一种高亮导光板半自动油墨添加装置

    公开(公告)号:CN116748088A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310720750.5

    申请日:2023-06-19

    发明人: 李云荣

    IPC分类号: B05C11/10 B05C13/02 B08B1/00

    摘要: 本发明提供一种高亮导光板半自动油墨添加装置,涉及油墨添加技术领域,包括安装支撑部;所述安装支撑部上安装有物料夹持件;所述物料夹持件上滑动连接有按压涂布件;所述按压涂布件上转动连接有辊压添加件;所述按压涂布件上固定连接有导墨装置;所述导墨装置密封套接在辊压添加件上;所述按压涂布件上固定连接有驱动辅助件;采用辊压的方式,可以保证添加油墨的质量,同时不受导光板的形状限制,可以自动贴合导光板,实现全面的贴合油墨添加工作,解决了目前现有的高亮导光板半自动油墨添加装置不具备辅助辊压添加油墨结构,采用UV网版印刷的方式,需要针对导光板更换UV网版形状尺寸,通用性差的问题。

    导光板侧边反射遮光膜的喷涂装置及喷涂工艺

    公开(公告)号:CN102861696B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210340545.8

    申请日:2012-09-14

    发明人: 叶岳伟 周栋

    摘要: 本发明公开了一种导光板侧边反射遮光膜的喷涂装置及喷涂工艺,包括喷墨机构装置、导光板、导光板整形定位装置、喷涂装置助推气缸、喷墨液压组、气缸定位装置,所述导光板置于贴附平台,每叠导光板中间都安装有整形定位装置,所述喷墨机构装置的喷头处连接导光板横立面,所述气缸定位装置位于导光板另一横立面,气缸定位装置另一边连接有喷涂装置助推气缸,所述喷墨液压组位于导光板和助推气缸之间,利用该发明的整体成型方式可以有效提升效率,同时采用喷涂的方式可以保证喷涂遮光的均匀,不易脱落,避免传统胶体贴附烘烤或老化试验时产生残胶异常,造成画面品味的异常。

    一种超薄导光板烘干装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116678181A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310687949.2

    申请日:2023-06-12

    发明人: 李云荣

    摘要: 本发明提供一种超薄导光板烘干装置,涉及导光板烘干领域,包括:安装组件;所述驱动组件安装在安装组件的顶部;所述导光板支撑组件安装在安装组件的顶部;所述定位组件安装在安装组件的顶部;所述烘干组件安装在安装组件的顶部;所述安装组件包括:安装底板、螺栓孔和安装环座;所述安装底板为长方形板状结构,且安装底板的拐角处设置有螺栓孔;所述安装环座固定安装在安装底板的顶部;本发明当电机A工作时安装旋转块间歇转动,便于工作人员将烘干后的导光板取下,同时方便放置待烘干的导光板,减少了停机时间,提高了导光板的烘干效率;解决了待烘干的导光板需要在烘干后的导光板取下时才能安装,增加了停机时间的问题。

    一种玻璃导光板网点固化系统

    公开(公告)号:CN110171195A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910400712.5

    申请日:2019-05-15

    发明人: 周栋

    IPC分类号: B41F23/04 G02B6/00

    摘要: 一种玻璃导光板网点固化系统包括烘烤房,用于玻璃导光板的加热烘烤,冷却房,用于玻璃导光板的冷却,过渡房,用于玻璃导光板在所述烘烤房与所述冷却房之间的过渡。本发明设置有烘烤房以及冷却房,使得烘烤与冷却可以分步进行,一方面可以大大提高生产效率,另一方面可以使得能源与资源被合理利用,而且通过设置过渡房,保证降温的均匀,从而可以避免玻璃导光板质脆,保证固化的品质。

    热风枪烘烤导光板固化网点来提升局部辉度的方法

    公开(公告)号:CN102874005A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210299304.3

    申请日:2012-08-22

    发明人: 叶岳伟 周栋

    IPC分类号: B41M7/00 G02B6/00

    摘要: 本发明公开了一种热风枪烘烤导光板固化网点来提升局部辉度的方法,包括如下步骤:确认导光板辉度偏低区域→做无痕标识→热风枪局部烘烤→导光板辉度再次确认,本发明能有效的改善部分网点辉度异常导致的均匀度异常,避免整体搬运烘烤,通过固定制具固定设备进行局部加热,烘烤效果好,时效性强,且不会对导光板造成二次伤害,均匀度提升5~10%。

    一种可提升低功耗超薄导光板产品品质的自动堆叠设备

    公开(公告)号:CN112644781A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011595759.0

    申请日:2020-12-29

    发明人: 周栋

    IPC分类号: B65B35/44 B65B35/50 B65B57/18

    摘要: 本发明提供一种可提升低功耗超薄导光板产品品质的自动堆叠设备,属于导光板生产设备技术领域,包括升降装置,升降装置上设置有传送带装置,传送带装置包括由上至下依次设置的若干层传送带,传送带装置输入侧设置有输入传送带,该传送带装置输入端设置有前端传感器,输出端设置有末端传感器,前端传感器和末端传感器均与输入传送带送料位置高度一致。本发明针对成品导光板覆膜之后,进入传送带,自动循环升降推进,无需人工搬运,直接传送至末端进行包装,节约工时人力。本发明具有结构简单,占地面积小,节省人力,生产效率高的优点。

    热风固化网点提升局部辉度装置

    公开(公告)号:CN106183395A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610521949.5

    申请日:2016-07-05

    发明人: 周栋 叶岳伟

    IPC分类号: B41F23/04

    CPC分类号: B41F23/0443

    摘要: 本发明公开了一种热风固化网点提升局部辉度装置,机台支撑装置上安装有上下位置及热风固化控制器;上下滑轨支撑装置固定在机台支撑装置上,上下滑轨支撑装置上安装有上下滑轨位置调整装置,左右热风位置调整装置与上下滑轨位置调整装置相固定,热风固化装置安装在左右热风位置调整装置。本发明通过对导光板局部加热的方式完成网点的二次固化,增强了局部网点表面的发射率,使得光源在此实现全反射来提升辉度,使导光板的均匀度提升5%~10%。通过对热风固化装置的上下左右位置自动调节进行局部供热,烘烤效果好,时效性强,且不会对导光板造成二次伤害,能够有效地降低报废率,提升导光板的整体品质。

    导光板侧边反射遮光膜的喷涂装置及喷涂工艺

    公开(公告)号:CN102861696A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210340545.8

    申请日:2012-09-14

    发明人: 叶岳伟 周栋

    摘要: 本发明公开了一种导光板侧边反射遮光膜的喷涂装置及喷涂工艺,包括喷墨机构装置、导光板、导光板整形定位装置、喷涂装置助推气缸、喷墨液压组、气缸定位装置,所述导光板置于贴附平台,每叠导光板中间都安装有整形定位装置,所述喷墨机构装置的喷头处连接导光板横立面,所述气缸定位装置位于导光板另一横立面,气缸定位装置另一边连接有喷涂装置助推气缸,所述喷墨液压组位于导光板和助推气缸之间,利用该发明的整体成型方式可以有效提升效率,同时采用喷涂的方式可以保证喷涂遮光的均匀,不易脱落,避免传统胶体贴附烘烤或老化试验时产生残胶异常,造成画面品味的异常。

    一种导光板结构及其制作系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118567021A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410918987.9

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明涉及一种导光板结构及其制作系统,一种导光板结构,包括一基板,基板底端处设有多个锥台形的光学微结构,光学微结构的顶端边长为a1、a2,光学微结构的底端边长为b1、b2,并且高度为h,基板的厚度为t1,光学微结构通过丝网印版制作而成,丝网印版底端处设有多个锥台形的通孔,通孔的侧面与顶端面的夹角为α,通孔的深度为t2,光学微结构由无机氧化物纳米粒子和复合树脂粒子混合而成,并且出光亮度高。该导光板结构具有提高出光亮度,提高显示效果,提升性价比,适于中大尺寸导光板生产,便于操作等优点。

    一种用于低功耗超薄导光板的印刷装置及印刷方法

    公开(公告)号:CN114274660A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111634995.3

    申请日:2021-12-29

    发明人: 李云荣

    IPC分类号: B41F15/08 B41F15/42

    摘要: 本发明公开了一种用于低功耗超薄导光板印刷装置及印刷方法,该印刷装置包括滑动座、刮刀组件和回墨组件,所述滑动座与一水平驱动机构连接;其特征在于,所述刮刀组件和回墨组件安装在滑动座上,所述刮刀组件包括刮刀和用于驱动刮刀上下移动的刮刀驱动机构,所述回墨组件包括回墨刀和驱动回墨刀上下移动的回墨刀驱动机构,回墨组件设有两个,并对称布置在刮刀的两侧,所述回墨刀最低点与刮刀最低点在水平方向间隔有一定距离。该印刷方法为通过刮刀驱动机构驱动刮刀下压网版,通过其中一回墨刀驱动机构驱动回墨刀下压网版,通过水平驱动机构驱动滑动座带动刮刀组件及回墨组件往复运动,使刮刀在往复运动中完成两次导光板印刷。