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公开(公告)号：CN103097593B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201180043833.0
申请日：2011-07-12
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D1/09 , D01D5/24
Abstract: 本发明的目的在于提供一种是生产性良好的多锭同时纺丝方式的，可通过简便的机构同时制得无外径差的多根纤维的纤维制造方法及制造装置。本发明的纤维制造方法是从多个喷出口喷出熔融树脂并进行多根纤维同时制造的纤维制造方法，其特征在于，具备向各多个喷出口中通过对应于各喷出口设置的熔融树脂定量供给装置来供给熔融树脂的步骤和从各喷出口使熔融树脂喷出并进行多根纤维同时纺丝的步骤。
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公开(公告)号：CN104160071A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380014103.7
申请日：2013-01-18
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/085 , B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D5/092 , D01D5/24
Abstract: 本发明的中空纤维的制造方法具有以下工序：纺丝工序：从设于纺丝喷嘴的树脂排料口中纺出熔融树脂而形成多根中空丝状熔融树脂；以及冷却工序：冷却所述中空丝状熔融树脂；所述冷却工序中，对每根中空丝状熔融树脂使用一个筒状的冷却筒，所述冷却筒在长度方向的至少一部分具有将冷却用气体均匀吹至内侧的吹出部，边使中空丝状熔融树脂在各冷却筒前行，边从所述吹出部向中空丝状熔融树脂的外周面吹出冷却用气体，冷却中空丝状熔融树脂。
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公开(公告)号：CN104160071B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201380014103.7
申请日：2013-01-18
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/085 , B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D5/092 , D01D5/24
Abstract: 本发明的中空纤维的制造方法具有以下工序：纺丝工序：从设于纺丝喷嘴的树脂排料口中纺出熔融树脂而形成多根中空丝状熔融树脂；以及冷却工序：冷却所述中空丝状熔融树脂；所述冷却工序中，对每根中空丝状熔融树脂使用一个筒状的冷却筒，所述冷却筒在长度方向的至少一部分具有将冷却用气体均匀吹至内侧的吹出部，边使中空丝状熔融树脂在各冷却筒前行，边从所述吹出部向中空丝状熔融树脂的外周面吹出冷却用气体，冷却中空丝状熔融树脂。
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公开(公告)号：CN103097593A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201180043833.0
申请日：2011-07-12
Applicant: 三菱丽阳株式会社
CPC classification number: B01D69/087 , B01D2323/42 , D01D1/09 , D01D5/24
Abstract: 本发明的目的在于提供一种是生产性良好的多锭同时纺丝方式的，可通过简便的机构同时制得无外径差的多根纤维的纤维制造方法及制造装置。本发明的纤维制造方法是从多个喷出口喷出熔融树脂并进行多根纤维同时制造的纤维制造方法，其特征在于，具备向各多个喷出口中通过对应于各喷出口设置的熔融树脂定量供给装置来供给熔融树脂的步骤和从各喷出口使熔融树脂喷出并进行多根纤维同时纺丝的步骤。
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