-
公开(公告)号:CN115919387A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211499268.5
申请日:2022-11-28
申请人: 复旦大学附属眼耳鼻喉科医院 , 张坤 , 王春宇
摘要: 本发明公开了一种钳形缝合式鼻中隔吻合器,包括缝合机构、与缝合机构的近端连接的控制机构、固定在控制机构远端的定位推移机构、连接在控制机构远端的缝合线张紧机构。操作过程中使用定位推移机构让钳形缝合式鼻中隔吻合器与缝合组织相对固定,然后用控制机构带动缝合机构用由缝合线张紧机构缠绕并张紧后导出的缝合线对缝合组织进行缝合。缝合机构可直接进入鼻腔内进行操作,解决了因鼻腔狭小导致缺少适合鼻中隔缝合术的器械的技术问题。控制机构可让操作者单手握持同时设计有复位弹簧,降低操作难度,且缩短手术时间。定位推移机构设有鼻孔固定支架可适应不同的鼻腔环境同时提高缝合机构对缝合组织的缝合精准度。
-
公开(公告)号:CN115672894A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211406815.0
申请日:2022-11-10
申请人: 西安交通大学医学院第一附属医院 , 冯涛 , 王春宇
摘要: 本发明提供了一种变直径旋磨破碎装置,包括旋转动力机构、传动导丝、伸缩调节机构以及变径刀架;传动导丝两端分别与旋转动力机构的输出轴和变径刀架的前端部连接;伸缩调节机构的两端分别与旋转动力机构的外壳和变径刀架的后端部连接;旋转动力机构通过传动导丝驱动变径刀架旋转;伸缩调节机构驱动变径刀架的前端和后端发生相对位移以调节变径刀架的直径,能够根据管道的直径自动调节刀架的直径从而与不同位置的管道的内壁匹配,将管道内壁固化的堵塞物旋磨清理干净。解决了现有技术中的旋磨设备的磨头直径为固定尺寸,在旋磨过程中为了将固化物清理干净一般需要更换多种不同直径的磨头;不仅操作麻烦,且工作效率低下的问题。
-
公开(公告)号:CN111804542A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010703061.X
申请日:2020-07-21
申请人: 王春宇
发明人: 王春宇
IPC分类号: B05D3/02
摘要: 本发明公开了一种汽车零部件烘干设备,涉及汽车零部件生产技术领域。该一种汽车零部件烘干设备,包括设备本体,设备本体包括底座、设备外壳和两个竖架,底座的上表面的中间部分设置有圆槽一,设备外壳的上表面中间部分设置有螺纹槽,设备外壳内设置有旋转装置,底座的左右两面均设置有连接块,螺杆转动通过螺纹槽使设备外壳上下移动,便于零部件的取放,相比常见的取放方式,通过设备外壳的升降拥有了更大的操作空间,便于工作人员操作,圆盘上表面放置的零部件可以多方向进行烘干,避免存在烘干盲区,相比于常见的固定位置烘干,烘干效果更好,耐热玻璃板便于观察烘干过程中零部件的状态以便随时调整设备状态。
-
公开(公告)号:CN116058931A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211406813.1
申请日:2022-11-10
申请人: 西安交通大学医学院第一附属医院 , 王春宇 , 张坤
IPC分类号: A61B17/3207
摘要: 本发明提供了一种可变直径血管旋磨装置,包括基架、活动套筒、动力单元、伸缩调节机构、伸缩导丝、磨头和指引导丝,活动套筒通过第一导向套管和第二导向套管可滑动地安装在基架内;磨头设置在伸缩导丝的前端部;指引导丝整体穿过旋磨装置,动力单元驱动磨头绕预设基准轴线旋转;伸缩调节机构通过伸缩导丝调节磨头的直径大小;活动套筒调节磨头在血管中的轴向位置。能够根据血管内壁的直径自动调节磨头的直径从而与血管内径匹配,无需更换不同直径的磨头,不仅可以简化手术操作,提高工作效率,有效规避磨头嵌顿、血管穿孔等医源性风险,而且在回撤过程中更加安全、方便,减少对血管的损伤,整体上有利于介入医生迅速掌握和普及血管内斑块旋磨术。
-
公开(公告)号:CN115737032A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211499355.0
申请日:2022-11-28
申请人: 复旦大学附属眼耳鼻喉科医院 , 王春宇 , 张坤
IPC分类号: A61B17/068 , A61B17/24
摘要: 本发明公开了一种压钉式鼻中隔吻合器,具有内设有传动齿轮的固定手柄、一端具有驱动齿轮的活动手柄、内部设有传动齿轮和传动齿条的基座、连接在基座上的压钉机构。压钉机构具有受力梁和压合梁,受力梁远端有钉槽,压合梁远端有推钉座和储钉仓。活动手柄的驱动齿轮带动传动齿轮旋转进而带动传动齿条沿着基座的侧壁直线运动,从而带动压合梁的推钉座靠近受力梁的凹槽进行压钉机构的压钉动座完成鼻中隔的缝合组织的缝合。以上结构解决了由于鼻腔狭小,没有专门的适合鼻腔缝合的器械,以及鼻中隔贯穿缝合术中操作不便和手术时间较长的缺点,方便了操作者的使用。
-
公开(公告)号:CN111854392A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010713599.9
申请日:2020-07-22
申请人: 王春宇
发明人: 王春宇
摘要: 本发明公开了一种汽车零部件生产用冷却装置,涉及汽车零部件加工设备技术领域。该一种汽车零部件生产用冷却装置,支撑杆的下表面与底板的上表面的左端中间部分固定连接,传送装置右端设置有联动装置,联动装置下端设置有降温装置,两个滚筒一的筒面上各设置有一个传送带一,两个滚筒一的相对的两个面分别与两个支撑杆的前后面的上端固定连接,三个扇叶和两个风扇同时运转,提供更为强力的风力,使得干燥效果更好,传送轮三带动横杆转动,横杆转动带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动圆杆转动,圆杆转动即可带动挡块转动,挡块转动即可带动三个扇叶转动,利用联动装置的运转来带动降温装置运转。
-
公开(公告)号:CN115804625A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211576422.4
申请日:2022-12-09
申请人: 复旦大学附属眼耳鼻喉科医院 , 王春宇 , 冯涛
IPC分类号: A61B17/072 , A61B17/24
摘要: 本发明公开了一种推钉式鼻中隔吻合器,包括:一可放置射钉对缝合组织进行穿刺缝合的夹持推钉机构;一用于控制夹持推钉机构进行推钉的控制机构,连接在所述夹持推钉机构的近端。所述推钉式鼻中隔吻合器由操作者单手操作控制机构控制夹持推钉机构推钉对鼻中隔缝合组织进行缝合,以上结构可以使鼻中隔缝合技术的操作更加便捷和准确,解决了鼻腔狭小导致操作不便的问题,进而解决了鼻中隔缝合技术手术时间较长的问题,方便了操作者的使用。同时,控制机构具有一可变棘齿轮机构,可变棘轮机构可变换3种不同的模式:运行模式、制动模式或返回模式。上述模式的切换使所述推钉式鼻中隔吻合器可适用于不同场所的使用模式,适应行较强。
-
公开(公告)号:CN112067331A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010874776.1
申请日:2020-08-26
申请人: 王春宇
发明人: 王春宇
IPC分类号: G01M99/00
摘要: 本发明涉及气水换热器实验辅助设备技术领域,且公开了具备多方位观察的气水换热器的试验设备,包括换热器本体和实验台,实验台包括底座、升降台、调节台和缓冲台,升降台设置在底座上方,缓冲台设置在调节台上,底座顶部开设有与升降台底部凸起相互卡合的插槽,电机槽内设置有升降机构。该具备多方位观察的气水换热器的试验设备,通过设置升降机构,螺纹套盘上升运动,使得四组支撑柱进行上升运动,支撑柱的上升实现将升降台进行顶起,升降台实现将换热器本体进行升高,工作人员可以通过对升降台的升高调节,从而调整好换热器本体最佳的观察位置,从而实现更好的对换热器本体实验过程的观察和记录,提高实验的效率和工作效率。
-
公开(公告)号:CN111982659A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010799183.3
申请日:2020-08-10
申请人: 王春宇
发明人: 王春宇
摘要: 本发明公开了一种汽车零部件多功能检测装置,涉及汽车零部件检测技术领域。该一种汽车零部件多功能检测装置,包括装置本体,装置本体包括前板、后板和竖板一,竖板一设置在前板的上表面,竖板一下表面与前板的上表面的右端固定连接,前板的上表面中间部分设置有挤压装置,前板的上表面的后端中间部分设置有矩形槽,矩形槽内设置有电动装置,螺杆一转动使活动块向后移动,活动块移动带动两个移动块不断互相远离,不断拉伸检测件达到检测抗拉伸强度的效果,相比手动拉伸检测的方式,拉伸的力更大,可检测的范围更广,将拉伸装置和挤压装置设置在同一设备中,相比挤压和拉伸检测的装置独立设置,节省了空间。
-
公开(公告)号:CN112221271A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011011978.X
申请日:2020-09-23
申请人: 王春宇
发明人: 王春宇
IPC分类号: B01D46/12 , B01D46/00 , B01D46/30 , B01D53/04 , B01D53/78 , B01D53/40 , F17B1/02 , F17D1/02 , F28D7/02
摘要: 本发明公开了一种厂区大型机械用尾气处理设备,具体涉及废气处理技术领域,包括连接壳,所述连接壳的右侧面与U型管道的左侧面固定连接,所述连接壳的内表面固定连接有热胀装置。本发明通过设置风机、气囊、气体、活塞、推杆、密封挡板、开关、水泵和连接管,通过气囊受到热气体影响会产生膨胀对U型管道的上部通口进行封闭,气体受到热气影响会膨胀,使得挡板翻转打开U型管道下部通口,水泵将冷却液经由连接管对U型管道降温,使得本装置可以根据尾气的温度进行选择性的降温工作,避免了热尾气对后续处理设备造成损坏,从而保证了处理设备的使用寿命,同时避免热冷尾气均直接采用降温方式,导致耗能较大,而且增加了成本投入的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-