一种无水盐石膏快速水化的工艺

    公开(公告)号:CN119059750B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411571792.8

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明涉及水泥领域,提供了一种无水盐石膏快速水化的工艺,包括以下步骤:S1、对无水盐石膏进行粉磨,粉磨至比表面积在480‑520m2/kg,得到粉状无水盐石膏备用;S2、将步骤S1的粉状无水盐石膏、二水石膏晶种、促水化剂、复合表面活性剂、减水剂和去离子水混合,在15‑25℃搅拌23‑25h,得到水化浆液备用,其中复合表面活性剂为改性木质素基表面活性剂和三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸单酯的混合物;S3、向步骤S2的水化浆液中加入无水乙醇,抽滤,洗涤,干燥至恒重,即得到二水石膏。本发明提供的无水盐石膏水化工艺具有低成本及高水化率的特点,具有较好的商业应用价值。

    一种磷石膏煅烧炉的温度自适应控制方法及装置

    公开(公告)号:CN118856921B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411345797.9

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种磷石膏煅烧炉的温度自适应控制方法及装置,涉及煅烧炉控制技术领域,该方法包括:基于预定分区策略对煅烧炉分区处理;通过第一预定温度传感器监测第一区温;基于预定状态监测策略获取第一实时状态;以分析的第一实时状态指数为校正系数对第一区温校正,得到第一有效区温;当第一有效区温不符预定阈值时,发出自适应控制指令;基于该指令调取预定调控策略,对第一燃烧器进行自适应控制调整。解决因为煅烧炉内温度分布不均、无法有效应对工况波动,导致煅烧效率低、产品质量不稳定的技术问题,达到通过实时监测各炉区温度与状态,自动校正温度偏差,确保煅烧炉内温度的均匀性和稳定性,提高煅烧效率,优化产品质量的效果。

    一种无水盐石膏快速水化的工艺

    公开(公告)号:CN119059750A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411571792.8

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明涉及水泥领域,提供了一种无水盐石膏快速水化的工艺,包括以下步骤:S1、对无水盐石膏进行粉磨,粉磨至比表面积在480‑520m2/kg,得到粉状无水盐石膏备用;S2、将步骤S1的粉状无水盐石膏、二水石膏晶种、促水化剂、复合表面活性剂、减水剂和去离子水混合,在15‑25℃搅拌23‑25h,得到水化浆液备用,其中复合表面活性剂为改性木质素基表面活性剂和三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸单酯的混合物;S3、向步骤S2的水化浆液中加入无水乙醇,抽滤,洗涤,干燥至恒重,即得到二水石膏。本发明提供的无水盐石膏水化工艺具有低成本及高水化率的特点,具有较好的商业应用价值。

    用于石膏的制备工艺调节方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119774901A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510281301.4

    申请日:2025-03-11

    Abstract: 本申请涉及石膏制备技术领域,提供用于石膏的制备工艺调节方法。所述方法包括:采集石膏颗粒原料的粒径特征以及酸性特征;制备包覆溶液,采集溶液属性信息和溶液组成信息;根据粒径特征、酸性特征、溶液属性信息和溶液组成信息,建立孪生模型;将孪生模型与寻优模型进行连接,寻优模型嵌有预测网络;根据预测网络进行寻优,获取满足预设效果的寻优参数;以寻优参数控制包覆设备对石膏颗粒原料进行包覆调节。本申请解决了用柠檬酸石膏生成石膏的过程中,由于杂质多、晶粒小等特点,导致包覆层缓释效果难以精确控制的技术问题,实现了通过智能化工艺调节,对柠檬酸石膏进行无害化处理,提高建筑石膏粉的缓释性能,确保石膏制备效率的效果。

    协调参控组降低煅烧炉风险的系统及方法

    公开(公告)号:CN118859886A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411345844.X

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明公开了协调参控组降低煅烧炉风险的系统及方法,涉及煅烧炉相关技术领域,该系统包括:接收煅烧炉的石膏煅烧任务需求;生成煅烧炉控制方案;进行预热阶段控制优化,获得第一阶段协调参控组;进行煅烧阶段控制优化,获得第二阶段协调参控组;进行冷却阶段控制优化,获得第三阶段协调参控组;结合第一阶段协调参控组、第二阶段协调参控组和第三阶段协调参控组进行煅烧。解决了现有煅烧炉控制存在的预设固定参数、难以精准应对复杂多变的工况条件且无法针对每个阶段进行精细化控制,进而导致风险防控效果不足,使得生产效率与产品质量较差的技术问题,实现对风险的预测和防控,达到了提高生产效率、产品质量及降低煅烧炉运行风险的技术效果。

    一种磷石膏煅烧炉的温度自适应控制方法及装置

    公开(公告)号:CN118856921A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411345797.9

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种磷石膏煅烧炉的温度自适应控制方法及装置,涉及煅烧炉控制技术领域,该方法包括:基于预定分区策略对煅烧炉分区处理;通过第一预定温度传感器监测第一区温;基于预定状态监测策略获取第一实时状态;以分析的第一实时状态指数为校正系数对第一区温校正,得到第一有效区温;当第一有效区温不符预定阈值时,发出自适应控制指令;基于该指令调取预定调控策略,对第一燃烧器进行自适应控制调整。解决因为煅烧炉内温度分布不均、无法有效应对工况波动,导致煅烧效率低、产品质量不稳定的技术问题,达到通过实时监测各炉区温度与状态,自动校正温度偏差,确保煅烧炉内温度的均匀性和稳定性,提高煅烧效率,优化产品质量的效果。

    协调参控组降低煅烧炉风险的系统及方法

    公开(公告)号:CN118859886B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411345844.X

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明公开了协调参控组降低煅烧炉风险的系统及方法,涉及煅烧炉相关技术领域,该系统包括:接收煅烧炉的石膏煅烧任务需求;生成煅烧炉控制方案;进行预热阶段控制优化,获得第一阶段协调参控组;进行煅烧阶段控制优化,获得第二阶段协调参控组;进行冷却阶段控制优化,获得第三阶段协调参控组;结合第一阶段协调参控组、第二阶段协调参控组和第三阶段协调参控组进行煅烧。解决了现有煅烧炉控制存在的预设固定参数、难以精准应对复杂多变的工况条件且无法针对每个阶段进行精细化控制,进而导致风险防控效果不足,使得生产效率与产品质量较差的技术问题,实现对风险的预测和防控,达到了提高生产效率、产品质量及降低煅烧炉运行风险的技术效果。

    一种粉料运输设备
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222158733U

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202420920187.6

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本实用新型属于粉料运输技术领域,公开了一种粉料运输设备,包括第一壳体、运输组件和传动组件,所述第一壳体两侧分别设置有进料口和出料口;所述运输组件包括转动轴、轴承和螺旋叶片,所述轴承与所述转动轴连接,所述转动轴内部开设有冷却腔,所述转动轴两端连接有输送管道,所述输送管道与所述冷却腔连通,所述转动轴穿过所述第一壳体并与所述第一壳体转动连接,所述螺旋叶片位于所述第一壳体内部并与所述转动轴固定连接;所述传动组件包括驱动件,所述驱动件与所述转动轴连接。如此,高温粉料通过进料口进入第一壳体内部,在螺旋叶片的作用下输送至出料口,通过输送管道向冷却腔内输送冷却介质,能够减少传递至轴承的热量,避免轴承温度过高。

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