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公开(公告)号：CN118190774A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410414024.5
申请日：2024-04-08
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 上海交通大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本申请提供了一种在线切换水化学试验回路的系统和方法，包括：第一水化学回路；第二水化学回路；腐蚀试验回路，腐蚀试验回路中具有可流动的试验工质，腐蚀试验回路适于对试验工质进行试验，与第一水化学回路和第二水化学回路的其中一者连通；冲洗回路，冲洗回路具有可流动的冲洗工质，冲洗回路适于在腐蚀试验回路中的试验工质由第一工质切换为第二工质前、或由第二工质切换为第一工质前对腐蚀试验回路使用冲洗工质冲洗预设时间自腐蚀试验回路排出。本申请提供的在线切换水化学试验回路的系统和方法能够在线切换不同水质进行腐蚀试验，使得腐蚀试验回路能够在同一系统中对不同工质进行试验，提高腐蚀试验的灵活性、精度以及准确度。
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公开(公告)号：CN117403141A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311381080.5
申请日：2023-10-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强耐腐蚀氧化物弥散强化钢及其制备方法，属于新型结构材料技术领域。所述高强耐腐蚀氧化物弥散强化钢，按质量百分比计，原料包括以下组分：Cr 8.0‑10.0wt％、Al 4.0‑6.0wt％、Zr 0.05‑0.3wt％、Y4Zr3O120.3‑2.0wt％、C≤0.0016wt％、余量为Fe。本发明采用溶胶‑凝胶法制备Y4Zr3O12粉，并将其添加到FeCrAl钢中，减少了ODS钢中二元氧化物的数量，提高了其强度；此外，向ODS‑FeCrAl钢中添加Zr以细化晶粒，提高晶界密度，从而促进Cr的扩散并形成Cr2O3保护膜，提高其耐腐蚀性能、抗高温氧化性能。
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公开(公告)号：CN118602372A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410767896.X
申请日：2024-06-14
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 上海交通大学
Inventor： 王健 , 周全 , 郑明光 , 肖飞 , 陈琛 , 傅弘伦 , 龚震鑫 , 唐力晨 , 唐熠彬 , 矫明 , 左舜贵 , 李经怀 , 李玲 , 巢孟科 , 邵长磊 , 应秉斌 , 刘畅 , 杨星 , 王弘昶 , 张菲茜 , 史志龙 , 沈利源
Abstract: 本发明提供一种核电厂蒸汽发生器传热管稳定化装置及方法，稳定化装置包括连接机构和至少一个膨胀机构，连接机构沿目标传热管的轴向穿设于目标传热管内；膨胀机构一端固设于连接机构上，另一端的径向尺寸可调，膨胀机构位于目标传热管内，并在目标传热管工作状态下，膨胀机构的外壁与目标传热管的内壁抵接。上述核电厂蒸汽发生器传热管稳定化装置，连接机构和膨胀机构设于传热管内，传热管处于工作状态下，膨胀机构的外壁与目标传热管的内壁形成抵接，连接机构能够有效避免断裂的传热管甩管撞击相邻管导致更多传热管受损情况的发生，膨胀机构可以将传热管振动传递至连接机构，进而有效缓解传热管流致振动。
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公开(公告)号：CN117403138B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311380991.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀氧化物弥散强化钢及其制备方法，所述耐腐蚀氧化物弥散强化钢的成分包括：Cr 8.0‑10.0wt％、Al 4.0‑6.0wt％、Ce 0.20‑0.80wt％、Y 0.2‑0.4wt％、O 0.05‑0.3wt％、C≤0.0016wt％、余量为Fe。本发明通过控制Cr含量为8.0‑10.0wt％，以降低ODS钢脆性；通过高压高能球磨和分步烧结提高钢的晶界密度，通过添加Ce促进Cr沿晶界向外扩散，从而协同促进钢在高温腐蚀环境中有效生成Cr2O3保护膜，提高其耐腐蚀性能、抗高温氧化性能；此外，Ce与Y2O3形成的高密度核壳结构纳米氧化物有助于提高其力学性能。
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公开(公告)号：CN117403138A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311380991.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀氧化物弥散强化钢及其制备方法，所述耐腐蚀氧化物弥散强化钢的成分包括：Cr 8.0‑10.0wt％、Al 4.0‑6.0wt％、Ce 0.20‑0.80wt％、Y 0.2‑0.4wt％、O 0.05‑0.3wt％、C≤0.0016wt％、余量为Fe。本发明通过控制Cr含量为8.0‑10.0wt％，以降低ODS钢脆性；通过高压高能球磨和分步烧结提高钢的晶界密度，通过添加Ce促进Cr沿晶界向外扩散，从而协同促进钢在高温腐蚀环境中有效生成Cr2O3保护膜，提高其耐腐蚀性能、抗高温氧化性能；此外，Ce与Y2O3形成的高密度核壳结构纳米氧化物有助于提高其力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118231014A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410359233.4
申请日：2024-03-27
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本申请提供了一种非能动离子灌注系统和方法以及核电材料试验回路，非能动离子灌注系统包括：非能动灌注装置，包括灌注设备、混流器和给水泵，其中，灌注设备适于提供灌注工质，混流器同时与补水装置和灌注设备连接，混流器适于将回路工质和灌注工质进行混合以形成试验流段工质，给水泵适于将试验流段工质泵入腐蚀试验回路，数据采集反馈系统适于监测灌注工质。本申请提供的非能动离子灌注系统和方法以及核电材料试验回路能够非能动地对核电材料试验回路进行离子灌注，快速实现对试验回路水化学参数的控制。
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公开(公告)号：CN117187705B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311408617.2
申请日：2023-10-27
Applicant: 上海交通大学 , 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 江西天红科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低Cr且高强韧合金的热处理方法，属于新型结构材料技术领域。本发明的低Cr且高强韧合金由Cr、Al、Mo、Nb、Si、V、Hf、Ga、Ni、La、Fe和杂质组成，通过合金元素之间相互作用，以及结合高温固溶、低温轧制、两道次退火热处理工艺加工，同时调控热处理工艺参数，使得获得了不同晶粒状态的合金，该合金在室温下具有很高的力学强度和较高的韧性，在400℃高温下力学性能优异。
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公开(公告)号：CN115950811A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211479191.5
申请日：2022-11-23
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 上海核能装备测试验证中心有限公司 , 上海交通大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明具体涉及一种锆合金压力管材料腐蚀充氢系统及方法，包括高压釜实验单元和水化学控制单元；所述高压釜实验单元，包括高压釜，所述高压釜的底部设置热交换套管，高压釜的外部设置加热圈和保温棉；所述水化学控制单元，包括水柱，所述水柱上设置纯水入口、氢氧化锂溶液入口和循环水入口，所述水柱的出口依次连接磁力泵、高压计量泵和热交换套管；本发明通过高压釜模拟压水反应堆中的高温高压水环境，并添加一定浓度的氢氧化锂以再现冷却剂中为了调节pH值而引入的腐蚀性，使用在线监测和稳压的方法来进行腐蚀充氢实验，本发明的充氢方法适用于制备模拟压水堆腐蚀环境中的锆合金压力管充氢试样。
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公开(公告)号：CN118705465A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410767898.9
申请日：2024-06-14
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 上海交通大学
Inventor： 王煦嘉 , 李玲 , 肖飞 , 左舜贵 , 周全 , 夏栓 , 王弘昶 , 巢孟科 , 唐力晨 , 傅弘伦 , 唐熠彬 , 王健 , 曾小勤 , 杨星 , 余建辉 , 陈琛 , 龚震鑫 , 李经怀 , 应秉斌
IPC: F16L55/033 , F16L9/21 , F16F15/04
Abstract: 本发明提供一种管道减振装置及方法，管道减振装置包括支撑机构和至少一个可变减振机构，支撑机构沿目标管道的轴向穿设于目标管道内；可变减振机构包括固定部和活动部，固定部固设于支撑机构，活动部沿目标管道的径向尺寸可调；其中，在安装状态下，可变减振机构的活动部受冷可拉长，以使外径小于目标管道的直径；在工作状态下，可变减振机构的活动部受热膨胀并与目标管道的内壁抵接。上述管道减振装置，因为可变减振机构在不同温度下外径尺寸不同，进而安装和拆卸均非常便捷，在工作状态下可以对目标管道进行支撑，进而可以对管道机械振动具有良好隔离以及显著降低结构噪音，有利于改善环境、提高设备的使用寿命以及降低设备的维护和更新成本。
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公开(公告)号：CN117721417A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311750060.0
申请日：2023-12-18
Applicant: 上海交通大学 , 哈尔滨工业大学(深圳) , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨锆合金包壳表面复合涂层及其制备方法，属于核燃料包壳表面涂层技术领域。所述复合涂层从内至外依次包含Mo层、Cr层和CrN层；所述Mo层的组成为Mo纯金属，所述Cr层的组成为Cr纯金属；所述Mo层的厚度为0.5～3μm，所述Cr层的厚度为8～15μm，所述CrN层的厚度为1～6μm。本发明设计的超耐磨锆合金包壳表面复合涂层从内至外依次包含Mo层、Cr层和CrN层；此复合涂层与锆合金基体的结合性较好，且结构均匀致密，耐磨性与抗氧化性能优异，可显著提升燃料包壳正常服役工况性能以及抵御反应堆严重事故的能力。
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