用于海上、水下垂直收发球筒的挡球器

    公开(公告)号:CN112024549B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202011000031.9

    申请日:2020-09-22

    Abstract: 本发明公开了用于海上、水下垂直收发球筒的挡球器,包括第一清管挡球器法兰和第二清管挡球器法兰以及第一清管挡球器法兰与第二挡球器法兰结合而密闭形成的容纳腔,第一清管挡球器法兰固定连接第二清管挡球器法兰;指示环,指示环为中空结构且通过第一螺栓安装在第一清管挡球器法兰远离第二清管挡球器法兰的一端部,指示环与第一清管挡球器法兰连接处设有螺纹法兰,螺纹法兰与第一清管挡球器法兰固定连接,螺纹法兰靠近指示环的一端部配合安装有过滤装置,用于防止海水中的稍大颗粒的泥沙或水藻进入所述容纳腔中。通过转动手柄、转动丝杆、指示环以及螺纹法兰的机械配合方式,使得本发明具备操作简单、工作强度大以及安全性高的优点。

    一种耐腐蚀哈氏合金焊丝及其加工生产工艺和应用

    公开(公告)号:CN115922140A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210767869.3

    申请日:2022-07-01

    Inventor: 张政 王磊 张振民

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀哈氏合金焊丝,该焊丝按重量百分比,包括如下组分:C:0~0.01%、Mn:0~1%、Fe:2~3%、P:0~0.015%、S:0~0.015%、Si:0~0.08%、Cu:0~0.5%、Cr:15.5~16.5%、Mo:16~17%、V:0~0.35%、Co:0~2.5%、W:3.5~4.5%、Ni为余量。其通过调整主要合金元素成分,保证经堆焊处理后,堆焊层的合金含量控制在ASME BPVC II C篇SFA‑5.14/SFA‑5.14M及SFA 5.14/A 5.14(ERNiCrMo‑4)标准要求范围之内,增强堆焊层耐腐蚀性能,可以达到纯哈氏合金C276的标准。

    一种双金属冶金复合弯管热处理工艺

    公开(公告)号:CN108642258A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810476239.4

    申请日:2018-05-17

    Abstract: 本发明涉及热处理技术领域,尤其涉及一种双金属冶金复合弯管热处理工艺,包括以下步骤:步骤一:基管堆焊:取双金属冶金复合管,在双金属冶金复合管的两端通过机加工出焊接坡度,在加工出的焊接坡度上堆焊与双金属冶金复合管相同材质的金属,然后通过机床车加工形成堆焊层;步骤二:弯制前处理:将双金属冶金复合管的一端堵塞,向其中灌注温度在140-160℃的介质;步骤三:弯制:当步骤二中的介质温度冷却至80-90℃之间时,采用弯管机弯制,制成双金属冶金复合弯管;有益效果在于:本发明能消除热感应弯制时所产生的热影响区,并保证产品性能以及复合层的耐蚀性能,本发明的尺寸精度高,内壁更为光滑,且本发明的硬度和韧带较好,使用寿命高。

    一种机械管卡及其测试装置

    公开(公告)号:CN116293179A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310568163.9

    申请日:2023-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种机械管卡及其测试装置,包括压套、卡瓦、管卡和铰链片,所述压套、卡瓦和管卡分别呈对称的两半圆式结构拼接形成中空的圆柱形结构,其中,所述管卡包括第一管卡和第二管卡,所述压套分别对应设置于第一管卡和第二管卡内,所述卡瓦设置于压套的内侧。本发明能够实时准确检测管道受到轴向力功能,满足在封闭空间输入压力作用下,活塞产生足够轴向力,满足机械管卡的卡抱能力测试功能,采用活塞和模拟管分体式结构,节约制造成本,通过机械管卡设计,旋转张开角度大,满足现在安装要求,能够轻松打开或关闭机械管卡功能,能够有效的抱紧管道能力,能够压紧卡瓦产生径向位移功能。

    一种FPSO管道预制工装
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116214046A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310256952.9

    申请日:2023-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种FPSO管道预制工装,包括平台和旋转支撑架,所述平台包括纵梁、安装横梁、定位横梁、定位支撑板和第二螺栓螺母,所述纵梁包括第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁,所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁结构相同并分别包括第一H型钢、第一支撑板、第一连接板、第一焊接螺母和第一支撑调节脚杯,所述安装横梁和定位横梁均与纵梁垂直设置,所述旋转支撑架包括第一旋转支撑架和第二旋转支撑架。本发明满足管道预制加工的需求,焊接出来的管道精度高,且方便省力,能够适用于不同形状的管道,所使用的平台为钢型材,加工成本低,购买简单,原料便宜,且工装可以重复使用,满足了实际焊接工艺的需求。

    一种耐腐蚀小弯曲半径超标准厚壁复合弯管的制造工艺

    公开(公告)号:CN115847027A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211689927.1

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀小弯曲半径超标准厚壁复合弯管的制造工艺,包括以下步骤:取一钢管下料预留工艺延长段50mm;在钢管的内覆层上进行堆焊,采用GTAW自动热丝氩弧焊接方式,并保持焊接位置环焊,焊接4层,焊接过程中预热温度最小10℃,层间温度控制≤172℃,电流180‑220A,电压10‑15.5V,焊接速度350‑500mm/min,热输入量0.51KJ/mm最大,对钢管的内覆层焊后检验,对钢管采用中频感应加热弯制,使其变成弯管,对弯管整体进行热处理,进行水压试验,打磨抛光,喷砂,内覆层酸洗钝化,对两端对接焊坡口加工。有效提高了钢管的耐腐耐磨性能、满足了不同工况的使用要求,又降低了其制造难度和生产成本,工艺设计简单、易于实现、有益效果明显。

    一种铜锡合金堆焊工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108673048A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810474606.7

    申请日:2018-05-17

    CPC classification number: B23P6/00

    Abstract: 本发明涉及零件维修维护技术领域,尤其涉及一种铜锡合金堆焊工艺,包括以下步骤:步骤一:化学除油;步骤二:水洗;步骤三:干燥;步骤四:喷蜡;步骤五:酸洗;步骤六:打磨;步骤七:水洗;步骤八:干燥;步骤九:堆焊。本发明的有益效果是:利用GTAW‑P‑Hot‑Wire工艺进行焊接,焊接热输入量小,焊接热影响区小,避免产生焊接有害组织,在不具备防腐耐磨的材料表面堆焊一层铜锡合金,达到防腐耐磨的特性,可以避免整体零件设计成纯铜锡合金,降低成本,整体铜锡零件表面磨损和腐蚀后可进行表面修补堆焊,减少零件整体更换的繁琐,减少整体更换零件的费用。

    一种大尺寸海底锻件的生产控制方法

    公开(公告)号:CN108660302A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810475619.6

    申请日:2018-05-17

    Abstract: 本发明涉及海底锻件生产技术领域,具体为一种大尺寸海底锻件的生产控制方法,包括以下步骤:步骤一:选取坯料;步骤二:预处理;步骤三:去应力退火;步骤四:正火;步骤五:淬火;步骤六:稳化;步骤七:回火,本发明的有益效果是:经过本发明优化后的工艺实施,在壁厚的中心部位,室温屈服强度和100℃高温下屈服强度均有显著提高,满足项目要求组织中铁素体明显细化,由块状铁素体变为条状或针状铁素体,珠光体均匀分布,上贝氏体基本消失,组织强度有明显改善,大壁厚锻件各部位均能够满足深海性能要求。

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