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公开(公告)号：CN101591433A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910143719.X
申请日：2009-05-25
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G69/28
CPC classification number: B01F7/00116 , B01F7/00166 , B01F7/00291 , B01F7/00408 , B01F7/005 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2219/00029 , B01J2219/00189 , C08G69/28
Abstract: 本发明提供了聚酰胺的制造方法，包括在间歇式反应装置内使二胺成分与二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接熔融聚合，二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，反应装置中具备的、用于搅拌该反应装置内的熔融聚合物的搅拌装置具有：(1)与搅拌驱动部连接的旋转轴，(2)在以该旋转轴为中心的圆周上移动的由柱状体或板状体构成的实质为竖直方向的两根以上的搅拌棒，以及(3)连接该旋转轴与搅拌棒的连接部件；旋转轴的中心线与两根以上的搅拌棒各自的中心线之间的距离为反应装置内径的15％以上，连接部件与旋转轴配置在熔融聚合物的液面之上，并且以搅拌棒的圆周速度为30米/分钟以上的方式进行搅拌。
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公开(公告)号：CN101590670A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910142307.4
申请日：2009-05-27
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
CPC classification number: B29B9/06 , B29K2077/00
Abstract: 本发明的目的在于提供能制造形状稳定的颗粒的热塑性树脂颗粒的制造方法以及制造装置。该热塑性树脂颗粒的制造方法包括对保持有熔融状态的热塑性树脂的槽内进行加压，将该树脂排出，并进行固化以及细切而得到颗粒，然后通过利用气体流体进行加压输送的方法或者减压吸引的方法，使该颗粒通过配管而转移到贮藏容器中，其特征在于，以转移颗粒的配管的入口和出口的压力差的变动幅度为10％以内的方式来控制所述槽内的压力，以调节树脂的排出量。
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公开(公告)号：CN101590670B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN200910142307.4
申请日：2009-05-27
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
CPC classification number: B29B9/06 , B29K2077/00
Abstract: 本发明的目的在于提供能制造形状稳定的颗粒的热塑性树脂颗粒的制造方法以及制造装置。该热塑性树脂颗粒的制造方法包括对保持有熔融状态的热塑性树脂的槽内进行加压，将该树脂排出，并进行固化以及细切而得到颗粒，然后通过利用气体流体进行加压输送的方法或者减压吸引的方法，使该颗粒通过配管而转移到贮藏容器中，其特征在于，以转移颗粒的配管的入口和出口的压力差的变动幅度为10％以内的方式来控制所述槽内的压力，以调节树脂的排出量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101591434B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200910202980.2
申请日：2009-05-26
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G69/28
CPC classification number: C08G69/265 , C08G69/26 , C08G69/28
Abstract: 本发明提供了在经济上有利地制备质量良好的聚酰胺的方法，包括使用具备分凝器的间歇式反应槽将二胺成分和二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接进行缩聚，所述二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，该苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，其中，该方法包括以下工序：(1)将所述二羧酸成分加入所述反应槽中，然后将反应槽内的压力加压至0.1MPaG以上的压力的工序；(2)在维持反应槽内的压力为0.1MPaG以上的压力，并维持反应体系整体为均匀的流动状态的同时，将所述二胺成分连续或间歇地添加到所述二羧酸成分中的工序；(3)结束添加所述二胺成分后，使反应槽内的压力以0.1-1.0兆帕/小时的降压速度降至大气压以下的工序。
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公开(公告)号：CN101591433B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN200910143719.X
申请日：2009-05-25
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G69/28
CPC classification number: B01F7/00116 , B01F7/00166 , B01F7/00291 , B01F7/00408 , B01F7/005 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2219/00029 , B01J2219/00189 , C08G69/28
Abstract: 本发明提供了聚酰胺的制造方法，包括在间歇式反应装置内使二胺成分与二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接熔融聚合，二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，反应装置中具备的、用于搅拌该反应装置内的熔融聚合物的搅拌装置具有：(1)与搅拌驱动部连接的旋转轴，(2)在以该旋转轴为中心的圆周上移动的由柱状体或板状体构成的实质为竖直方向的两根以上的搅拌棒，以及(3)连接该旋转轴与搅拌棒的连接部件；旋转轴的中心线与两根以上的搅拌棒各自的中心线之间的距离为反应装置内径的15％以上，连接部件与旋转轴配置在熔融聚合物的液面之上，并且以搅拌棒的圆周速度为30米/分钟以上的方式进行搅拌。
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公开(公告)号：CN101591434A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910202980.2
申请日：2009-05-26
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G69/28
CPC classification number: C08G69/265 , C08G69/26 , C08G69/28
Abstract: 本发明提供了在经济上有利地制备质量良好的聚酰胺的方法，包括使用具备分凝器的间歇式反应槽将二胺成分和二羧酸成分在实质上不存在溶剂的情况下直接进行缩聚，所述二胺成分含有70摩尔％以上的苯二甲胺，该苯二甲胺含有20摩尔％以上的对苯二甲胺，其中，该方法包括以下工序：(1)将所述二羧酸成分加入所述反应槽中，然后将反应槽内的压力加压至0.1MPaG以上的压力的工序；(2)在维持反应槽内的压力为0.1MPaG以上的压力，并维持反应体系整体为均匀的流动状态的同时，将所述二胺成分连续或间歇地添加到所述二羧酸成分中的工序；(3)结束添加所述二胺成分后，使反应槽内的压力以0.1－1.0兆帕/小时的降压速度降至大气压以下的工序。
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公开(公告)号：CN116113654A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202180062843.2
申请日：2021-11-08
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C08G63/18
Abstract: 本发明涉及一种聚酯树脂，其中，含有：包含来自下述(1)所示的螺环二醇的单元a1和来自乙二醇的单元a2的二元醇结构单元；和包含来自对苯二甲酸和/或其酯的单元b的二羧酸结构单元，其中，以上述单元a1和单元a2的合计量为基准，上述单元a1的含量为5～60摩尔％，并且，上述单元a2的含量为30～95摩尔％；以上述二羧酸结构单元的总量为基准，上述单元b的含量为80～100摩尔％；并且，满足下述的条件(1)～(3)。(1)使用苯酚和1,1,2,2‑四氯乙烷的重量比为6:4的混合溶剂在25℃测得的上述聚酯树脂的极限粘度V1为0.45～0.85dl/g。(2)将上述聚酯树脂在240℃下保持5分钟之后以剪切速度122(1/s)实施挤出操作时，该操作的前后的极限粘度降低率以(V1－V2)/V1计为3％以下(在这里，V2表示在该操作后基于上述(1)测得的极限粘度。)。(3)以差示扫描型量热计测得的上述聚酯树脂的玻璃化转变温度为90℃以上，并且，降温时结晶化发热峰的热量为5J/g以下。
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公开(公告)号：CN101284906A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810089967.6
申请日：2008-04-11
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
Abstract: 在重复间歇制备聚酰胺中，使供给到间歇式反应装置的二羧酸成分和二胺成分在无溶剂存在下熔融聚合。在将二胺成分加入到熔融的二羧酸成分后，在等于或高于正在生成的聚酰胺的熔点的温度下进一步继续熔融聚合反应至少10分钟，同时通过导入水蒸气保持间歇式反应装置中的气相压力高于0.1MPaG。即使当熔融聚合反应在上一轮制备后残留的聚酰胺存在下进行时，所制成的聚酰胺几乎不受凝胶的影响。聚酰胺的模塑品鱼眼很少。
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