用于装饰硅酸盐和金属基材的热固性有机着色油墨及花纸

    公开(公告)号:CN101857743B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010192608.0

    申请日:2010-06-04

    IPC分类号: C09D11/10 B44C1/24 B44C5/04

    摘要: 本发明公开了一种用于装饰硅酸盐和金属基材的热固性有机着色油墨及花纸,所述着色油墨包括:20~30wt%的环氧树脂,20~30wt%的交联剂,10~30wt%的有机颜料,20~38wt%的溶剂,以及0.01~0.5wt%助剂;所述组分之和为100%。本发明所述的花纸,利用一种类似环氧树脂材料的热固性树脂,它可以与一定数量的交联剂结合生成一种化合物,经约摄氏160℃至约200℃这样一个简单的低温固化处理后,花纸的图案便可以起到令人满意的与器皿表面结合的效果。

    一种骨瓷坯料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101935206A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010226025.5

    申请日:2010-07-13

    发明人: 刘权辉 曾学富

    IPC分类号: C04B35/14 C04B35/626

    摘要: 本发明公开了一种骨瓷坯料及其制备工艺,所述骨瓷坯料包括组分和含量(重量百分数):SiO2 34.0~38.0%,Al2O3 12.0~16.0%,Fe2O3 0.2~0.4%,TiO20.05~0.2%,CaO 24.5~27.0%,MgO 0.5~1.5%,P2O5 18.0~21.0%,K2O+Na2O2.0~4.0%;所述各组分之和为100%。本发明引入球土增加坯料的可塑性,并采用合成骨碳替代天然骨碳,减少大批量生产对天然骨碳的依赖性,使其具有合理的化学组成和较好的物理性能指标,改善坯料的成型性能,减小骨瓷生产工艺难度,大大提高产品的合格率,为骨质瓷批量生产提供技术保障。

    用于装饰硅酸盐和金属基材的热固性有机着色油墨及花纸

    公开(公告)号:CN101857743A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010192608.0

    申请日:2010-06-04

    IPC分类号: C09D11/10 B44C1/24 B44C5/04

    摘要: 本发明公开了一种用于装饰硅酸盐和金属基材的热固性有机着色油墨及花纸,所述着色油墨包括:20~30wt%的环氧树脂,20~30wt%的交联剂,10~30wt%的有机颜料,20~38wt%的溶剂,以及0.01~0.5wt%助剂;所述组分之和为100%。本发明所述的花纸,利用一种类似环氧树脂材料的热固性树脂,它可以与一定数量的交联剂结合生成一种化合物,经约摄氏160℃至约200℃这样一个简单的低温固化处理后,花纸的图案便可以起到令人满意的与器皿表面结合的效果。

    一种陶瓷釉料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101857463A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010192607.6

    申请日:2010-06-04

    IPC分类号: C04B41/86

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷釉料及其制备方法,所述陶瓷釉料包括:SiO2 40~60%,Al2O3 6~12%,CaO 5~10%,MgO 1~3%,P2O5 0~1%,SrO 0.5~2%,ZnO 3~10%,K2O 1~6.5%,Na2O 1~5%,Li2O0.5~4%,B2O3 1~5%,ZrO2 0~4%,Y2O3 0.2~4%,Rb2O 0.1~2%,HfO2 0.1~2%;各组分之和为100%。将本发明的釉料镶嵌在陶瓷坯体中,可以达到装饰产品的艺术效果,可以实现在陶瓷表面进行花色、花面等装饰的效果,可以克服目前陶瓷表面装饰存在的缺陷,同时又能丰富陶瓷的装饰手法。

    一种无铅陶瓷釉料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101759440A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910189088.5

    申请日:2009-12-18

    IPC分类号: C04B41/86

    摘要: 本发明公开了一种无铅陶瓷釉料,属于陶瓷材料领域,包括如下组分及其百分含量(WT%):SiO2 50~65%,Al2O3 6~12%,CaO 4~10%,MgO 0~5%,BaO 0~5%,SrO 0.5~5%,ZnO 3~8%,K2O 1~6.5%,Na2O 1~5%,Li2O 0.5~5%,B2O3 1~8%,ZrO2 0~4%,La2O3 0.2~4%。本发明还公开了一种无铅陶瓷釉料的制备工艺。本发明所述的釉料不含铅,无毒环保。通过优化釉料化学成分,降低了氧化锌的使用量,克服了因氧化锌含量高而导致的釉面软,易划伤,对呈色不利的缺点;通过优化SiO2的含量,提高了釉面硬度,兼顾了对各种色料呈色的适用性能;通过引入稀土化合物氧化镧,拓宽了釉料的烧成范围。

    一种陶瓷釉料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101857463B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201010192607.6

    申请日:2010-06-04

    IPC分类号: C04B41/86

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷釉料及其制备方法,所述陶瓷釉料包括:SiO2 40~60%,Al2O3 6~12%,CaO 5~10%,MgO 1~3%,P2O5 0~1%,SrO 0.5~2%,ZnO 3~10%,K2O 1~6.5%,Na2O 1~5%,Li2O0.5~4%,B2O3 1~5%,ZrO2 0~4%,Y2O3 0.2~4%,Rb2O 0.1~2%,HfO2 0.1~2%;各组分之和为100%。将本发明的釉料镶嵌在陶瓷坯体中,可以达到装饰产品的艺术效果,可以实现在陶瓷表面进行花色、花面等装饰的效果,可以克服目前陶瓷表面装饰存在的缺陷,同时又能丰富陶瓷的装饰手法。

    一种异形匣钵的制作方法、异形匣钵及异形陶瓷

    公开(公告)号:CN101733816A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910188402.8

    申请日:2009-11-27

    发明人: 刘权辉 吕学贵

    IPC分类号: B28B1/14 C04B35/64

    摘要: 本发明涉及一种匣钵,尤其涉及匣钵中的一种异形匣体的制作方法、异形匣钵及异形陶瓷。所述异形匣钵的制作方法包括以下步骤,提供一异形坯体模型,通过所述异形坯体模型成形第一凹模,通过第一凹模成形凸模,通过凸模成形第二凹模,通过第二凹模和凸模成形异形匣钵。所述异形匣钵是通过所述异形匣钵的制作方法制作而成。所述一种异形陶瓷是利用所述异形匣体烧制而成。所述异形匣体的制作方法所制作出的异形匣体,与异形坯体模型适配度极高,且不需要依赖于成形设备,制作成本低,操作简单。

    一种骨瓷坯料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101935206B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201010226025.5

    申请日:2010-07-13

    发明人: 刘权辉 曾学富

    IPC分类号: C04B35/14 C04B35/626

    摘要: 本发明公开了一种骨瓷坯料及其制备工艺,所述骨瓷坯料包括组分和含量(重量百分数):SiO2 34.0~38.0%,Al2O3 12.0~16.0%,Fe2O3 0.2~0.4%,TiO20.05~0.2%,CaO 24.5~27.0%,MgO 0.5~1.5%,P2O5 18.0~21.0%,K2O+Na2O2.0~4.0%;所述各组分之和为100%。本发明引入球土增加坯料的可塑性,并采用合成骨碳替代天然骨碳,减少大批量生产对天然骨碳的依赖性,使其具有合理的化学组成和较好的物理性能指标,改善坯料的成型性能,减小骨瓷生产工艺难度,大大提高产品的合格率,为骨质瓷批量生产提供技术保障。

    玲珑釉料、玲珑陶瓷及其玲珑陶瓷的制备工艺

    公开(公告)号:CN101875567B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201010192590.4

    申请日:2010-06-04

    IPC分类号: C04B41/86 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种玲珑釉料、玲珑陶瓷及其玲珑陶瓷的制备工艺,所述玲珑釉料包括:SiO2 44~63%,Al2O3 7~12%,CaO 5~12%,SrO 0.5~2%,ZnO3~8%,K2O 1~6.5%,Na2O 1~5%,Li2O 0.5~4%,B2O3 1~5%,MgO 0~3%,P2O5 0~1%,ZrO2 0~4%,Y2O3 0.2~4%,Rb2O 0.2~2%,HfO2 0.1~2%;所述各组分之和为100%。本发明通过优化玲珑眼釉料的配方,引入稀土化合物替代传统玲珑瓷用玲珑眼釉料中的釉果,可以使其具有合理的化学组成和很好的稳定性,达到提高玲珑眼釉料的通透度、高温黏度,拓宽玲珑眼釉料的烧成范围的效果。