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公开(公告)号：CN1131323C
公开(公告)日：2003-12-17
申请号：CN00102662.3
申请日：2000-02-25
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/00 , C21D7/13 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 生产以平均粒径不大于3μm的铁素体为基本相而构成的超细组织钢的方法，该法包括在使原料成锭后，通过将其加热到至少为Ac3点的温度使之奥氏体化，在Ae3点或更低至Ar3点-150℃的温度下，或在至少550℃的温度下施以压力加工，然后冷却，其中压力加工时的变形速率在0.001-10/秒的范围内。
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公开(公告)号：CN1099473C
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN99118370.3
申请日：1999-09-01
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是要抑制在γ区域的温度下加热时γ粒子的生长。采用的方法是使氧化物按照粒径在1μm以下，粒子间距在6μm以下的条件微细而均匀地分散于碳钢中。
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公开(公告)号：CN1306896A
公开(公告)日：2001-08-08
申请号：CN01111314.6
申请日：2001-01-08
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B23K35/3086
Abstract: 本发明提供一种新型焊接法,可使焊接金属组成在熔融状态下不形成N过饱和,而且,焊接金属的平均组成在海水环境下具有足够的耐腐蚀性,并能保持和母材金属同等的机械特性和耐腐蚀性。本发明还提供一种含高N不锈钢的焊接方法,特征是将熔融时含有与1个气压N2平衡溶解度以上氮的高氮不锈钢作为母材,在焊接中将母材熔融部断面积对每焊接1个焊道中焊接金属断面积的比,定义为稀释率D(Spm/Swm),将母材的Cr、Ni、Mo和N浓度取为%CrP、%NiP、%MoP和%NP,将焊接材料的Cr、Ni、Mo浓度(重量)取为%CrF、%NiF、%MoF,以满足以下二个关系式(A)、(B)来设定焊接材料的成分和上述稀释率进行焊接。(A):%NP×D≤0.028×(%CrP×D+%CrF×(1－D))+0.014(%MoP×D+%MoF×(1－D))－0.0060×(%NiP×D+%NiF×(1－D))－0.26,(B):(%CrP×D+%CrF(1－D)+3×(%MoP×D+%MoF×(1－D))+8×%NP×D≥38。
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公开(公告)号：CN1290763A
公开(公告)日：2001-04-11
申请号：CN99118334.7
申请日：1999-08-31
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 科学技术振兴事业团 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C21D8/00 , C21D7/13 , C22C38/002 , C22C38/04
Abstract: 克服了P脆性问题,实现了存在P的高强度钢。其平均铁素体粒径3μm以下,是含有0.04—0.1质量%的P的碳素钢,以1nm覆盖晶界场合的体积率计,晶界P偏析量为0.3以下。
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公开(公告)号：CN1144884C
公开(公告)日：2004-04-07
申请号：CN00102663.1
申请日：2000-02-25
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/00 , B22F2998/00 , C21D8/06 , C22C1/1094 , C22C32/0026 , C22C38/04 , C22C1/1036
Abstract: 提供一种高强度、高韧性且焊接性优良的棒材、线材、异型材等的钢制厚壁材料。直径或短边长为5mm以上，粒径1μm以下的氧化物以分散密度10000～100000个/mm2均匀地分散，在与轧制方向成直角的面的整体中形成粒径2μm以下的均匀的铁素体晶粒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1099472C
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN99118334.7
申请日：1999-08-31
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 科学技术振兴事业团 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: C21D8/00 , C21D7/13 , C22C38/002 , C22C38/04
Abstract: 克服了P脆性问题，实现了存在P的高强度钢。其平均铁素体粒径3μm以下，是含有0.04-0.1质量%的P的碳素钢，以1nm覆盖晶界场合的体积率计，晶界P偏析量为0.3以下。
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公开(公告)号：CN1290764A
公开(公告)日：2001-04-11
申请号：CN99118370.3
申请日：1999-09-01
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的目的是要抑制在γ区域的温度下加热时γ粒子的生长。采用的方法是使氧化物按照粒径在1μm以下,粒子间距在6μm以下的条件微细而均匀地分散于碳钢中。
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公开(公告)号：CN1297062A
公开(公告)日：2001-05-30
申请号：CN00102662.3
申请日：2000-02-25
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/00 , C21D7/13 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 生产以平均粒径不大于3μm的铁素体为基本相而构成的超细组织钢的方法,该法包括在使原料成锭后,通过将其加热到至少为Ac3点的温度使之奥氏体化,在Ae3点或更低至Ar3点—150℃的温度下,或在至少550℃的温度下施以压力加工,然后冷却,其中压力加工时的变形速率在0.001—10/秒的范围内。
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公开(公告)号：CN1201895C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN01111314.6
申请日：2001-01-08
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B23K35/3086
Abstract: 本发明提供一种新型焊接法，可使焊接金属组成在熔融状态下不形成N过饱和，而且，焊接金属的平均组成在海水环境下具有足够的耐腐蚀性，并能保持和母材金属同等的机械特性和耐腐蚀性。本发明还提供一种含高N不锈钢的焊接方法，特征是将熔融时含有与1个气压N2平衡溶解度以上氮的高氮不锈钢作为母材，在焊接中将母材熔融部断面积对每焊接1个焊道中焊接金属断面积的比，定义为稀释率D(Spm/Swm)，将母材的Cr、Ni、Mo和N浓度取为%CrP、%NiP、%MoP和%NP，将焊接材料的Cr、Ni、Mo浓度(重量)取为%CrF、%NiF、%MoF，以满足以下二个关系式(A)、(B)来设定焊接材料的成分和上述稀释率进行焊接。(A)%NP×D≤0.028×(%CrP×D+%CrF×(1-D))+0.014(%MoP×D+%MoF×(1-D))-0.0060×(%NiP×D+%NiF×(1-D))-0.26(B)(%CrP×D+%CrF(1-D)+3×(%MoP×D+%MoF×(1-D))+8×%NP×D≥38
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公开(公告)号：CN1297063A
公开(公告)日：2001-05-30
申请号：CN00102663.1
申请日：2000-02-25
Applicant: 科学技术厅金属材料技术研究所长代表的日本国 , 三菱重工业株式会社
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/00 , B22F2998/00 , C21D8/06 , C22C1/1094 , C22C32/0026 , C22C38/04 , C22C1/1036
Abstract: 提供一种高强度、高韧性且焊接性优良的棒材、线材、异型材等的钢制厚壁材料。直径或短边长为5mm以上,粒径1μm以下的氧化物以分散密度10000～100000个/mm2均匀地分散,在与轧制方向成直角的面的整体中形成粒径2μm以下的均匀的铁素体晶粒。
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