-
公开(公告)号：CN107083462B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710521659.5
申请日：2017-06-30
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种多层冷却的高炉冷却壁及其加工工艺，属于冷却壁领域。本发明的加工工艺，包括以下步骤：一、冷却壁木模制作；二、砂型制作及冷却水管的排布：将冷却壁木模放入砂箱中，振实型砂造型，取出冷却壁木模形成型腔，将冷却水管排布在该型腔内；冷却水管包括第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管；三、向型腔中注入钢液开始浇铸；四、浇铸后冷却成型。本发明克服冷却壁容易发生冷却水管熔穿的不足，通过在冷却壁内铺设多层冷却管增强冷却效果，并严格控制加工过程，有效防止冷却水管熔穿，使其达到“熔而不化”且“无缝隙熔合”的技术效果。
-
公开(公告)号：CN107254559B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710521657.6
申请日：2017-06-30
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷却壁及其加工方法，属于冷却壁领域。本发明的加工工艺，包括以下步骤：一、冷却壁木模制作；二、砂型制作及冷却水管的排布：将冷却壁木模放入砂箱中，振实型砂造型，取出冷却壁木模形成型腔，将冷却水管排布在该型腔内；冷却水管包括第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管；三、向型腔中注入钢液开始浇铸；四、浇铸后冷却成型。本发明克服冷却壁容易发生冷却水管熔穿的不足，通过在冷却壁内铺设多层冷却管增强冷却效果，并严格控制加工过程，有效防止冷却水管熔穿，使其达到“熔而不化”且“无缝隙熔合”的技术效果。
-
公开(公告)号：CN105777154B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610118391.6
申请日：2014-10-29
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉用铸钢冷却壁制造用的耐高温填料，属于高炉冷却壁技术领域。本发明的耐高温填料由铬铁矿砂、铝粉、石墨粉、珍珠岩粉、石灰粉、高炉瓦斯灰、金红石型钛白粉和无钙铬渣组成，该耐高温填料中各组分按如下质量份组成：铬铁矿砂80～83份、铝粉9～13份、石墨粉5～6份、珍珠岩粉3～4份、石灰粉2～3份、高炉瓦斯灰6～9份、金红石型钛白粉2～3份、无钙铬渣7～10份。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果，使得铸钢冷却壁的冷却水管通球率达100％，冷却水管经水压试验合格率达100％。
-
公开(公告)号：CN107252885A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710643511.9
申请日：2017-07-31
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝铁球连铸机，属于冶金连铸领域。本发明包括机架，机架两端设有主动链轮和被动链轮，主动链轮和被动链轮通过传动链连接传动，传动链上沿长度方向铺设有多个成型模具，机架的一端设有布液漏斗，布液漏斗位于成型模具上方并向成型模具的成型腔内填充浇铸液，布液漏斗的一侧设有压辊，该压辊紧贴在成型腔顶部，且压辊为空心辊，压辊两端分别与冷却水管相连通。本发明克服现有技术中连铸机铸件容易加工质量差、生产合格率低的不足，可以有效改善铸件粘连及结晶质量不佳的问题，既便于铸件脱模，又改善铸件整体加工质量，有助于提高生产合格率。
-
公开(公告)号：CN104293994A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410592045.2
申请日：2014-10-29
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉用铸钢冷却壁及其制造方法，属于高炉冷却壁技术领域。其步骤为：步骤一：将弯管前的冷却水管的一端堵住，从冷却水管的另一端装填耐高温填料；将装填耐高温填料后的冷却水管在弯管机上按弯头顺序进行冷弯操作；步骤二：型砂的准备包括面砂和背砂的准备；步骤三、利用型砂进行造型；铸钢冷却壁的浇注钢水出钢温度控制在1610～1620℃，浇注温度控制在1550～1560℃之内；步骤四、后续处理。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果，使得铸钢冷却壁的冷却水管通球率达100％，冷却水管经水压试验合格率达100％。
-
公开(公告)号：CN103060520A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310017323.7
申请日：2013-01-17
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
发明人： 唐希伦
摘要： 熔融铝基合金气动搅拌混匀装置及其方法，属于合金的制造，涉及含铝或铝硅锰的合金生产装置。该装置包括合金包和搅拌装置，特点是所述的合金包衬底部为圆弧形；所述搅拌装置由喷枪、连接器、供气管、减压阀和气源连接构成；搅拌时，喷枪一端插入合金包，另一端与气体连接器连接，连接器后端与供气管连接，供气管由减压阀与气源连接。本发明的熔融铝基合金气动搅拌混匀方法，按准备、冶炼铝合金、混冲合金包、运送合金包、喷吹搅拌、浇铸步骤进行。优点是，构思新颖，结构简单、合理，操作方便；喷吹搅拌，使不同比重的金属液体迅速混合，成分分布均匀，偏差小，质量稳定；减轻劳动强度，改善操作环境，降低铝金属氧化损失；提高效率，降低成本。
-
公开(公告)号：CN104293994B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410592045.2
申请日：2014-10-29
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉用铸钢冷却壁及其制造方法，属于高炉冷却壁技术领域。其步骤为：步骤一：将弯管前的冷却水管的一端堵住，从冷却水管的另一端装填耐高温填料；将装填耐高温填料后的冷却水管在弯管机上按弯头顺序进行冷弯操作；步骤二：型砂的准备包括面砂和背砂的准备；步骤三、利用型砂进行造型；铸钢冷却壁的浇注钢水出钢温度控制在1610～1620℃，浇注温度控制在1550～1560℃之内；步骤四、后续处理。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果，使得铸钢冷却壁的冷却水管通球率达100％，冷却水管经水压试验合格率达100％。
-
公开(公告)号：CN105777154A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610118391.6
申请日：2014-10-29
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉用铸钢冷却壁制造用的耐高温填料，属于高炉冷却壁技术领域。本发明的耐高温填料由铬铁矿砂、铝粉、石墨粉、珍珠岩粉、石灰粉、高炉瓦斯灰、金红石型钛白粉和无钙铬渣组成，该耐高温填料中各组分按如下质量份组成：铬铁矿砂80～83份、铝粉9～13份、石墨粉5～6份、珍珠岩粉3～4份、石灰粉2～3份、高炉瓦斯灰6～9份、金红石型钛白粉2～3份、无钙铬渣7～10份。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果，使得铸钢冷却壁的冷却水管通球率达100％，冷却水管经水压试验合格率达100％。
-
公开(公告)号：CN103343180B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310319784.X
申请日：2013-07-26
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
IPC分类号： C21C5/36
摘要： 本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂的制备方法，属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的步骤为：称取转炉炉尘10-18份，氧化铁皮25-32份，瓦斯灰5-10份、废旧高铝砖9-16份和膨润土混匀得混合物A；称取粉煤灰3-5份、球团矿筛下料15-25份和烧结矿筛下料10-15份和膨润土混匀得混合物B；称取活性石灰30-45份、氧化锰6-12份、氧化镁5-10份和膨润土加入混合物B中得混合物C；称取碳酸钠10-15份与混合物A和混合物C混合，并在1300℃-1450℃下预熔得到混合物D，冷却破碎即得合成造渣剂。本发明将难以利用的冶金废物作为造渣剂的组分，且制得的造渣剂脱磷效率高，成渣时间短。
-
公开(公告)号：CN107254559A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710521657.6
申请日：2017-06-30
申请人： 马鞍山市润通冶金材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷却壁及其加工方法，属于冷却壁领域。本发明的加工工艺，包括以下步骤：一、冷却壁木模制作；二、砂型制作及冷却水管的排布：将冷却壁木模放入砂箱中，振实型砂造型，取出冷却壁木模形成型腔，将冷却水管排布在该型腔内；冷却水管包括第一冷却水管、第二冷却水管和第三冷却水管；三、向型腔中注入钢液开始浇铸；四、浇铸后冷却成型。本发明克服冷却壁容易发生冷却水管熔穿的不足，通过在冷却壁内铺设多层冷却管增强冷却效果，并严格控制加工过程，有效防止冷却水管熔穿，使其达到“熔而不化”且“无缝隙熔合”的技术效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
22 条记录 (耗时 0.044 秒)
