一种基于数值模拟的钢管连续淬火过程控制方法

    公开(公告)号:CN104212969A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410478981.0

    申请日:2014-09-18

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本发明涉及一种基于数值模拟的钢管连续淬火过程控制方法,包括以下步骤:根据钢管移动线速度和淬火冷却喷水压力,计算连续感应淬火过程初始的工艺参数,包括加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数;对钢管连续感应加热过程进行有限元分析,获得加热过程工艺参数与钢管内外表面温度之间的关系;对钢管淬火冷却过程进行有限元分析,获得淬火过程工艺参数与钢管组织分布情况之间的关系;根据工艺控制要求,获取符合工艺控制要求的加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数,形成最终的钢管连续感应淬火过程控制参数;以获得的控制参数控制实际钢管连续淬火过程。与现有技术相比,本发明具有减少通过试制确定工艺参数所造成的能源消耗,提高工作效率等优点。

    一种基于数值模拟的钢管连续淬火过程控制方法

    公开(公告)号:CN104212969B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201410478981.0

    申请日:2014-09-18

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本发明涉及一种基于数值模拟的钢管连续淬火过程控制方法,包括以下步骤:根据钢管移动线速度和淬火冷却喷水压力,计算连续感应淬火过程初始的工艺参数,包括加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数;对钢管连续感应加热过程进行有限元分析,获得加热过程工艺参数与钢管内外表面温度之间的关系;对钢管淬火冷却过程进行有限元分析,获得淬火过程工艺参数与钢管组织分布情况之间的关系;根据工艺控制要求,获取符合工艺控制要求的加热过程工艺参数和淬火过程工艺参数,形成最终的钢管连续感应淬火过程控制参数;以获得的控制参数控制实际钢管连续淬火过程。与现有技术相比,本发明具有减少通过试制确定工艺参数所造成的能源消耗,提高工作效率等优点。