一种反应系统吹扫方法、装置、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN115779813A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211433194.5

    申请日:2022-11-16

    Abstract: 本申请公开了一种反应系统吹扫方法、装置、系统及存储介质,用以保证反应系统吹扫的安全性和可靠性。所述方法包括:获取反应系统的预设参数,其中,所述预设参数为与吹扫所需的氮气量相关的参数;根据所述反应系统的预设参数对与所述反应系统连接的氮气缓冲系统中的氮气量进行调整,以使调整之后氮气缓冲系统中的氮气量达到吹扫当前反应系统所需的氮气量;在所述反应系统出现紧急停车时,通过所述氮气缓冲系统中的氮气对所述反应系统进行吹扫。采用本申请所提供的方案,当反应系统出现紧急停车时,氮气缓冲系统中的氮气量满足所述反应系统的吹扫需求,保证了反应系统吹扫的安全性和可靠性。

    反应器温度控制方法、系统、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117093032B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311352431.X

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种反应器温度控制方法、系统、电子设备和存储介质。该方法包括:获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值;根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度,所述阈值信息包括第一状态阈值、温度上限值和温度下限值;根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度;根据所述平均温度控制所述反应器的温度。本发明通过设置阈值信息,剔除故障测温点的温度,选取符合要求的温度进行控制反应器的温度,不仅避免了故障测温点的温度对反应器温度控制造成误导,保证反应器温度控制的可靠性和安全性,还提高了生产效率。

    聚醚原料进料控制策略、系统和存储介质

    公开(公告)号:CN117282368A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202210694913.2

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明提出一种聚醚原料进料控制策略、系统和存储介质,策略包括:获取反应器内压力安全限值;当反应器内的压力值小于压力安全限值时,由反应器的流量变送器控制环氧化物的进料速率,否则由反应器的压力超驰控制环氧化物的进料流量;当反应器内的压力值、环氧化物的进料流量或环氧化物的进料累积量中任一个达到联锁控制的对应限值时,启动联锁控制措施。本发明通过实时更新反应器的压力安全限制,比较进料时刻反应器内压力值与压力安全限值的大小,选择合适的控制方案的方式,在异常状况下由反应器得压力超驰控制环氧化物进料流量,调节原料环氧化物进料流量,极大地提升了装置的安全性。

    一种蒸汽换热器的蒸汽泄漏检测方法、计算机设备、计算机可读存储介质及计算机程序产品

    公开(公告)号:CN118551540A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410566846.5

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种蒸汽换热器的蒸汽泄漏检测方法、计算机设备、计算机可读存储介质及计算机程序产品。其中,方法包括:获取蒸汽换热器的运行数据;基于运行数据进行计算,获得蒸汽换热器的蒸汽需求流量;获取蒸汽换热器的蒸汽实测流量;对比蒸汽需求流量和蒸汽实测流量,获得蒸汽流量偏差;若蒸汽流量偏差超出预设偏差范围,则发出警报。本发明通过所采集的数据模拟计算蒸汽需求流量,再测得蒸汽换热器的蒸汽实测流量,持续地基于蒸汽实测流量和蒸汽需求流量进行对比,以较低的成本实现持续且准确地检测蒸汽换热器的蒸汽泄漏情况,在蒸汽泄漏的初期及时地发现并发出警报,从而减少由于蒸汽换热器的蒸汽泄漏引起的安全事故。

    反应器温度控制方法、系统、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117093032A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311352431.X

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种反应器温度控制方法、系统、电子设备和存储介质。该方法包括:获取反应器的多点的多个实时温度和温度变送器的多个输出状态值;根据所述实时温度、所述输出状态值和预设的阈值信息确定有效温度,所述阈值信息包括第一状态阈值、温度上限值和温度下限值;根据所述有效温度计算出所述反应器的平均温度;根据所述平均温度控制所述反应器的温度。本发明通过设置阈值信息,剔除故障测温点的温度,选取符合要求的温度进行控制反应器的温度,不仅避免了故障测温点的温度对反应器温度控制造成误导,保证反应器温度控制的可靠性和安全性,还提高了生产效率。

    一种反应系统的液位及采出流量控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN119356448A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411478863.X

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本申请提供一种反应系统的液位及采出流量控制系统及控制方法,属于化工生产技术领域,系统包括:反应系统液位控制器采用分程控制方法处理过程输入;反应系统液位控制器的输出端分别与第一计算模块和第三计算模块连接;采出管线流量控制器采用分程控制方法处理过程输入,采出管线流量控制器的输出端分别与第二计算模块和第四计算模块连接;低选模块的两端分别与第一计算模块和第二计算模块连接;直接采出调节阀的两端分别与反应系统和下游用户连通,采出缓冲调节阀的两端分别与反应系统和缓存系统连通,缓存采出调节阀的两端分别与缓存系统和下游用户连通。本申请能降低能耗,节约成本。

    压力控制系统及其控制方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119356420A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411474786.0

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开压力控制系统及其控制方法。压力控制系统包括:减压阀、压力控制器、流量前馈功能块以及补偿器,其中:减压阀分别连接第一蒸汽总管和第二蒸汽总管;压力控制器的输出与补偿器的第一输入端连接,流量前馈功能块与补偿器的第二输入端连接,补偿器的输出端与减压阀连接,控制减压阀的阀门开度,流量前馈功能块获取多级蒸汽管网系统中第二蒸汽管网中各个子用户的实时蒸汽流量,并基于各个子用户的实时蒸汽流量计算并输出动态补偿值。本发明提高蒸汽管网系统的压力控制和安全保护效果,并降低系统内蒸汽的异常排需求,保证各级蒸汽管网在正常运行、波动甚至压力异常变化时可以在安全设计范围内自动平衡系统的蒸汽量。

    一种进料量控制方法、装置、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN118079429A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410244082.8

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本申请公开了一种进料量控制方法、装置、系统及存储介质,所述方法包括:在精馏塔运行过程中,获取精馏塔的预设参数;根据所述精馏塔的预设参数判断精馏塔进料量是否超出精馏塔的最大处理能力;当精馏塔进料量超出精馏塔的最大处理能力时,通过获取所述预设参数的部件控制相应的阀位控制器输出值降低,以使所述阀位控制器输出值被低选控制器选中;通过所述低选控制器将所述阀位控制器输出值传输给进料流量控制器,以使所述进料流量控制器根据所述阀位控制器输出值降低所述进料量。采用本方案可以根据精馏塔的实际负荷自动调整进料量自动控制进料量,避免了精馏过程中发生资源浪费或产生危险的情况。

    一种防逆流系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117489988A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210887207.X

    申请日:2022-07-26

    Abstract: 本发明公开一种防逆流系统,包括:流量调节阀、切断阀、止回阀、压差低联锁、以及信号处理单元,进料泵依次与流量调节阀、止回阀、切断阀连通后与高压反应器连通,压差低联锁一端与连通进料泵和流量调节阀的入口管线连通,另一端与连通切断阀和高压反应器的出口管线连通,压差低联锁的输出端与信号处理单元的输入端通信连接,信号处理单元的输出端与流量调节阀的控制端、切断阀的控制端通信连接,信号处理单元根据压差低联锁两端压差控制流量调节阀和切断阀的通断。本发明通过构建高度集成的防逆流系统,实现对高压窜低压工况的多级保护,提高高压反应系统的安全性。

    双效精馏塔体系的热量控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN117443000A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311433307.6

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本公开的实施例提供了一种双效精馏塔体系的热量控制方法、装置及设备。所述方法包括:获取所述双效精馏塔体系中第一精馏塔当前的第一运行参数和第二精馏塔当前的第二运行参数;确定所述第一运行参数对应的第一流量以及所述第二运行参数对应的第二流量;将所述第一流量和所述第二流量进行比较,以确定所述进入所述第一精馏塔的加热介质的最终流量。以此方式,可根据双效精馏塔体系中两个精馏塔实时的运行参数及时有效地调整进入第一精馏塔的加热介质的流量,确保双效精馏塔体系无论在正常运行、波动甚至异常时均可以在安全合理的范围内自动调节热量输入,提高双效精馏塔体系的热量控制效果和安全性。

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