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公开(公告)号:CN117753933A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311611284.3
申请日:2023-11-29
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提出一种提高大型钢锭收得率的浇注工艺。该工艺采用阶梯式浇注系统对钢锭进行逐层浇注,实现钢锭的逐层定向凝固。采用底部水冷盘增大钢锭底部冷却能力,锭模内表面采用保温层降低冷却能力。浇注前向浇道和锭模内持续充氩气。浇注过程中将钢液分为若干份,将第一份钢液充入型腔后停止浇注,并撒入玻璃浮渣覆盖液面;待钢液凝固50~95%进行第二层浇注,并添加少量玻璃浮渣保证液渣层完整;待钢液凝固50%~95%时进行第三次浇注,重复以上操作至钢锭全部浇注完成。该工艺可实现大型钢锭整体定向凝固,有效减小大型钢锭的宏观偏析,显著降低缩孔高度和面积,提高钢锭收得率;玻璃浮渣可以防止钢液二次氧化,并吸附钢液内部夹杂物,提高钢锭洁净度。
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公开(公告)号:CN115138812A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210782845.5
申请日:2022-07-05
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种改善铸坯质量的方法和装置,所述方法包括以下步骤:S1、设定距离阈值,钢液面距离包口的距离小于或等于距离阈值时,周期性测量钢液面处的钢水的温度TA,并根据TA控制设置包口钢水温升装置对包口附近的钢水进行加热;S2、同时周期性测量出钢口处钢水的温度TB,根据TB控制钢水温度缓降装置对钢包下部钢水进行冷却;S3、通过电磁冲击装置对出钢口进行冲击,同时获取滑动水口的开口度U,根据U调整电磁冲击装置输出的瞬时冲击电流和冲击频率。本发明的改善铸坯质量的方法及装置通过其形成钢包内钢水轴向温度梯度,促进了钢水内夹杂物上浮,降低钢包出钢口钢水过热度,消除了高熔点化合物附着在钢包出钢口,最终改善铸坯综合质量。
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公开(公告)号:CN113533412A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110804164.X
申请日:2021-07-16
Applicant: 上海大学
IPC: G01N25/04
Abstract: 本发明公开了一种亚快速控凝控冷高通量热模拟试验机,包括移动装置、加热装置、金属熔池、冷却装置、多个取样器和与取样器数量相等且一一对应的多个第一升降机构,金属熔池设置在加热装置内侧,冷却装置设置于金属熔池上,冷却装置上设有与取样器数量相等且一一对应的多个上端开口的冷却液桶,取样器均通过对应的第一升降机构与移动装置传动连接,移动装置可带动取样器在金属熔池和对应的冷却液桶之间来回移动。本发明提供一种亚快速控凝控冷高通量热模拟试验机及试验方法,并与ProCAST模拟温度场结合,实现在实验室模拟双辊薄带连铸过程中,同时控制凝固过程和淬火过程的冷却条件,以获得预期室温组织。
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公开(公告)号:CN112014266A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202011127831.7
申请日:2020-10-19
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种高温金属熔体动态流动性测试装置及金属熔体流动测量方法,该装置包括浇口、浇道、缓冲池、流形槽、水平工作台、精密电磁感应测量仪和高速摄影机等组成,缓冲池与浇道和流动形槽相连,在流形槽底部放置若干个长方形的永恒磁体,在流形槽上部覆盖一块透明的石英玻璃板;测量方法包括记录不同位置磁通密度波动的峰值和波动时间,从而得到高温金属熔体流过两块磁铁之间的平均流动速度ν1和流过每一块磁铁的流动速度ν2,同时,实时测得任意时刻高温金属熔体表面的流动速度ν3,将ν1、ν2和ν3进行耦合,获得金属流体的实时流动速度。该方法能够准确测量高温金属熔体的流动性,从而为铸造行业提供一定的理论和实验支持。
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公开(公告)号:CN110672464A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910999745.6
申请日:2019-10-21
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开一种高温金属熔体瞬时流速、瞬时流长的测试装置,包括浇口、浇道、缓冲池、流形槽、水平工作台和LRC-800电阻测量仪组成,缓冲池与浇道和流动形槽相连,在流形槽底部存在一条长度与流形槽相近而宽度和深度均小于流形槽的槽体,该槽体可用于安装电阻丝以测试高温金属熔体流速随时间的变化情况,电阻丝两端分别与LRC-800电阻测量仪连接,该装置制作成本低、操作简单,能够准确测量高温金属熔体的流动性,从而为铸造行业提供一定的理论和实验支持。
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公开(公告)号:CN116519734A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310085610.5
申请日:2023-01-18
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种金属熔体冷却全过程体收缩‑膨胀特性测定装置。该测定装置采用垂直测定方式,使试棒与型腔之间正压力减小,从而最大程度的减少金属熔体冷却过程与铸型内壁的摩擦,使得测量结果更准确。可通过温度‑密度对应关系准确测量金属熔体冷却全过程动态体收缩‑膨胀特性,该测定方法对金属铸造领域铸件质量和尺寸精确控制有重要意义。
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公开(公告)号:CN116399503A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310073699.3
申请日:2023-01-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种动态测量液态金属充型阻力的装置,包括石英管(1)、浇口(2)、固定底座(3)、直流稳压电源(4)、保护电阻(5)、电流表(6)、数据实时采集及处理模块(7)、电脑(8)、电阻丝(9)、导线(10)、数据传输线(11)。使用该装置动态测量液态金属充型阻力的方法,通过动态测量电路中电流的变化来表示液态金属充型过程中位移变化,将位移关于时间进行二次微分,可得充型阻力随时间的变化曲线。该装置可以为预测一定充型条件下各种液态金属的充型能力提供参考。
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公开(公告)号:CN114833325B
公开(公告)日:2023-02-21
申请号:CN202210515430.1
申请日:2022-05-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种模铸浇注金属凝固组织的变质处理方法,包括开启电源激发系统向模铸电磁感应线圈提供电能,预热钢锭模;将液态钢水注入所述钢锭模中,当金属液面上升至距离所述钢锭模上缘一定距离时,停止浇注,撒入覆盖剂,开始变质处理;开启坯壳在线测量器,捕获固态坯壳和液态金属液不同的反射率,坯壳在线测量器将存在反射率差异位置标定为铸锭固液界面,固液界面至坯壳边部距离即为铸锭坯壳厚度,以此完成坯壳在线测量,坯壳在线测量器采集的坯壳厚度信息代入参数调整匹配关系式进行输出电流匹配,电源激发系统根据匹配电流值进行电流激发;坯壳在线测量器测得坯壳厚度超过铸坯截面总面积80%,关闭电源激发系统,模铸组织变质处理结束。
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公开(公告)号:CN114833325A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210515430.1
申请日:2022-05-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种模铸浇注金属凝固组织的变质处理方法,包括开启电源激发系统向模铸电磁感应线圈提供电能,预热钢锭模;将液态钢水注入所述钢锭模中,当金属液面上升至距离所述钢锭模上缘一定距离时,停止浇注,撒入覆盖剂,开始变质处理;开启坯壳在线测量器,捕获固态坯壳和液态金属液不同的反射率,坯壳在线测量器将存在反射率差异位置标定为铸锭固液界面,固液界面至坯壳边部距离即为铸锭坯壳厚度,以此完成坯壳在线测量,坯壳在线测量器采集的坯壳厚度信息代入参数调整匹配关系式进行输出电流匹配,电源激发系统根据匹配电流值进行电流激发;坯壳在线测量器测得坯壳厚度超过铸坯截面总面积80%,关闭电源激发系统,模铸组织变质处理结束。
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公开(公告)号:CN114544621A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210048101.0
申请日:2022-01-17
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种大型铸锭/铸件在PMO作用下微结构转变实时观察装置及方法,包括样品室、加热炉体、真空系统、冷却装置、控温系统及显微观察装置,加热炉体内设有PMO线圈,该PMO线圈内套设有反应坩埚。观察时将样品置于反应坩埚内,启动真空系统,通过控温系统设定加热和保温程序,同时,通过ProCAST模拟获得的铸锭/铸件对应位置的相变曲线输入到控温系统中;待样品熔化后保温一定时间,启动PMO电源、显微观察装置及冷却系统,在冷却过程中记录微结构变化。该装置能够有效解决现有的铸锭或铸件在凝固过程中无法获得其微结构的转变机理,进而无法研究PMO对大型铸锭/铸件作用机理的技术问题;同时其观察方法简单,易操作。
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