使用方法具有高效率、低成本、无二次污染的特点。
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公开(公告)号：CN115491514A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211039402.3
申请日：2022-08-29
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明属于金属粉末加工、处理、分离技术领域，具体涉及一种从冶金粉末中分离金属锌的方法，包括收集多种含锌粉末，并进行成分分析，然后根据各粉末中的含碳量确定各粉末的混合比例制备含锌混合物料；将制得的含锌混合物挤压成粒状；将含锌粒状混合物加入微波真空烧结炉中进行烘干；烘干后的含锌粒状混合物在微波真空烧结炉中进一步加热分离脱锌，抽出含锌气体冷却得到金属锌，微波真空烧结炉中留下高温含铁物料。本发明同时对各种含锌粉末中的Fe、Zn、C有价资源的分离、提取和回收利用，工艺简单、效率高、成本低、无二次污染、节能环保。
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公开(公告)号：CN115106284A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202111196636.4
申请日：2021-10-14
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种微波烘干裂解矿渣处理系统及使用方法，包括矿渣输送装置、矿渣预干燥装置、矿渣微波烘干裂解装置、立磨磨机和立磨分离器，属于矿渣的处理技术领域。采用微波烘干裂解矿渣处理系统制备矿渣微粉的方法主要包括矿渣预干燥、矿渣微波烘干和矿渣磨粉步骤。本发明采用微波烘干裂解装置烘干矿渣，具备矿渣烘干速度快、效率高、绿色、清洁、环保等优点，并且微波干燥使矿渣更为疏松多孔且颗粒间出现裂纹，大大的提高了矿渣可磨性和磨矿效率，使矿渣更容易研磨和磨细，与传统加热对比，明显能降低研磨成本、提高矿渣微粉的产量、质量。
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公开(公告)号：CN114888051A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210546300.4
申请日：2022-05-20
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
IPC分类号： B09B3/35 , B09B3/40 , B09B5/00 , F26B3/347 , F26B21/00 , F24V30/00 , F28D20/00 , C04B18/14 , C04B20/02 , C04B20/04 , B09B101/55
摘要： 本发明公开了一种微波烘干结合余热气体循环利用矿渣处理系统及方法，系统包括矿渣输送装置、矿渣预烘干装置、矿渣磨粉装置、矿渣微粉收集装置、释能装置、氧化钙备料装置和储能装置，属于矿渣的处理技术领域。该方法主要包括矿渣预干燥、矿渣磨粉、矿渣微粉收集、余热气体循环利用和电储能步骤。本发明采用微波预烘干装置烘干矿渣，提高了矿渣可磨性和磨矿效率；利用储能和释能装置实现热能与化学能之间的相互转换，即利用低谷电储能，再将储存的电能除湿提温余热气体和干燥矿渣，微波烘干与利用余热气体烘干相结合提高了矿渣的烘干效率、研磨效率，节约了能源，实现了余热气体接近100%回收利用，处理矿渣过程中无废气排放。
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公开(公告)号：CN118687340A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410726159.5
申请日：2024-06-06
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
IPC分类号： F26B1/00 , F26B3/347 , F26B17/12 , F26B5/04 , F26B7/00 , F26B23/08 , F26B25/00 , F26B25/22 , C22B1/24 , C22B1/00
摘要： 本发明提供一种高炉物料在线烘干上料系统及其控制方法，系统包括：料仓，料仓的底部设有多个出料口；至少两个振动筛分给料装置，振动筛分给料装置包括物料出口和粉料出口；多根烘干管，烘干管与出料口一一对应，各烘干管的一端与对应出料口连接，另一端与振动筛分给料装置连接，各振动筛分给料装置至少与一根烘干管连接；加热装置，用于对烘干管内部空间加热；物料称量装置，物料称量装置的进料口与振动筛分给料装置的物料出口相连；物料输送装置，用于将从物料称量装置放出的物料输送至高炉。该系统可实现物料在线烘干和筛分，降低物料的含水率和含粉率，保证高炉炉况稳定，系统建设和运行成本低，同时能满足节能减排的要求。
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公开(公告)号：CN115228251A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210855551.0
申请日：2022-07-20
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
IPC分类号： B01D53/26
摘要： 本发明公开了一种工业低温蒸汽回收系统，包括提温脱湿净化装置：用于将高湿度低温废蒸汽进行提温脱湿和净化；固体分离回收装置：用于分离并回收提温脱湿净化装置中生成的氢氧化钙粉体和硫酸钙粉体；蒸汽提温装置：用于将经过提温脱湿净化后的废蒸汽加热提温得高温蒸汽和气体回收装置；本发明还提供了利用上述蒸汽回收系统的蒸汽回收方法，与现有技术相比，本发明不仅能降低低温蒸汽的湿度、提高蒸汽温度，还能脱除蒸汽中的含硫物质，使低温蒸汽真正得到净化和回收利用、杜绝低温蒸汽排放、消除“白羽”现象，能够实现节水和环保。
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公开(公告)号：CN115183209A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210617197.8
申请日：2022-06-01
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种蒸汽回收系统及方法，涉及废蒸汽回收利用技术领域，解决了大量工业废蒸汽直接外排入大气造成能源浪费和污染环境的问题，所述蒸汽回收系统包括废蒸汽提供装置、氧化钙备料装置、释能装置、储能装置和热蒸汽收集装置。蒸汽回收系统的使用方法包括准备废蒸汽、加热废蒸汽、氧化钙循环利用和热蒸汽收集步骤；本发明利用工业生产排放的低温高湿度废蒸汽中的水分和CaO/Ca(OH)2储能技术相结合进行回收废蒸汽余热、提高废蒸汽温度、降低废蒸汽排放、消除“白羽”现象，能够实现对废蒸汽的回收利用，节能环保降碳。
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公开(公告)号：CN118328656A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410424094.9
申请日：2024-04-10
申请人： 浙江源程冶金科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种高炉用块矿烘干系统及其控制方法，高炉用块矿烘干系统包括第一输送装置、定量给料装置、预热装置、电磁加热装置、筛分装置、块矿存储装置、粉料存储装置、第二输送装置、粉料压球装置和提升装置。本发明的块矿烘干系统集预热、烘干、筛分、粉料再利用功能于一体，由电磁加热装置烘干块矿，可以准确控制块矿含水量，产生的热气用于烘干前预热，提高能量利用效率，块矿烘干后进行筛分，并将筛分出的粉料循环利用，提高原料的利用率，有效降低了高炉工艺能耗，且该系统结构简单，可以节省工程建设和生产运行成本。
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