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公开(公告)号:CN117209729A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311333743.6
申请日:2023-10-16
申请人: 万凯新材料股份有限公司
摘要: 一种低色值增韧呋喃基聚酯的制备方法,其特征在于包括如下步骤:包含2,5‑呋喃二甲酸、环氧烷,碱性催化剂及混合溶剂的第一混合反应体系反应得到中间体,再将包含中间体、缩聚催化剂、稳定剂和抗氧化剂的第二混合反应体系在220~270℃真空条件下进行缩聚反应制得呋喃基聚酯。环氧烷的反应活性更高,可以在较低的反应温度下形成酯化物,从而减少2,5‑呋喃二甲酸的脱羧反应,得到色相更好的呋喃基聚酯,另一方面带烷基修饰的环氧烷为聚酯主链引入侧基,使分子间的距离增加,提高分子链运动能力,从而增加呋喃聚酯韧性。
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公开(公告)号:CN116478382A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310300984.4
申请日:2023-03-24
申请人: 复旦大学 , 万凯新材料股份有限公司
IPC分类号: C08G63/672 , C08G63/19 , C08G63/197 , C08G63/199 , C08G63/183 , C08G63/189 , C08G63/78
摘要: 本发明属于高分子材料技术领域,具体为一种芳香耐热增韧聚酯及其制备方法。本发明使用乙氧基芳环二醇、二元酸、脂环族二元醇作反应单体,在反应釜中熔融聚合得到高耐热芳香聚酯;通过将具有共轭结构、芳香性、活性乙氧基的乙氧基芳环二醇与对苯二甲酸、2,6‑萘二甲酸、呋喃二甲酸等二元酸共聚,并引入脂肪族或脂环族二醇进行增韧改性,大幅提高聚酯分子链的刚性及受外力冲击时吸收能量的能力,制备出高耐热、强韧性的芳香耐热增韧聚酯,可应用于婴儿奶瓶、薄膜、电子电气零配件等领域。
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公开(公告)号:CN113831517A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111054365.9
申请日:2021-09-09
申请人: 万凯新材料股份有限公司
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/78 , D01F6/92 , D01F1/10
摘要: 一种抗菌及抗紫外聚酯的制备方法,将对苯二甲酸、乙二醇、抗菌分散液、催化剂、稳定剂添加到反应釜中进行原位聚合反应,获得聚酯熔体,聚酯熔体经纺丝和加弹,加油加水后获得抗菌聚酯纤维,所述的抗菌分散液通过如下步骤制备:将纳米氧化锌、纳米二氧化钛和氟化物溶于分散介质中,滴加分散剂以及偶联剂,在超声分散及搅拌后,过滤、洗涤、干燥得到偶联剂接枝的无机纳米粒子;然后将偶联剂接枝的无机纳米粒子溶于分散介质中,加入抗菌醛类化合物,搅拌,使得抗菌醛类化合物包覆的无机纳米粒子,得到抗菌分散液。与现有技术相比,本发明具有成本低、抗菌及抗紫外性能长久的优点。
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公开(公告)号:CN113736074A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111054370.X
申请日:2021-09-09
申请人: 万凯新材料股份有限公司
IPC分类号: C08G63/78 , C08G63/692 , C08K3/22
摘要: 一种阻燃抗菌PET共聚酯的生产方法,其特征在于包括如下步骤:①制备含磷阻燃剂预酯化液;②制备抗菌剂分散液,取纳米无机金属氧化物抗菌剂和乙二醇进行搅拌混合,再经过超声分散,得到抗菌剂分散液;③酯化反应;④缩聚反应得到阻燃抗菌PET共聚酯。与现有技术相比,本发明具有阻燃抗菌性能好、耐水洗、制备流程简单方便和成本低的优点。
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公开(公告)号:CN116333284A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310129054.7
申请日:2023-02-17
申请人: 万凯新材料股份有限公司 , 浙江凯普奇新材料科技有限公司
IPC分类号: C08G63/688 , C08G63/78
摘要: 一种高折射率共聚酯的制备方法,其特征在于先将包含二元酸或其酯化物、二元醇、含硫双羟乙氧基芳环类单体、酯化或酯交换催化剂的第一混合反应体系反应得到酯化中间体,然后将酯化中间体、缩聚催化剂和稳定剂的第二混合反应体系进行缩聚反应,得到高折射率共聚酯。共聚酯具有高折射率、良好的耐热性能和力学性能,有望应用于光学设备组件、LED封装、光学薄膜等领域。
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公开(公告)号:CN113583221A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202111054330.5
申请日:2021-09-09
申请人: 万凯新材料股份有限公司
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/189 , C08G63/86 , C08G63/91
摘要: 一种耐紫外耐湿热老化共聚酯的制备方法,其特征在于该共聚酯通过控制多环芳烃衍生物单体和二元酸与二元醇的加料比进行酯化与缩聚,再经单官能团环氧类物质封端制备得到,并且封端步骤在缩聚反应末期进行。与现有技术相比,本发明具有耐紫外性、耐湿热老化性能、水汽阻隔性和尺寸稳定性的优点。
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