卷取体和卷取体的制造方法

    公开(公告)号:CN112638799B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN201980057400.7

    申请日:2019-08-30

    摘要: 提供一种能够有效地抑制混纤丝在卷取时、使用时的脱散或松弛、下层的紊乱、或者断线的混纤丝的卷取体和卷取体的制造方法。一种卷取体,其具有芯材和在前述芯材上络交卷绕的混纤丝,前述混纤丝沿着两个以上的方向络交卷绕于前述芯材,将前述卷取体以前述芯材的圆筒方向直立的方式放置在遮光空间内的白色基板上,从如下的点,以面向包含前述圆筒的中心轴在内的面的方式进行光照射时,在前述络交卷绕的混纤丝的表面形成与前述络交卷绕的方向数量相等的直线状反射线,所述点是在前述白色基板面上自前述芯材的中心轴与前述白色基板的交点沿与中心轴垂直的方向移动芯材的半径+180cm、进而沿与白色基板的基板面垂直的方向移动210cm而得的点。

    混纤丝的制造方法、混纤丝、卷取体和织物

    公开(公告)号:CN106687627B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201580048633.2

    申请日:2015-09-03

    IPC分类号: D02G3/04 D03D15/00

    摘要: 提供维持连续增强纤维和连续树脂纤维的高分散度、适度柔软且纤维的剥离少的混纤丝的制造方法、及混纤丝、卷取体和织物。一种混纤丝的制造方法,其包括:将表面具有热塑性树脂纤维处理剂的热塑性树脂纤维与表面具有连续增强纤维处理剂的连续增强纤维进行混纤,在构成前述热塑性树脂纤维的热塑性树脂的熔点~熔点+30K的温度下进行加热,前述热塑性树脂的熔点与按照ASTM D 177测得的热导率的乘积为100~150,前述连续增强纤维处理剂的量为前述连续增强纤维的0.01~2.0重量%,前述热塑性树脂纤维处理剂的量为前述热塑性树脂纤维的0.1~2.0重量%;其中,熔点的单位为K,热导率的单位为W/m·K。

    卷取体和卷取体的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112638799A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201980057400.7

    申请日:2019-08-30

    摘要: 提供一种能够有效地抑制混纤丝在卷取时、使用时的脱散或松弛、下层的紊乱、或者断线的混纤丝的卷取体和卷取体的制造方法。一种卷取体,其具有芯材和在前述芯材上络交卷绕的混纤丝,前述混纤丝沿着两个以上的方向络交卷绕于前述芯材,将前述卷取体以前述芯材的圆筒方向直立的方式放置在遮光空间内的白色基板上,从如下的点,以面向包含前述圆筒的中心轴在内的面的方式进行光照射时,在前述络交卷绕的混纤丝的表面形成与前述络交卷绕的方向数量相等的直线状反射线,所述点是在前述白色基板面上自前述芯材的中心轴与前述白色基板的交点沿与中心轴垂直的方向移动芯材的半径+180cm、进而沿与白色基板的基板面垂直的方向移动210cm而得的点。

    材料、材料的制造方法、局部熔接材料、复合材料和成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN110418703B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201880017648.6

    申请日:2018-03-01

    摘要: 本发明提供维持使用了纤维的材料的优点、即柔软度且热收缩率小的新型材料和前述材料的制造方法、使用了前述材料的局部熔接材料、复合材料和成型品的制造方法。一种材料,其沿着厚度方向连续具有第一区域、纤维区域、第二区域,前述第一区域和前述第二区域各自独立地为由20~100质量%的热塑性树脂成分和80~0质量%的增强纤维构成的树脂层,前述纤维区域由20~100质量%的热塑性树脂纤维和80~0质量%的增强纤维构成,前述第一区域所含的热塑性树脂成分和前述第二区域所含的热塑性树脂成分各自独立地通过差示扫描量热测定法而测定的升温时结晶化能量为2J/g以上,前述纤维区域所含的热塑性树脂纤维通过差示扫描量热测定法而测定的升温时结晶化能量小于1J/g;其中,升温时结晶化能量是指:使用差示扫描量热计(DSC),在氮气气流中以10℃/分钟的升温速度从25℃加热至前述热塑性树脂成分或热塑性树脂纤维的熔点+20℃为止而测定的值。

    成型体的制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107428042B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201680021543.9

    申请日:2016-04-01

    摘要: 在不使用具备预加热工序的预浸料的情况下提供具有肋等竖立设置部分的成型体的制造方法。一种成型体的制造方法,所述成型体具有第一部位和自第一部位竖立设置的第二部位,所述制造方法包括:在第一材料的表面配置第二材料,利用一次加压加工同时成型为第一部位和第二部位,所述第一材料包含长度超过30mm的增强纤维(A)和热塑性树脂(B),且增强纤维(A)分散于第一材料中,且热塑性树脂(B)实质上不浸渗于增强纤维(A),所述第二材料包含长度1~30mm的增强纤维(a)和热塑性树脂(b),且增强纤维(a)分散于第二材料中,且热塑性树脂(b)实质上不浸渗于增强纤维(a),热塑性树脂(B)与热塑性树脂(b)的密合强度为2N/15mm以上。

    材料、材料的制造方法、局部熔接材料、复合材料和成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN110418703A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201880017648.6

    申请日:2018-03-01

    摘要: 本发明提供维持使用了纤维的材料的优点、即柔软度且热收缩率小的新型材料和前述材料的制造方法、使用了前述材料的局部熔接材料、复合材料和成型品的制造方法。一种材料,其沿着厚度方向连续具有第一区域、纤维区域、第二区域,前述第一区域和前述第二区域各自独立地为由20~100质量%的热塑性树脂成分和80~0质量%的增强纤维构成的树脂层,前述纤维区域由20~100质量%的热塑性树脂纤维和80~0质量%的增强纤维构成,前述第一区域所含的热塑性树脂成分和前述第二区域所含的热塑性树脂成分各自独立地通过差示扫描量热测定法而测定的升温时结晶化能量为2J/g以上,前述纤维区域所含的热塑性树脂纤维通过差示扫描量热测定法而测定的升温时结晶化能量小于1J/g;其中,升温时结晶化能量是指:使用差示扫描量热计(DSC),在氮气气流中以10℃/分钟的升温速度从25℃加热至前述热塑性树脂成分或热塑性树脂纤维的熔点+20℃为止而测定的值。

    混纤丝的制造方法、混纤丝、卷取体和织物

    公开(公告)号:CN106687627A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201580048633.2

    申请日:2015-09-03

    IPC分类号: D02G3/04 D03D15/00

    摘要: 提供维持连续增强纤维和连续树脂纤维的高分散度、适度柔软且纤维的剥离少的混纤丝的制造方法、及混纤丝、卷取体和织物。一种混纤丝的制造方法,其包括:将表面具有热塑性树脂纤维处理剂的热塑性树脂纤维与表面具有连续增强纤维处理剂的连续增强纤维进行混纤,在构成前述热塑性树脂纤维的热塑性树脂的熔点~熔点+30K的温度下进行加热,前述热塑性树脂的熔点与按照ASTM D 177测得的热导率的乘积为100~150,前述连续增强纤维处理剂的量为前述连续增强纤维的0.01~2.0重量%,前述热塑性树脂纤维处理剂的量为前述热塑性树脂纤维的0.1~2.0重量%;其中,熔点的单位为K,热导率的单位为W/m·K。