车用醇醚替代燃料金属构件腐蚀抑制剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103525482B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310534127.7

    申请日:2013-10-31

    摘要: 本发明涉及车用醇醚替代燃料金属构件腐蚀抑制剂及其制备方法,由芳香族羧酸、不饱和脂肪酸、有机含氮化合物及活性阴离子等基础原料通过复配产生协合作用得到。采用本发明腐蚀抑制剂配制的醇醚替代燃料,具有良好的腐蚀抑制效果,克服了现有技术保护效果单一的不足,特别是在模拟醇醚燃料燃烧过程中产生甲酸的腐蚀环境中,碳钢、铜及铜合金的缓蚀效率仍高达95%以上。与现有技术相比,本发明的车用醇醚替代燃料金属构件腐蚀抑制剂,具有用量少、制造成本低、防腐效果好、制备工艺简单、环境友好、绿色清洁等特点,可有效抑制车用醇醚替代燃料对发动机金属构件的腐蚀。

    涂层导体Ni-5at.%W合金基带的电化学抛光方法

    公开(公告)号:CN103436947A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310419407.3

    申请日:2013-09-13

    IPC分类号: C25F3/22

    摘要: 本发明涉及涂层导体Ni-5at.%W合金基带的电化学抛光方法,以Ni-5at.%W合金基带作为阳极,以纯镍片作为阴极,将Ni-5at.%W合金基带在静态下浸渍于电解抛光液中,开启电源对Ni-5at.%W合金基带进行抛光处理,抛光处理后的合金基带再经去离子水反复冲洗,并用无水乙醇脱水、风机吹干即可,电解抛光液为磷酸、硫酸、乙二醇按体积比为2-4∶3-5∶2-3混合而成的电解抛光液。与现有技术相比,本发明抛光后的合金基带通过原子力显微镜分析,在5×5μm范围内RMS小于1纳米,消除了由RABiTS制备基带产生的晶界沟槽效应,且对原始基带立方织构无影响,满足涂层导体对基带表面平整度的要求。

    一种醇醚替代燃料系统腐蚀抑制剂的评价方法

    公开(公告)号:CN105510414A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610077944.8

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: G01N27/26 G01N27/30

    CPC分类号: G01N27/26 G01N27/30

    摘要: 本发明涉及一种醇醚替代燃料系统腐蚀抑制剂的评价方法,包括以下步骤:(1)将金属试样分别置入不含和含有待测试腐蚀抑制剂的甲酸水溶液中,以金属试样为工作电极,组成三电极电化学测试系统,待金属试样的自腐蚀电位稳定后,以半对数坐标进行稳态阴、阳极极化曲线测试;(2)将阴极极化曲线的Tafel线性区外推到与稳定后的自腐蚀电位水平线相交,由交点得出金属试样的自腐蚀电流icorr.;(3)由自腐蚀电流icorr.可计算得到加入待测试腐蚀抑制剂的甲酸水溶液中的金属试样的缓蚀效率,即得到待测试腐蚀抑制剂的缓蚀效果。与现有技术相比,本发明具有数据稳定、方法快捷、误差小等优点,可实现醇醚替代燃料系统腐蚀抑制剂的快速评价与筛选。

    一种分析超高分子量聚乙烯树脂溶胀性能的方法

    公开(公告)号:CN102346123B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110201289.X

    申请日:2011-07-18

    IPC分类号: G01N11/14

    摘要: 本发明涉及一种分析超高分子量聚乙烯树脂溶胀性能的方法,该方法是通过检测溶胀过程中温度与黏度的变化来分析树脂的溶胀效果。在溶胀釜中安装温度测试探头,在溶胀搅拌桨上安装扭矩或转速检测装置来测试反应物黏度变化。溶胀过程首先将溶剂以及称好重量的UHMWPE树脂加入溶胀釜内,搅拌并升温到预溶胀搅拌温度,搅拌一段时间后,溶胀釜加热系统升温到设定温度,当搅拌桨扭矩或转速发生频繁的波动时,釜内温度出现平台并有一定的微降,此时溶胀釜内出现雪花状的溶胀颗粒,并与溶剂清晰分离,树脂达到最佳溶胀状态,溶胀过程结束,并可通过溶胀比来评价树脂的溶胀效果。与现有肉眼观察的方法相比,本发明能够有效、直观的判断树脂的溶胀工艺。

    一种分析超高分子量聚乙烯树脂溶胀性能的方法

    公开(公告)号:CN102346123A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110201289.X

    申请日:2011-07-18

    IPC分类号: G01N11/14

    摘要: 本发明涉及一种分析超高分子量聚乙烯树脂溶胀性能的方法,该方法是通过检测溶胀过程中温度与黏度的变化来分析树脂的溶胀效果。在溶胀釜中安装温度测试探头,在溶胀搅拌桨上安装扭矩或转速检测装置来测试反应物黏度变化。溶胀过程首先将溶剂以及称好重量的UHMWPE树脂加入溶胀釜内,搅拌并升温到预溶胀搅拌温度,搅拌一段时间后,溶胀釜加热系统升温到设定温度,当搅拌桨扭矩或转速发生频繁的波动时,釜内温度出现平台并有一定的微降,此时溶胀釜内出现雪花状的溶胀颗粒,并与溶剂清晰分离,树脂达到最佳溶胀状态,溶胀过程结束,并可通过溶胀比来评价树脂的溶胀效果。与现有肉眼观察的方法相比,本发明能够有效、直观的判断树脂的溶胀工艺。

    一种超高分子量聚乙烯耐磨性能的测试方法

    公开(公告)号:CN101710052B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910198478.9

    申请日:2009-11-09

    IPC分类号: G01N3/56

    摘要: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯耐磨性能的测试方法,该方法包括以下步骤:将装有超高分子量聚乙烯的模具置于平板硫化机中,控制温度为210℃,进行预热预压及全压,再冷却出模得到样板;擦洗样板并烘干称重;将样板安装在装有砂浆的砂浆试验机的固定夹具上进行磨损试验;擦洗磨损后的样板,烘干称重后计算重量磨损率,重复三个样板计算平均磨损率。与现有技术相比,本发明利用冲蚀角在15-30°冲击角范围内磨损率显著的特性,特制专用夹具使磨损最大化,并克服样品分别在六个磨损试验容器内造成试验误差,试验设备简单,成本低。