硅碳棒整体烧焊工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101104221A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200610045442.3

    申请日:2006-07-14

    申请人: 潘劭华 赵强 徐涛

    IPC分类号: B23K20/22 B23K20/26 B23K20/14

    摘要: 本发明是以碳化硅电热元件——硅碳棒的整体烧焊技术代替硅碳棒的局部焊接技术。焊接过程中棒坯的任何部位在高温下的受热过程是相同的。整体烧焊的窑炉可以是间歇式的,也可以是隧道式的。整体烧焊气氛为非氧化气氛,整体烧焊温度为1600-2400℃,高温下的时间为10-120分钟。整体烧焊解决了局部焊接存在的棒体焊面附近应力集中及外观差的问题。采用本发明整体烧焊后的成品硅碳棒,外观好、内在质量高,使用可靠。在批量烧焊、单支棒有多个连接面和棒的总长度较短的条件下,整体烧焊式比局部焊接式的能耗相对降低。

    双粒度段高效超细雷蒙磨

    公开(公告)号:CN201073615Y

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200720025734.0

    申请日:2007-07-27

    申请人: 潘劭华

    CPC分类号: Y02A50/2354

    摘要: 双粒度段高效超细雷蒙磨,包括给料器、主机、旋风集料器、风机、除尘装置,风机与主机、旋风集料器形成循环连接,在风机与主机的连接管路上连接除尘装置,其特征在于所述旋风集料器顺序由旋风集料器一和旋风集料器二串联组成,集料器一的直径大于集料器二的直径,其直径比例为:1.2∶1~2.0∶1,集料器一的高度小于集料器二的高度,其高度比例为:0.4∶1~0.8∶1。本实用新型可同时产生粗细两种粒度段粉料;粒度粗细及产量比例可调,其中细粉段粉料粒度达800目以细,最细达1250目以细。设备结构简单、耗能低、效率高、投资少、环保效果好。

    硅碳棒内包装发泡网套
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2786012Y

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200420150893.X

    申请日:2004-12-10

    申请人: 潘劭华

    发明人: 潘劭华 闫炜 赵强

    IPC分类号: B65D81/03

    摘要: 硅碳棒内包装发泡网套,其特征在于呈细长筒状,筒壁为网状结构。由于筒壁呈网状,因而网套在径向及长度方向上均有较大幅度的伸缩调整余量,网套自然直径与硅碳棒直径之比可以是:0.5~1.2∶1,筒壁网丝直径在1.5~8.0mm之间选择。发泡网套可由聚乙烯原料发泡而成,可以连续挤压工艺生产,因而每条网套长度不受限制,根据需要定制。其特点为:商品化程度高,包装美观;操作简单,方便灵活,不受硅碳棒长度限制;有良好的弹性,重量轻,不怕挤压,筒状套装使受力更均匀,减震效果更好;成本较低,大大减少内包装物的规格,便于存放,选用方便灵活。