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公开(公告)号:CN105518196A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201480048633.8
申请日:2014-09-05
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: B32B5/26 , A47C7/00 , A47C27/14 , B32B5/022 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/18 , B32B5/245 , B32B7/08 , B32B2260/046 , B32B2262/02 , B32B2262/0253 , B32B2262/0276 , B32B2262/12 , B32B2262/14 , B32B2266/0278 , B32B2307/30 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/724 , B32B2307/732 , B32B2479/00 , B32B2601/00 , B32B2605/00 , B32B2605/003 , B60N2/64 , D04H1/4382 , D04H1/498 , D04H1/541
Abstract: 本发明提供发泡成型用非织造布层叠体,其在致密层的至少一面层叠有增强层,增强层是包含(A)纤维直径大于20μm的热塑性树脂短纤维5质量%~50质量%和(B)纤维直径为20μm以下的热塑性树脂短纤维95质量%~50质量%,并且(C)包含熔点不同的2种以上树脂而形成的复合聚酯系短纤维的含有率为10质量%~40质量%的短纤维非织造布,致密层是体积密度在0.05g/cm3~0.3g/cm3的范围的非织造布,致密层与增强层通过针刺被交织着。
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公开(公告)号:CN105518196B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201480048633.8
申请日:2014-09-05
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: B32B5/26 , A47C7/00 , A47C27/14 , B32B5/022 , B32B5/06 , B32B5/08 , B32B5/18 , B32B5/245 , B32B7/08 , B32B2260/046 , B32B2262/02 , B32B2262/0253 , B32B2262/0276 , B32B2262/12 , B32B2262/14 , B32B2266/0278 , B32B2307/30 , B32B2307/718 , B32B2307/72 , B32B2307/724 , B32B2307/732 , B32B2479/00 , B32B2601/00 , B32B2605/00 , B32B2605/003 , B60N2/64 , D04H1/4382 , D04H1/498 , D04H1/541
Abstract: 本发明提供发泡成型用非织造布层叠体,其在致密层的至少一面层叠有增强层,增强层是包含(A)纤维直径大于20μm的热塑性树脂短纤维5质量%~50质量%和(B)纤维直径为20μm以下的热塑性树脂短纤维95质量%~50质量%,并且(C)包含熔点不同的2种以上树脂而形成的复合聚酯系短纤维的含有率为10质量%~40质量%的短纤维非织造布,致密层是体积密度在0.05g/cm3~0.3g/cm3的范围的非织造布,致密层与增强层通过针刺被交织着。
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公开(公告)号:CN115917070A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202180045538.2
申请日:2021-06-23
IPC: D04H5/03
Abstract: 本发明提供一种在不降低与皮肤接触的面的皮肤触感的情况下提高耐磨损性的制造卫生材料的表面材料的方法。该卫生材料的表面材料的制造方法由以下的工序构成。将由棉纤维构成的棉纤维网与SMS无纺布层叠而得到层叠体。此处,SMS无纺布是依次层叠有第一长纤维无纺布、极细纤维无纺布和第二长纤维无纺布而成的。对层叠体施加高压水流使棉纤维相互间和长纤维相互间交织。另外,利用高压水流破坏极细纤维无纺布,使大量极细纤维流出,并且使极细纤维的一部分滞留并缠结在棉纤维相互间的交织部。由此得到棉纤维相互间的结合变得牢固的表面材料。得到的表面材料中,棉纤维网侧的面成为与皮肤接触的面。
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公开(公告)号:CN115335563A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202180024842.9
申请日:2021-03-17
IPC: D04H5/03 , A61F13/511 , D04H1/498 , D04H5/06
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在不降低与皮肤接触的面的皮肤触感的情况下提高耐磨损性的卫生材料的表面材料的制造方法。该卫生材料的表面材料的制造方法由以下工序构成。准备由棉纤维构成的第一纤维网的工序;准备由长纤维构成的无纺布的工序;准备由棉纤维和热熔性短纤维构成的第二纤维网的工序;将第一纤维网、长纤维无纺布和第二纤维网层叠而得到第一层叠体的工序;对第一层叠体施加高压水流而得到纤维抓绒的工序;通过将纤维抓绒加热使热熔性短纤维的表面软化或熔融而将各纤维相互间熔融粘结的工序。所得到的表面材料成为第一纤维网侧的面与皮肤接触的面。
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