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公开(公告)号：CN101721983B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201010300291.8
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种环保领域的利用农业废弃物制备复合吸附剂的方法，该方法包括如下步骤：步骤一，取农业废弃物，之后放入可溶性钙盐的水溶液中，真空浸渍，过滤并烘干，得固体物质；步骤二，将步骤一所得固体物质放入溶液中，真空浸渍，过滤并干燥，真空中高温烧结，即得复合吸附剂；所述溶液为I价金属的强碱的水溶液、I价金属的碳酸盐的水溶液或者锌的强酸盐的水溶液。本发明的方法成本低，工艺简单，制备所得复合吸附剂除磷的效果好，速度快，环境友好。
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公开(公告)号：CN100491566C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200710047944.4
申请日：2007-11-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种原位自生氮化铝和镁二硅增强镁基复合材料及其制备方法，所述复合材料中，镁合金基体的重量百分比含量为64%-97.6%，同时含有AlN和Mg2Si两相陶瓷颗粒重量百分比含量为2.4%-36%。镁合金基体中铝重量百分比含量是0%-9%，余量为Mg；AlN占材料总重量的百分比含量为1%-15%，Mg2Si占材料总重量的百分比含量为1.4-21%。制备如下：(1)在SF6+CO2混合气体保护条件下，将镁铝合金原材料完全熔化；(2)把用铝箔包好的Si3N4粉末压入镁铝熔体中；(3)加入Si3N4粉末后，升温并保温；(4)保温完成后降温并保温，并用石墨圆盘搅拌熔体后，捞去表面的浮渣，并浇铸于金属模具凝固后得到复合材料。本发明制得的复合材料具有轻质、高强、高模量、耐高温等特点。
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公开(公告)号：CN101215649A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710173274.0
申请日：2007-12-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种原位合成颗粒增强镁基复合材料的制备方法，步骤为：将Al粉、Ti粉和B粉配制混合，Al粉含量为粉末总量的0wt％－50wt％，Ti和B的原子比在0.4－0.6之间；将配制好的粉末进行球磨；把经过球磨后的粉末压制成预制块；将压制得到的预制块和镁合金锭放入真空加热装置中。反应室内抽真空后通入惰性气体，加热，保温；将反应得到的熔体进行搅拌，搅拌后静置，浇注成型。本发明制备出增强相颗粒细小，分布弥散均匀，与基体界面结合良好，力学性能优异的原位颗粒增强镁基复合材料。本发明工艺相对简单，成本低，可以广泛应用于交通运输业和国防工业。
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公开(公告)号：CN101148723A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710047945.9
申请日：2007-11-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种原位自生氮化铝增强镁基复合材料及其制备方法，该复合材料是中，镁合金基体的重量百分比含量为80％－95％，AlN陶瓷颗粒重量百分比含量为5％－20％。镁合金基体中铝重量百分比含量是0％－9％。制备方法如下：(1)在10vol.％SF6+90vol.％CO2混合气体保护条件下，将镁铝合金原材料完全熔化；(2)然后把用铝箔包好的Mg3N2粉末压入镁铝熔体中；(3)在熔体中加入Mg3N2粉末后，保温，保证Mg3N2粉末与熔体中Al完全反应。(4)保温完成后用石墨圆盘搅拌熔体后，捞去表面的浮渣，并浇铸于金属模具凝固后得到所述材料。本发明制得的复合材料具有轻质、高强、高模量、耐高温等特点，可以广泛应用于交通运输业和国防工业。
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公开(公告)号：CN101733078A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN201010300282.9
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种环保技术领域的利用茭白叶制备除磷吸附剂的方法，该方法包括如下步骤：步骤一，取工业废渣铁泥和硫酸铵，混合，加热，用盐酸浸渍，得溶液；步骤二，取茭白叶，粉碎，浸渍于步骤一所得溶液中；步骤三，真空抽滤洗涤；步骤四，重复步骤三的操作直至洗涤后得到的清洗液为无色，得固体物，烘干，得茭白叶除磷吸附剂；本发明的技术方案工艺简单，不需高温焙烧，所得吸附剂适用的pH值范围广，除磷效果好，吸附剂除磷时间短以及吸附量大，最高可达2.02mg/g，对于治理富营养化废水有着良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100595007C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200710173275.5
申请日：2007-12-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种复合材料技术领域的原位制备TiC颗粒增强镁基复合材料的方法，步骤为：将Al粉、Ti粉和C粉配制混合，Al粉含量为粉末总量的0wt%-50wt%，Ti和C的原子比在0.8-1.2之间；将配制混合好的粉末进行球磨；把经过球磨后的粉末压制成预制块；将压制得到的预制块和镁合金锭放入真空加热装置中，反应室内抽真空后通入惰性气体，加热并保温；将反应得到的熔体进行搅拌，搅拌后静置，浇注成型。本发明工艺相对简单，成本低。制备的原位TiC颗粒增强镁基复合材料，增强相颗粒细小，分布均匀，与基体界面结合良好，具有轻质、高强、高模量等特点。
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公开(公告)号：CN100522421C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200710173276.X
申请日：2007-12-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种制备原位颗粒混合增强镁基复合材料的方法，步骤为：将Al粉、Ti粉和B4C粉配制混合，Al粉含量为粉末总量的0wt%-50wt%，B原子和C原子之和与Ti原子的原子比在2.8-3.2之间；将混合配制好的粉末进行球磨；把经过球磨后的粉末压制成预制块；将压制得到的预制块和Mg合金锭放入真空加热装置中，反应室内抽真空后通入惰性气体，首先升温，保温，再次加热，保温；将反应得到的熔体进行搅拌，搅拌后，静置，浇注成型。本发明工艺相对简单，成本低。制备得到的复合材料具有增强相颗粒细小，分布均匀，与基体界面结合良好，轻质、高强、高模量等特点。
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公开(公告)号：CN101214545A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710173276.X
申请日：2007-12-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种制备原位颗粒混合增强镁基复合材料的方法，步骤为：将Al粉、Ti粉和B4C粉配制混合，Al粉含量为粉末总量的0wt％－50wt％，B原子和C原子之和与Ti原子的原子比在2.8－3.2之间；将混合配制好的粉末进行球磨；把经过球磨后的粉末压制成预制块；将压制得到的预制块和Mg合金锭放入真空加热装置中，反应室内抽真空后通入惰性气体，首先升温，保温，再次加热，保温；将反应得到的熔体进行搅拌，搅拌后，静置，浇注成型。本发明工艺相对简单，成本低。制备得到的复合材料具有增强相颗粒细小，分布均匀，与基体界面结合良好，轻质、高强、高模量等特点。
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公开(公告)号：CN101721983A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010300291.8
申请日：2010-01-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种环保领域的利用农业废弃物制备复合吸附剂的方法，该方法包括如下步骤：步骤一，取农业废弃物，之后放入可溶性钙盐的水溶液中，真空浸渍，过滤并烘干，得固体物质；步骤二，将步骤一所得固体物质放入溶液中，真空浸渍，过滤并干燥，真空中高温烧结，即得复合吸附剂；所述溶液为I价金属的强碱的水溶液、I价金属的碳酸盐的水溶液或者锌的强酸盐的水溶液。本发明的方法成本低，工艺简单，制备所得复合吸附剂除磷的效果好，速度快，环境友好。
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公开(公告)号：CN101177742A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710047943.X
申请日：2007-11-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种复合材料技术领域的原位制备TiB2颗粒增强镁基复合材料的方法，步骤为：将K2TiF6，KBF4和Na3AlF6粉末混合均匀，放入烘干炉中烘干，得到无水粉末，在电阻炉中将Al锭熔化，并保温均匀化；将经过烘干的无水粉末分批加入得到熔融Al熔体液面上，并用石墨圆盘搅拌，搅拌结束后静置，除去熔体表面的浮渣，得到TiB2－Al中间合金；镁合金在SF6和CO2混合气体的保护下熔炼，并加入阻燃元素铍；将TiB2－Al中间合金缓慢加入到得到的镁合金熔液中，搅拌，静置，浇注。本发明工艺相对简单，成本低，TiB2/Mg复合材料密度在1.8－2.0g/cm3之间，其抗拉强度比基体合金增加了60％以上。
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