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公开(公告)号：CN1224640C
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200310122743.8
申请日：2003-12-19
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种利用纳米二氧化钛原位制备抗紫外线辐射聚酯的方法，属于复合材料领域。方法如下：首先采用纳米二氧化钛为紫外线屏蔽剂，然后对其进行无机/有机复配表面改性，使其能均匀分散在聚酯聚合的单体之一即二元醇中，然后将配好的纳米二氧化钛/二元醇浆料通过高速分散与循环砂磨处理到纳米氧化钛的平均粒径小于50纳米，最后与聚酯其他单体进行聚合或者共聚，在聚合过程中原位得到抗紫外纳米二氧化钛/聚酯复合材料。由此复合材料纺丝织造得到织物的紫外线屏蔽指数大于50，将材料制成薄膜的紫外线屏蔽率大于99%，在紫外线照射1000小时后，力学性能下降幅度小于5%，该复合材料可用在纤维、薄膜与工程塑料等领域，提高材料对紫外线的屏蔽与抗老化能力。
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公开(公告)号：CN1552764A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN200310122743.8
申请日：2003-12-19
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种利用纳米二氧化钛原位制备抗紫外线辐射聚酯的方法，属于复合材料领域。方法如下：首先采用纳米二氧化钛为紫外线屏蔽剂，然后对其进行无机/有机复配表面改性，使其能均匀分散在聚酯聚合的单体之一即二元醇中，然后将配好的纳米二氧化钛/二元醇浆料通过高速分散与循环砂磨处理到纳米氧化钛的平均粒径小于50纳米，最后与聚酯其他单体进行聚合或者共聚，在聚合过程中原位得到抗紫外纳米二氧化钛/聚酯复合材料。由此复合材料纺丝织造得到织物的紫外线屏蔽指数大于50，将材料制成薄膜的紫外线屏蔽率大于99％，在紫外线照射1000小时后，力学性能下降幅度小于5％，该复合材料可用在纤维、薄膜与工程塑料等领域，提高材料对紫外线的屏蔽与抗老化能力。
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公开(公告)号：CN1844188A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610026426.X
申请日：2006-05-11
Applicant: 上海交通大学 , 上海奥润微纳新材料科技有限公司
Abstract: 一种电容器用超薄型薄膜专用聚酯的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明首先采用纳米碳酸钙为提高薄膜表面粗糙度的添加剂，然后采用聚乙二醇对其进行表面改性并将其均匀分散到乙二醇中，再通过高速分散与循环砂磨处理将纳米碳酸钙的平均水力学粒径控制在80~150纳米，最后纳米碳酸钙/乙二醇分散浆料与对苯二甲酸二甲酯进行聚合反应得到具有优良电学、热学性能以及加工性能的电容器用超薄薄膜专用聚酯，该聚酯适宜加工厚度小于6微米的聚酯薄膜，薄膜的体积电阻为1016Ω.m，介电系数(1KHz)为3.3，击穿电压大于400V/μm，介质损耗正数(1KHz)小于6×10－3，薄膜静摩擦系数小于0.45，动摩擦系数小于0.4，拉伸强度为大于150Mpa。
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公开(公告)号：CN1552765A
公开(公告)日：2004-12-08
申请号：CN200310122746.1
申请日：2003-12-19
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种原位生成纳米二氧化钛制备抗紫外聚酯的方法，属于复合材料领域。制备方法如下：首先合成水解速度可控的钛的乙二醇盐，然后对钛的乙二醇盐进行有机稳定化处理，使其水解速度进一步下降，尔后将其均匀分散在二元醇中制成稳定的前驱体浆料，最后与聚酯其他单体进行聚合或者共聚，原位生成粒度分布均匀纳米氧化钛颗粒，得到具有优良力学、热学性能的抗紫外纳米氧化钛/聚酯复合材料。由此复合材料纺丝织造得到的织物的紫外线屏蔽指数大于50，将材料制成薄膜的紫外线屏蔽率大于99％。材料在紫外线照射1000小时后，力学性能下降幅度小于5％。本发明制备的纳米氧化钛/聚酯复合材料可用在纤维、薄膜与工程塑料等领域，提高材料对紫外线的屏蔽与抗老化能力。
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公开(公告)号：CN1167499C
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN02137438.4
申请日：2002-10-15
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 高活性钛系催化剂的制备方法及其应用属于聚酯催化剂领域。具体方法如下：将钛金属醇化物溶于有机溶剂，经水解得到的二氧化钛沉淀，经洗涤过滤，再将沉淀置于有机改性剂的溶液中，或者有机改性剂在水解过程中直接加入到有机溶剂中，得到有机改性的二氧化钛，将钛的金属醇化物溶于有机溶剂，将水与有机溶剂的混合溶液加入到醇化物溶液，将得到的二氧化钛沉淀洗涤、过滤；经沉淀，干燥，将二氧化钛于有机改性剂中进行改性，有机改性剂加入量为醇量的1/20-1/2；有机改性剂的引入在生成沉淀过程中，或在生成沉淀之后。本发明改善了聚酯品质，克服了二氧化钛沉淀物催化聚合过程得到的PET聚酯色相发黄的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1472369A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03116985.6
申请日：2003-05-16
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种六钛酸钾晶须的制备方法属于材料领域。本发明以钛化合物与钾化合物为原料，原料为含有钛的晶态化合物，该钛的晶态化合物为锐钛矿型水解二氧化钛或锐钛矿型偏钛酸，通过喷雾干燥或旋转闪蒸干燥过程制备出球状反应前驱体，该球状反应前驱体是由钛的晶态化合物和钾化合物形成的团聚体；将反应前驱体装入坩埚内或预成型为坯体烧结；用去离子水解织晶须；再通过过滤，洗涤，干燥，最终制得六钛酸钾晶须。本发明制备工艺简单且便于控制，适合大规模生产；晶须品质好，生产成本低；用水代替酸解织晶须，降低了成本，减少了废液排放；晶须直径均一(1～3um)，纤维细长(30～60um)，质量较高，制备条件宽松，适合大规模工业化生产且有利于环保。
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公开(公告)号：CN1794414A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510111233.X
申请日：2005-12-08
Applicant: 上海交通大学 , 浙江超微细化工有限公司
Abstract: 一种节能技术领域的节能灯管用溶胶—凝胶法γ－Al2O3保护膜涂料，其组分及重量百分比为：γ－Al2O3粉体2％～20％，分散剂0.1％～0.3％，粘结剂0.02％～0.15％，其余为水。将γ－Al2O3粉体经超细分散机研磨作用分散于水中配制成悬浮液料浆，将分散剂和粘结剂按照比例加入悬浮液料浆中，再经超细分散机研磨，制得γ－Al2O3保护膜涂料。本发明用绿色无污染的溶胶—凝胶法生产的γ－Al2O3代替能耗高、环境污染严重的气相法生产的γ－Al2O3作为颜料，使其生产成本大幅降低，并且节能环保。
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公开(公告)号：CN1793253A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510111234.4
申请日：2005-12-08
Applicant: 上海交通大学 , 浙江超微细化工有限公司
IPC: C09D133/26 , H01J5/08
Abstract: 一种节能技术领域的节能灯管用溶胶—凝胶法γ－Al2O3保护膜涂料的制备方法，将γ－Al2O3经超细分散机研磨作用分散于水中配制成悬浮液料浆，将分散剂和粘结剂按照比例加入悬浮液料浆中，分散剂的总用量为基于γ－Al2O3粉体重量的1％～3％；粘结剂用量为基于γ－Al2O3粉体重量的0.2％～1.5％；再经超细分散机研磨，制得γ－Al2O3保护膜涂料。本发明用绿色无污染的溶胶—凝胶法生产的γ－Al2O3代替能耗高、环境污染严重的气相法生产的γ－Al2O3作为颜料，使其生产成本大幅降低，并且节能环保。
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公开(公告)号：CN100451046C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200610026426.X
申请日：2006-05-11
Applicant: 上海交通大学 , 上海奥润微纳新材料科技有限公司
Abstract: 一种电容器用超薄型薄膜专用聚酯的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明首先采用纳米碳酸钙为提高薄膜表面粗糙度的添加剂，然后采用聚乙二醇对其进行表面改性并将其均匀分散到乙二醇中，再通过高速分散与循环砂磨处理将纳米碳酸钙的平均水力学粒径控制在80～150纳米，最后纳米碳酸钙/乙二醇分散浆料与对苯二甲酸二甲酯进行聚合反应得到具有优良电学、热学性能以及加工性能的电容器用超薄薄膜专用聚酯，该聚酯适宜加工厚度小于6微米的聚酯薄膜，薄膜的体积电阻为1016Ω.m，介电系数(1KHZ)为3.3，击穿电压大于400V/μm，介质损耗正数(1KHZ)小于6×10-3，薄膜静摩擦系数小于0.45，动摩擦系数小于0.4，拉伸强度为大于150MPa。
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公开(公告)号：CN1300246C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200310122746.1
申请日：2003-12-19
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种原位生成纳米二氧化钛制备抗紫外聚酯的方法，属于复合材料领域。制备方法如下：首先合成水解速度可控的前驱体—钛的乙二醇盐，然后对钛的乙二醇盐进行表面有机稳定化处理，使其水解速度较单纯的钛的乙二醇盐进一步下降，尔后将其均匀分散在二元醇中制成稳定的前驱体浆料，最后与合成聚酯所必须的另一类单体——芳香族二元羧酸进行聚合或者共聚，原位生成粒度分布均匀纳米二氧化钛颗粒，得到具有优良力学、热学性能的抗紫外纳米二氧化钛/聚酯复合材料。由此复合材料纺丝织造得到的织物的紫外线屏蔽指数大于50，将材料制成薄膜的紫外线屏蔽率大于99%。材料在紫外线照射1000小时后，力学性能下降幅度小于5%。本发明制备的纳米二氧化钛/聚酯复合材料可用在纤维、薄膜与工程塑料等领域，提高材料对紫外线的屏蔽与抗老化能力。
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