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公开(公告)号：CN118305298A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410517345.8
申请日：2024-04-28
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC分类号： B22D19/04
摘要： 本发明涉及一种底注式浇铸索接头方法，具体方法如下：(1)钢丝绳底端散成帚状进行清洗，清洗干净后从索接头上部插入索接头内部，钢丝绳上部通过固定夹固定在支撑架上；(2)索接头底部塞入堵头，索接头在预热炉中进行预热。(3)称取金属块装入坩埚，通过高温熔化炉将金属块融化为金属液体；(4)打开控制阀，金属液体通过连接管进入索接头内部；(5)当金属液体没过索接头上部时，关闭控制阀，索接头进行保温；(6)保温结束后，进行随炉冷却；(7)冷却结束后，进行修整索接头，最后得到浇铸索接头。采用自下而上底注式浇铸的方式，有利于将空气排出，提高浇铸索接头的质量。
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公开(公告)号：CN105296739A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410334661.8
申请日：2014-07-11
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种微合金化钢丝的热处理工艺，包括如下步骤：1)微合金化钢丝主要合金元素成分：C:0.8～0.82％；Si:0.17～0.3％；Mn:0.6～0.9％；P≤0.01％；S≤0.01％；Cr:0.1～0.2％；Ni:0.005～0.01％；Cu:0.005～0.01％；Al:0.005～0.01％；2)热处理工艺参数：将直径为3～8mm的微合金化钢丝，以平均加热速度为2～18℃/秒的加热速度，加热到温度为910～920℃，保温时间30～85s，使其实现快速奥氏体化，然后将钢丝放入索氏体化温度范围的铅浴中等温保持20～60s，取出后自然冷却。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明所述热处理工艺，解决了在高碳钢中加入微合金后的微合金化钢丝的热处理问题，能够满足对奥氏体转变后晶粒度的要求，为钢丝的后续加工做好组织准备，最终生产出高强度、高韧性钢丝。
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公开(公告)号：CN102535211B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201010582464.X
申请日：2010-12-10
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC分类号： D07B1/08
CPC分类号： D07B7/022
摘要： 本发明涉及一种超长多层股钢丝绳捻距的确定方法，其特征在于，在生产子绳时，先确定子绳的捻距与外层钢丝绳的设计捻距值相同，并使子绳按此确定值捻制，减少子绳与外层钢丝绳捻距的偏差，从而保证钢丝绳的捻制质量，其子绳捻距及传动速比确定步骤如下：1)根据捻距倍数确定外层钢丝绳的捻距；2)根据外层钢丝绳的捻距确定搬把传动速比；3)计算外层钢丝绳捻距；4)计算子绳的传动速比；5)确定搬把位置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过确定子绳的捻距与外层钢丝绳的捻距相同，并换算出子绳的传动速比，减少了外层绳生产时捻距的调整次数，不仅提高了设备作业率，而且对产品质量提高大有好处。
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公开(公告)号：CN104588435A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410836355.4
申请日：2014-12-28
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC分类号： B21C37/04
CPC分类号： B21C1/02
摘要： 本发明涉及一种2000Mpa级制绳用微合金化钢丝的生产方法，包括以下步骤：1)热处理后半成品钢丝满足：索氏体含量≥95％；脱碳层深度≤1％D；拉力：≥1250MPa；面缩：≥30％；2)采用张力调谐、多卷筒直进式拉丝机组，拉拔道次在10～12道次，部分压缩率15～20％；拉拔速度不超过4m/s；成品压缩率最终控制在86～88％。优点是：实现了钢丝钢丝强度≥2000MPa，韧性指标与以往生产工艺相比，均有提高，满足后续的拉拔性能指标；同时，控制压缩提高产品性能。
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公开(公告)号：CN102535211A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010582464.X
申请日：2010-12-10
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC分类号： D07B1/08
CPC分类号： D07B7/022
摘要： 本发明涉及一种超长多层股钢丝绳捻距的确定方法，其特征在于，在生产子绳时，先确定子绳的捻距与外层钢丝绳的设计捻距值相同，并使子绳按此确定值捻制，减少子绳与外层钢丝绳捻距的偏差，从而保证钢丝绳的捻制质量，其子绳捻距及传动速比确定步骤如下：1)根据捻距倍数确定外层钢丝绳的捻距；2)根据外层钢丝绳的捻距确定搬把传动速比；3)计算外层钢丝绳捻距；4)计算子绳的传动速比；5)确定搬把位置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过确定子绳的捻距与外层钢丝绳的捻距相同，并换算出子绳的传动速比，减少了外层绳生产时捻距的调整次数，不仅提高了设备作业率，而且对产品质量提高大有好处。
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公开(公告)号：CN101468766B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200710159256.7
申请日：2007-12-28
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
摘要： 一种移动式收绳装置，是为了解决现有的绳轮下线时，吊索对绳轮中的钢丝绳产品产生挤压，损伤钢丝绳，影响产品的质量。其解决方法是，在绳轮的一侧设置有固定顶尖，另一侧设置有活动顶尖，通过拨叉带动绳轮收绳，移动顶尖安装在移动拖车上的牌坊上；牌坊通过电动丝杠副与移动拖车连接，在移动拖车上左右移动；移动拖车通过行走轮与轨道接触，移动拖车上安装有固定拖车的夹轨器；在绳轮两个轮缘的下面，各设置一个可上下升降的绳轮托架，托架与液压装置连接。采用液压和电动控制系统，控制绳轮的卷取和收放，具有操作方便，劳动强度低，不损伤钢丝绳等特点。可适应不同重量的绳轮，尤其是对较重绳轮更有其优越性。
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公开(公告)号：CN101922123A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910011922.1
申请日：2009-06-09
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
IPC分类号： D07B7/16
CPC分类号： D07B7/025
摘要： 本发明涉及一种对钢丝绳进行预变形的方法，前盘及前盘中心的空心轴轴向固定不动，采用移动中盘和后盘位置的方式来调整三道盘的盘距，同时控制中盘旋转，进而达到压弯钢绳绳股、形成预螺旋、消除钢绳内应力的目的，首先，用扳手旋转空心轴，令中盘和后盘同时同向移动，达到工艺要求的盘距；控制中盘周向转动，使其达到工艺要求的深度；最后将需要进行预变形处理的钢丝绳绳股绕入锥形预变形器的相应压辊上；该方法调整盘距是通过空心轴来实现的，整个过程空心轴不发生移动，避免空间受限所带来的影响，调整方便，预变形效果好。
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公开(公告)号：CN101748625A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229905.0
申请日：2008-12-18
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
CPC分类号： D07B5/007 , D07B5/10 , D07B7/027 , D07B2201/2019
摘要： 本发明涉及一种大直径三角股钢丝绳的生产方法，该方法采用轧芯机将圆股轧制成三角形股芯；通过串联股绳机组生产钢丝绳的股；三角形股芯外部的钢丝层数为2层或3层，钢丝总根数在39-81范围内，不包括股芯钢丝根数；再通过成绳机制成钢丝绳。所述的串联股绳机组为三串串联股绳机组或四串串联股绳机组；三串串联股绳机组用来生产股芯外部为2层钢丝的股；四串串联股绳机组用来生产股芯外部为3层钢丝的股。该方法通过将圆股轧制成三角形股芯，合理选择股芯大小和外层钢丝绳根数，通过串联股绳机组一线连续生产的方式，生产出合格的大直径三角股，工艺合理，质量满足要求。
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公开(公告)号：CN109518501B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201811587259.5
申请日：2018-12-25
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种防腐皮带运输机钢丝绳的生产方法，在钢丝绳各绳股的中心钢丝与内层钢丝之间填充与内层钢丝数量相等的浸满油的麻纱，具体：1)根据绳股的内层钢丝根数n内及中心钢丝直径d中确定确定填充麻纱直径d纱；2)按计算的麻纱直径制备麻纱，对麻纱重浸油，使麻纱含油率达到30～45％；3)将钢丝与浸油后的麻纱捻合成绳股；4)采用含有麻纱的绳股制绳。本发明的方法，保证在绳股中心钢丝与内层钢丝之间满填充麻纱，达到最佳皮带运输机钢丝绳防腐性能。延长皮带运输机钢丝绳使用寿命。
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公开(公告)号：CN109518501A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811587259.5
申请日：2018-12-25
申请人： 鞍钢钢绳有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种防腐皮带运输机钢丝绳的生产方法，在钢丝绳各绳股的中心钢丝与内层钢丝之间填充与内层钢丝数量相等的浸满油的麻纱，具体：1)根据绳股的内层钢丝根数n内及中心钢丝直径d中确定确定填充麻纱直径d纱；2)按计算的麻纱直径制备麻纱，对麻纱重浸油，使麻纱含油率达到30～45％；3)将钢丝与浸油后的麻纱捻合成绳股；4)采用含有麻纱的绳股制绳。本发明的方法，保证在绳股中心钢丝与内层钢丝之间满填充麻纱，达到最佳皮带运输机钢丝绳防腐性能。延长皮带运输机钢丝绳使用寿命。
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