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公开(公告)号：CN116314657A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310045945.4
申请日：2023-01-30
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M10/0525 , H01M10/054 , H01M4/62 , H01M4/587 , H01M4/48
摘要： 本发明属于电池负极材料的技术领域，具体涉及一种石墨烯/氧化锡/碳复合负极材料及其制备方法和用途。所述石墨烯/氧化锡/碳复合负极材料具有以石墨烯和氧化锡为核芯，以氮掺杂的碳为壳层的核壳结构。本发明的原位合成方法能增强SnO2纳米颗粒、石墨烯纳米片和碳包覆层之间的结合力，使之成为一个牢固结合的整体，所述复合负极材料能够承受因氧化锡体积变化所产生的应力，约束和缓冲氧化锡的体积变化，降低氧化锡在循环充放电后的体积膨胀倍数，进一步防止复合负极材料的粉化；同时还能够提高复合负极材料的导电性能，改进复合负极材料的电化学性能。
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公开(公告)号：CN113823792B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202110009905.5
申请日：2021-01-05
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
IPC分类号： H01M4/583 , H01M10/0525 , C01B32/21
摘要： 本发明属于锂离子电池用负极材料技术领域，具体涉及一种利用块状石墨生产锂离子电池用负极材料的制备方法。本发明采用一台压碎机来代替机械力破碎机，对颗粒原有的形貌破坏小，避免石墨过粉碎而产生大量细粉，产品收率在95％以上，而且避免了粉碎过程中引入大量的杂质。解决了现有的粉碎处理大多采用机械力破碎机，目前最常用的是机械力破碎机如鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等，在这个过程中耗能大，会造成过粉碎，产生细粉，降低收率，增加成本，另外，还会引入大量的杂质，从而影响了负极材料的性能的问题。
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公开(公告)号：CN114933301A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210552076.X
申请日：2022-05-18
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
IPC分类号： C01B32/205 , H01M4/583 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供了一种储能用长寿命人造石墨负极材料及其制备方法和用途；本发明的制备方法中，首先采用粉碎、整形和分级技术。控制各向同性焦中小颗粒(D10)和大颗粒(D90)的粒度，制备出粒度分布窄的焦粉，小颗粒(D10≥2μm)各向同性焦有利于提高人造石墨负极材料的首次充放电效率，大颗粒(D90≤12μm)各向同性焦有利于降低人造石墨负极材料在循环过程中单向机械应力场，能够提高人造石墨负极材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN114873591A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210475078.3
申请日：2022-04-29
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
摘要： 本发明提供了一种低温长寿命天然石墨负极材料及其制备方法和用途。本发明首先在真空下将天然石墨内部的空气排出，然后在高温高压下，低粘度的沥青溶液不仅可以包覆在天然石墨表面，而且还可以浸入其内部各蜷曲鳞片石墨层表面，再通过高温加热聚合反应使低软化点沥青转变为中间相沥青，最后采用等静压技术进一步将中间相沥青与天然石墨内部各蜷曲鳞片石墨层压实，使天然石墨内部没有缝隙；中间相沥青具有高残碳，最后碳化过程中能确保在天然石墨内部各蜷曲鳞片石墨层上包覆有无定型碳。通过上述方法可以实现对天然石墨内部各蜷曲鳞片石墨层表面的同步改性整合。
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公开(公告)号：CN110589793B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910754843.3
申请日：2019-08-15
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
发明人： 吴其修
IPC分类号： C01B25/45 , H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/0525 , C22B34/12 , C22B34/14 , C22B34/22 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 一种金属掺杂和Mxene包覆双重改性磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.制备磷酸铁锂/Mxene前驱体：将铁盐溶液、磷酸或其盐溶液、锂盐溶液依次置于反应釜，搅拌均匀后加入Mxene，调节溶液pH至7～10，通入保护气体进行反应后，冷却到室温，离心分离、干燥，得到前驱体产物；S2.将步骤S1的前驱体产物置于高温炉中，在惰性气氛下高温烧结，冷却到室温得到金属掺杂和Mxene包覆双重改性磷酸铁锂复合材料。通过掺杂和MXene表面包覆对磷酸铁锂进行双重改性，有效提高了电极材料的导电性，制备的复合材料表现出优异的大倍率性能和循环性能。
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公开(公告)号：CN111232971B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010055557.0
申请日：2020-01-17
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
IPC分类号： C01B32/205 , C01B32/05 , H01M4/587 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开一种长循环天然石墨基改性复合材料及其制备方法与应用。包括以下步骤：将天然鳞片石墨与熔融的沥青混合，使沥青包覆在天然鳞片石墨表面，然后冷却；而后表面包覆沥青的天然鳞片石墨依次进行粉碎和整形，得到球形石墨；对步球形石墨进行石墨化处理，冷却后，对石墨化的物料进行打散、筛分处理；再与沥青均匀混合，使沥青包覆在石墨化的物料表面，得到混合料；对混合料进行炭化处理，冷却后进行打散、筛分处理，得到天然石墨基改性复合材料。通过本发明的方法制备得到的复合材料作为负极材料时，具有较长的循环性能以及较好的电化学性能，并解决了天然石墨电极高膨胀的问题。
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公开(公告)号：CN106058304A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610654197.X
申请日：2016-08-10
申请人： 广东东岛新能源股份有限公司 , 湛江市聚鑫新能源有限公司
IPC分类号： H01M10/0525 , H01M4/583 , H01M4/62 , C01B31/04
CPC分类号： H01M10/0525 , H01M4/583 , H01M4/625
摘要： 本发明涉及一种锂离子动力电池用人造石墨负极材料的制备方法，其包括以下步骤：(a)将生焦粉和氧化石墨混合得到混合料；(b)将步骤(a)中得到的混合料在400～700℃下进行中温碳化，任选的，先将有机碳源与步骤(a)中得到的混合料混合，再进行中温碳化；(c)将步骤(b)中得到的物料再进行高温石墨化，得到人造石墨；(d)将沥青与步骤(c)中制备的人造石墨混合，然后在800～1200℃温度下处理，得到沥青包覆的人造石墨材料。本发明所制备的人造石墨负极材料表现出首次充放电效率高、比容量高及循环性能好等优秀的电化学性能。本发明制造方法简单且成本低，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103449504B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310259347.3
申请日：2013-06-26
申请人： 中山大学 , 湛江市聚鑫新能源有限公司 , 广州有色金属研究院
摘要： 本发明涉及光催化降解领域，公开了一种氧化锌纳米盘及其制备、以及一种氧化锌纳米盘/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料的制备方法为将氧化锌纳米盘与石墨烯水溶液混合，超声1~3h，抽滤即得；所述氧化锌纳米盘通过水热法合成得到，制备氧化锌纳米盘的前驱体溶液由二甲基亚砜、醋酸锌和蒸馏水组成；其中二甲基亚砜和蒸馏水的体积比为60~95：40~5；醋酸锌的浓度为0.005~1mol/L。本发明制备得到的复合材料，既拥有石墨烯高电导的特点，同时又兼具高效率光催化降解的功能。
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公开(公告)号：CN102861661B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210358277.2
申请日：2012-09-24
申请人： 湛江市聚鑫新能源有限公司
发明人： 吴其修
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种石墨矿的选矿方法及其设备系统，要解决的技术问题是提高石墨原料产品的品质，降低成本。本发明的方法包括以下步骤：一级破碎，二级破碎，精磨，浮选，脱水干燥。本发明的石墨矿的选矿设备系统，顺序设有一级破碎设备，二级破碎设备，精磨设备，浮选设备，真空过滤脱水设备，干燥脱水，包装设备。本发明与现有技术相比，采用球磨处理，保护了天然磷片石墨的层状结构，提高了石墨精矿的质量，整个工艺流程采用机械的方式，避免了采用化学方法对环境造成污染，设备之间经输送带、管连接构成的自动化生产流程，大大减少了人员的配值，石墨精矿收率提高了1-2％，石墨含碳量达到95-99％，尾矿回收率提高了0.5-3％。
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公开(公告)号：CN102861661A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210358277.2
申请日：2012-09-24
申请人： 湛江市聚鑫新能源有限公司
发明人： 吴其修
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种石墨矿的选矿方法及其设备系统，要解决的技术问题是提高石墨原料产品的品质，降低成本。本发明的方法包括以下步骤：一级破碎，二级破碎，精磨，浮选，脱水干燥。本发明的石墨矿的选矿设备系统，顺序设有一级破碎设备，二级破碎设备，精磨设备，浮选设备，真空过滤脱水设备，干燥脱水，包装设备。本发明与现有技术相比，采用球磨处理，地保护了天然磷片石墨的层状结构，提高了石墨精矿的质量，整个工艺流程采用机械的方式，避免了采用化学方法对环境造成污染，设备之间经输送带、管连接构成的自动化生产流程，大大减少了人员的配值，石墨精矿收率提高了1-2％，石墨含碳量达到95-99％，尾矿回收率提高了0.5-3％。
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