一种稀土金属用电解炉
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117779119B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202311581895.8

    申请日:2023-11-24

    摘要: 本发明涉及一种稀土金属用电解炉,包括炉体件和电源装置,还包括位于炉体件内的阴极、与阴极相配合使用的侧面阳极、用于定位侧面阳极的承载件,与炉体件配合的拆装机器人、用于向炉体件输送阳极件的链式传输机构,电源装置的正负极分别用于导通侧面阳极和阴极,通过阴极、侧面阳极和用于驱动侧面阳极移动的链式传输机构,链式传输机构用于驱动侧面阳极移动至卸阳极机器人,同时装阳极机器人对空缺处安装新的侧面阳极,侧面阳极的拆卸由卸阳极六轴机器人完成,阳极的自动安装和拆卸可以快速准确地完成阳极的更换,提高了工作效率,又提高了拆卸的精度和准确性,手动拆卸可能会造成拆卸不完全或过度拆卸,而自动安装和拆卸可以准确地完成阳极的安装和拆卸任务,有利于推广。

    一种稀土夹锅出炉用的翻转浇铸装置

    公开(公告)号:CN117884613A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410065855.6

    申请日:2024-01-17

    IPC分类号: B22D41/06 B22D41/12

    摘要: 一种稀土夹锅出炉用的翻转浇铸装置,包括主架,主架上设有一脚架,脚架上设有伸缩平台,该伸缩平台上固定有一旋转电机,旋转电机的输出连接有支座,所述支座上安装有一双输出的气缸,气缸的双输出连接有卡爪;支座底部枢接有一根隔热杆,该隔热杆两端分别连接有第一触杆和第二触杆,支座上开设有至少两处通孔,第一触杆与坩埚接触,第二触杆作为气缸的触发件。本发明采用自动化的翻转装置对坩埚进行夹持并翻转,将坩埚内的稀土金属液倾倒至铸箱内。通过在支架上设置隔热杆以将电控部件远离坩埚热源,通过机械结构触发气缸等电控部件动作,保障翻转到位控制精准。

    一种大颗粒稀土氧化物的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117401706B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311684089.3

    申请日:2023-12-11

    发明人: 杨少华

    摘要: 本发明属于稀土氧化物技术领域,具体涉及一种大颗粒稀土氧化物的制备方法及应用。本发明将稀土氧化物和氟化锂混合,得到混合料;将所述混合料加热进行灼烧,得到所述大颗粒稀土氧化物,所述大颗粒稀土氧化物的D50≥35μm。且本发明利用熔盐电解过程中电解质氟化锂的动态减少和稀土氧化物中适量补充实现动态平衡。另外,在高温灼烧过程中,氟化锂液化,成为稀土氧化物的粘结剂,制备的稀土氧化物粒径比传统生产方法制备的稀土氧化物粒径大2~3倍。且该方法制备的氧化物溶解速度快,在电解过程中由于稀土氧化物中的氟化锂的溶解形成“空穴”效应,减少了稀土氧化物沉积槽底的现象,优化了电解工艺。

    一种稀土夹埚自动出炉装置

    公开(公告)号:CN117385419A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311707277.3

    申请日:2023-12-13

    IPC分类号: C25C7/00 C25C3/34 C25C7/06

    摘要: 一种稀土夹埚自动出炉装置,包括电解炉,电解炉炉腔底部内置有坩埚,炉腔上设有阴极以及加料道,电解炉旁设有一轨道,轨道上滑动设有轨道车,轨道车受控在轨道上滑动,轨道车上固定设置有主架,主架上设有第二轨道,第二轨道上设有可受控升降滑动的且延伸出主架的悬臂梁,悬臂梁端部设有夹埚组件;主架上在悬臂梁的下方还设有脚架,脚架上设有一伸缩平台,伸缩平台上固定有一旋转电机,该旋转电机的输出端连接有翻转组件。本发明变革现有人工手动夹埚出炉的方式为夹埚自动出炉,通过夹埚组件和翻转组件的配合,实现自动化的取放坩埚。

    一种稀土熔盐电解用钨电极及其制备方法

    公开(公告)号:CN116162968B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310259858.9

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: C25C7/02 C25C1/22

    摘要: 本发明属于稀土金属电解技术领域,具体涉及一种稀土熔盐电解用钨电极及其制备方法。本发明提供了一种稀土熔盐电解用钨电极,包括敞口钨外壳和铜合金;所述铜合金位于所述敞口钨外壳内;所述铜合金的侧壁和所述敞口钨外壳之间设置有钨缓冲层;所述铜合金的底部和所述敞口钨外壳的内底接触。本发明以铜合金作为钨电极的芯体,代替部分钨金属,一方面能够降低钨电极整体的质量;同时能够进一步提高钨电极的导电性,降低钨电极上的耗电量;同时在铜合金和钨外壳之间设置钨缓冲层,能够避免因铜合金在实际应用过程中产生的线膨胀对钨外壳的破坏,提高钨电极整体的稳定性。

    一种Sn-Bi系合金材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114807676B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210556734.2

    申请日:2022-05-20

    摘要: 本发明提供了一种Sn‑Bi系合金材料及其制备方法和应用,涉及合金材料技术领域。本发明提供的Sn‑Bi系合金材料,以质量百分比计,包括Sn40%,Bi 58%,Cu 0.04%,Al 1.76%,Me 0.2%;所述Me为La、Ce和Sr中的一种或几种。本发明通过在Sn‑Bi合金中加入Cu、Al、Me,可以减缓Bi的粗化及脆性,改善合金性能;适量的Al可以提高焊料的合金强度、改善焊料塑性和提高热疲劳强度;适量的La、Ce和Sr可以改善合金的物理化学性能,并提高合金室温及高温机械性能,增加延展性,改善润湿性能,提高冲击强度,能够满足3D打印用低熔点合金材料的要求。

    氧化物熔盐电解生产用的4000A电解炉

    公开(公告)号:CN101696509A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910186319.7

    申请日:2009-10-26

    发明人: 史小良

    IPC分类号: C25C3/00 C25C3/34 C25C3/36

    摘要: 一种氧化物熔盐电解生产用的4000A电解炉,由阴极、阳极、熔盐、坩埚、石墨槽、钢套等构成。石墨槽与钢套之间填充有填料层,炉面板上的炉口为正方形,炉面板上方安装有散热器,起热平衡稳定炉温作用。本发明筑炉工序简便方法简单,筑炉材料品种少,部分材料价格便宜实用。炉龄到期后只需更换石墨槽内衬即可,炉体其余部分可长期使用。电解温度容易控制产品质量高,电解电流可达4000A产品产量高并易于生产操作。产品含碳量非常易于控制,生产的稀土金属产品因品种不同而电解温度不同,所以含碳量会有所不同,但相同的一点是含碳量都能达到0.03以下,多数品种产品的碳含量可达到0.01左右。

    一种稀土自动化生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN117232257A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311510295.2

    申请日:2023-11-14

    摘要: 本发明涉及一种稀土自动化生产线及生产方法,包括中频感应炉和炉盖,还包括相对中频感应炉固定设置的线圈及位于中频感应炉内的钨坩埚,钨坩埚用于容设稀土金属液,线圈设置在中频感应炉上并环绕钨坩埚设置,线圈与钨坩埚之间填充有保温材料,钨坩埚配置有溢流口,通过钨坩埚、模具和移送机构相配合使用,可以有效实现稀土熔化后的熔液直接通过溢流口溢流到达模具,然后经由移送机构传输至冷却结晶机构实现冷却固定,实现了稀土金属的自动化生产,同时下料装置定时定量向钨坩埚内输送物料,有效实现生产计划自动排产,能够有效提高生产效率、降低生产成本,节省了人力成本,有利于推广。