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公开(公告)号:CN114910990B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202210121978.8
申请日:2022-02-09
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
Abstract: 本发明涉及利用适合于玻璃透镜的偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,更详细地,涉及如下的利用适合于玻璃透镜的偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,可制备具有规定宽度的偏光膜,将所制备的偏光膜切割成可附着在玻璃透镜的形态并成型,可以减少制备成本并提高偏光膜的制备效率,本发明提供利用偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,利用偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法包括:步骤(a),利用聚乙烯醇膜和支撑膜来制备偏光膜母材;步骤(b),将偏光膜母材切割成适合透镜的曲率半径的规定大小;步骤(c),根据玻璃透镜的曲率,将被切割成规定大小的偏光膜成型成具有规定曲率;以及步骤(d),在前后的玻璃透镜之间附着具有规定曲率的偏光膜。
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公开(公告)号:CN105848866B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201480071181.5
申请日:2014-11-18
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
CPC classification number: B29D11/00644 , B29C51/10 , B29K2101/12 , B29K2105/256
Abstract: 本发明涉及偏光膜的制备装置,上述偏光膜的制备装置包括:盖部,呈内侧向上凹陷的圆板形结构,设置有与上述圆板形结构的中心隔开规定距离的部分至末端以弧形的方式切开的开放式切口部;加热部,设置于上述盖部的内侧的中央部;本体部,呈内部设置有收容空间的圆筒形,设置有作为在被上述盖部覆盖的状态处于上述开放式切口部的下部的空间的下部切口部;中心部,设置于上述本体部的内侧的中央,进行旋转,并与真空管线相连接;多个连接管部,以与上述中心部相连通的方式,与上述中心部的侧面相连接;多个盘形的成形模具,在各上述连接管部的上部设置有多个;以及真空孔,在上述盘形的成形模具的中央,与上述连接管部相连通。本发明具有如下效果:可使用多个大小及曲率不同的盘形模具,来大量生产符合上述盘形模具的大小及曲率的膜。
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公开(公告)号:CN105873746A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201480071178.3
申请日:2014-11-18
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
CPC classification number: B29D11/00788 , B29C31/008 , B29C35/049 , B29C55/02 , B29C69/001 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B29D11/00932 , B29K2029/04 , B29K2105/256 , B29L2011/0066 , B65G17/063 , G02B5/30 , G02C7/12
Abstract: 本发明涉及偏光膜的制备装置及制备方法,上述偏光膜的制备装置包括:加湿热处理部,将与环状的固定夹具相结合的膜一边移送一边在加湿气氛中进行热处理,来对在上述固定夹具的中央部露出的膜进行延伸;成形部,在用于固定经上述加湿热处理部处理的上述膜的上述固定夹具插入成形夹具,来将所延伸的上述膜成形为具有规定的曲率的膜;热处理部,一边移送用于固定上述膜的固定夹具和与上述固定夹具相结合的上述成形夹具,一边进行热处理使膜进行固化;以及切割部,对上述膜进行切割来去除不需要的部分,取得具有曲率的偏光膜。根据本发明,在将平面膜固定于环状夹具的状态下,在加湿气氛中进行热处理,使在上述夹具的内侧未固定的部分借助水分和热量进行延伸,将所延伸的部分利用具有规定曲率的加压部进行加压之后进行热处理,使之成形为符合需要适用的镜片的曲率,并附着于镜片,从而与直接在镜片的表面进行紧贴、粘结的平面膜的方式相比,可确保整体上的均匀的延伸率,具有可防止产生不合格产品的效果。
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公开(公告)号:CN105873746B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201480071178.3
申请日:2014-11-18
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
CPC classification number: B29D11/00788 , B29C31/008 , B29C35/049 , B29C55/02 , B29C69/001 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B29D11/00932 , B29K2029/04 , B29K2105/256 , B29L2011/0066 , B65G17/063 , G02B5/30 , G02C7/12
Abstract: 本发明涉及偏光膜的制备装置及制备方法,上述偏光膜的制备装置包括:加湿热处理部,将与环状的固定夹具相结合的膜一边移送一边在加湿气氛中进行热处理,来对在上述固定夹具的中央部露出的膜进行延伸;成形部,在用于固定经上述加湿热处理部处理的上述膜的上述固定夹具插入成形夹具,来将所延伸的上述膜成形为具有规定的曲率的膜;热处理部,一边移送用于固定上述膜的固定夹具和与上述固定夹具相结合的上述成形夹具,一边进行热处理使膜进行固化;以及切割部,对上述膜进行切割来去除不需要的部分,取得具有曲率的偏光膜。根据本发明,在将平面膜固定于环状夹具的状态下,在加湿气氛中进行热处理,使在上述夹具的内侧未固定的部分借助水分和热量进行延伸,将所延伸的部分利用具有规定曲率的加压部进行加压之后进行热处理,使之成形为符合需要适用的镜片的曲率,并附着于镜片,从而与直接在镜片的表面进行紧贴、粘结的平面膜的方式相比,可确保整体上的均匀的延伸率,具有可防止产生不合格产品的效果。
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公开(公告)号:CN116134349A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202080104707.0
申请日:2020-08-03
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
IPC: G02B5/30
Abstract: 本发明涉及偏光膜及其制备方法,更详细地,涉及如下偏光膜的制备方法以及通过该方法制备的偏光膜:通过贴合构成偏光膜的聚碳酸酯(PC:polycarbonate)膜与聚乙烯醇(PVA:polyvinylalcohol)膜来制备偏光膜,使聚碳酸酯(PC)膜的表面为亲水性,使用水性粘合剂在亲水性的聚碳酸酯膜表面贴合聚乙烯醇(PVA)膜,从而制备对人体无害的偏光膜;提供一种偏光膜,其特征在于,由聚乙烯醇膜与贴合在上述聚乙烯醇膜的两面的表面处理为亲水性的聚碳酸酯膜部形成,上述聚碳酸酯膜部通过水性粘合剂附着于上述聚乙烯醇膜;提供一种偏光膜的制备方法,其特征在于,包括:步骤(a),将聚碳酸酯膜部的一面表面处理为亲水性;步骤(b),干燥上述表面处理的聚碳酸酯膜部;以及步骤(c),使用水性粘合剂将上述干燥的聚碳酸酯膜部附着于聚乙烯醇膜的两面来制备偏光膜。
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公开(公告)号:CN114910990A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210121978.8
申请日:2022-02-09
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
Abstract: 本发明涉及利用适合于玻璃透镜的偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,更详细地,涉及如下的利用适合于玻璃透镜的偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,可制备具有规定宽度的偏光膜,将所制备的偏光膜切割成可附着在玻璃透镜的形态并成型,可以减少制备成本并提高偏光膜的制备效率,本发明提供利用偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法,利用偏光膜的玻璃偏光透镜的制备方法包括:步骤(a),利用聚乙烯醇膜和支撑膜来制备偏光膜母材;步骤(b),将偏光膜母材切割成适合透镜的曲率半径的规定大小;步骤(c),根据玻璃透镜的曲率,将被切割成规定大小的偏光膜成型成具有规定曲率;以及步骤(d),在前后的玻璃透镜之间附着具有规定曲率的偏光膜。
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公开(公告)号:CN105848866A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201480071181.5
申请日:2014-11-18
Applicant: 金忠德
Inventor: 金忠德
CPC classification number: B29D11/00644 , B29C51/10 , B29K2101/12 , B29K2105/256
Abstract: 本发明涉及偏光膜的制备装置,上述偏光膜的制备装置包括:盖部,呈内侧向上凹陷的圆板形结构,设置有与上述圆板形结构的中心隔开规定距离的部分至末端以弧形的方式切开的开放式切口部;加热部,设置于上述盖部的内侧的中央部;本体部,呈内部设置有收容空间的圆筒形,设置有作为在被上述盖部覆盖的状态处于上述开放式切口部的下部的空间的下部切口部;中心部,设置于上述本体部的内侧的中央,进行旋转,并与真空管线相连接;多个连接管部,以与上述中心部相连通的方式,与上述中心部的侧面相连接;多个盘形的成形模具,在各上述连接管部的上部设置有多个;以及真空孔,在上述盘形的成形模具的中央,与上述连接管部相连通。本发明具有如下效果:可使用多个大小及曲率不同的盘形模具,来大量生产符合上述盘形模具的大小及曲率的膜。
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公开(公告)号:CN2037270U
公开(公告)日:1989-05-10
申请号:CN88214523
申请日:1988-09-30
IPC: B21C37/15
Abstract: 多杆多环多匝热推制无缝弯头推制机。本实用新型是关于对热推制无缝弯头推制设备的改进设计。本实用新型所提供的无缝弯头推制机是在现有单杆弯头推制机基础上进行改进设计,它将现有单杆弯头推制机中一组推制系统改增为2-5组,将单环单匝感应环改制成环数为2-5环,匝数为2-5匝的多环多匝感应环,进而一改以往的单件生产为多件生产,不但提高了工作效率,节省了大量电力资源,而且产品质量大大提高成品合格率达98%以上,是一种新型的节电节能、高效率的热推制无缝弯头推制机械。
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