-
公开(公告)号:CN114340366A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111505620.7
申请日:2021-12-10
Applicant: 上海大学
IPC: H05K9/00
Abstract: 本发明公开了一种高温超导环片堆叠结构的无阻无源磁屏蔽器件,基于高温超导带材,通过适当方法切割加工获得的超导环型薄片,再对环片进行不同结构的堆叠组成。单个超导环片可以是内外同心圆构成的环形,或内圆外方等形状。环片的堆叠方式可以是最小间距的紧密型,间距可调的离散型和两个或多个紧密堆叠组合而成的具有一定间隙的分裂型等。本发明的磁屏蔽器件具有结构简单,制造方便,功能灵活等优点,各类堆叠结构的器件已被证实与管状超导块体屏蔽器件相比具有极高的轴向屏蔽系数和高的工作磁场,与基于常导线圈和有接头超导线圈的屏蔽器件相比具有优良的低频屏蔽性能。
-
公开(公告)号:CN111642123A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010552259.2
申请日:2020-06-17
Applicant: 上海大学
IPC: H05K9/00
Abstract: 本发明属于超导电工学的技术领域,公开了一种基于异形闭环超导线圈的磁场屏蔽系统,包括多匝闭合串联在一起的内线圈和外线圈,所述内线圈和外线圈同轴共面设置,其通过对单根超导带材或者堆叠在一起的多根超导带材进行横向和纵向切割形成异形闭合线径,再将部分的异形闭合线径撑开形成串联在一起的多匝的内线圈和外线圈。本发明的磁场屏蔽系统可明显消除磁通门磁强计、磁阻磁强计、SQUID梯度仪、光泵磁强计等精密仪器传感器上的干扰场,并且结构简单,仅需一根经特定裁剪的超导带材,通过灵活调整线圈半径,可以低成本建造大空间范围的磁场屏蔽设备,为较大的仪器如临床医学设备创造磁场屏蔽空间。
-
公开(公告)号:CN104446435B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201410657305.X
申请日:2014-11-18
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E40/64
Abstract: 本发明涉及一种银掺杂稀土类钡铜氧高温超导涂层导体材料的制备方法。本发明方法采用无氟的铜盐、含氟的钆盐、钡盐和银盐,以丙酸为溶剂配制前驱液,为增加溶液的稳定性在溶液中加入数滴DEA。然后将前驱液涂覆在双轴织构的基片上:涂覆后的前驱膜先经低温分解,然后经770 oC -810oC高温晶化处理和450 oC的退火处理,形成掺银的REBCO薄膜,样品表面平整致密无裂纹,在金属缓冲层上临界电流密度超过1MA/cm2,,掺杂比例在5mol%-10mol%时效果最佳;该方法同样适用于化学法银掺杂其他稀土钡铜氧高温超导薄膜的制备。
-
公开(公告)号:CN104446435A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410657305.X
申请日:2014-11-18
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E40/64
Abstract: 本发明涉及一种银掺杂稀土类钡铜氧高温超导涂层导体材料的制备方法。本发明方法采用无氟的铜盐、含氟的钆盐、钡盐和银盐,以丙酸为溶剂配制前驱液,为增加溶液的稳定性在溶液中加入数滴DEA。然后将前驱液涂覆在双轴织构的基片上:涂覆后的前驱膜先经低温分解,然后经770 oC -810oC高温晶化处理和450 oC的退火处理,形成掺银的REBCO薄膜,样品表面平整致密无裂纹,在金属缓冲层上临界电流密度超过1MA/cm2,掺杂比例在5mol%-10mol%时效果最佳;该方法同样适用于化学法银掺杂其他稀土钡铜氧高温超导薄膜的制备。
-
公开(公告)号:CN101452772B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN200910044844.5
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E10/542
Abstract: 本发明公开一种染料敏化太阳能电池电极及其制备方法,该电极包括第一电极和第二电极、染料敏化剂、电解质,不同点是,第二电极包括第二导电玻璃电极、纳米晶氧化物膜,纳米晶氧化物膜包括第一纳米晶氧化物膜和第二纳米晶氧化物薄膜。该方法步骤包括:A、四氯化钛溶液和冰的去离子水混合溶液制备:B、第二导电玻璃电极前期清洗处理:C、第二导电玻璃电极第一次四氯化钛溶液修饰;D、第一纳米晶氧化物膜的制备:E、第二纳米晶氧化物膜的制备;F、第二电极第二次四氯化钛溶液修饰。该电极通过在形成纳米晶氧化物膜的前后,对染料敏化太阳能电池电极分别进行四氯化钛溶液修饰,使得光激发电压随时间的衰减变化缓慢,且光电转换效率能得以提高。
-
公开(公告)号:CN101719426B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200910199570.7
申请日:2009-11-26
Applicant: 上海大学
CPC classification number: H01G9/2095 , H01G9/2031 , H01G9/2059 , Y02E10/542
Abstract: 本发明公开一种柔性染料敏化太阳电池及其制备方法。本柔性染料敏化太阳电池包括第一电极、第二电极、位于第一电极和第二电极之间的电解质、染料敏化剂。第一电极由具有透明导电薄膜的PET和形成于所述PET上的铂电极层构成。第二电极由Ni-W衬底、形成于Ni-W衬底上的导电层、形成于Ni-W衬底及导电层之间的阻隔层、及形成于导电层上且背向阻隔层一侧的纳米多孔层构成。本柔性染料敏化太阳电池的制备过程包括:A、阻隔层的制备;B、导电层的制备;C、纳米多孔层的制备;D、柔性染料敏化太阳电池的封装。通过采用Ni-W衬底为工作电极,实现了染料敏化太阳电池的柔性化设计。同时,在Ni-W衬底上沉积阻隔层,有效的提高了柔性染料敏化太阳电池的光电转换效率。
-
公开(公告)号:CN101719426A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910199570.7
申请日:2009-11-26
Applicant: 上海大学
CPC classification number: H01G9/2095 , H01G9/2031 , H01G9/2059 , Y02E10/542
Abstract: 本发明公开一种柔性染料敏化太阳电池及其制备方法。本柔性染料敏化太阳电池包括第一电极、第二电极、位于第一电极和第二电极之间的电解质、染料敏化剂。第一电极由具有透明导电薄膜的PET和形成于所述PET上的铂电极层构成。第二电极由Ni-W衬底、形成于Ni-W衬底上的导电层、形成于Ni-W衬底及导电层之间的阻隔层、及形成于导电层上且背向阻隔层一侧的纳米多孔层构成。本柔性染料敏化太阳电池的制备过程包括:A.阻隔层的制备;B、导电层的制备;C、纳米多孔层的制备;D、柔性染料敏化太阳电池的封装。通过采用Ni-W衬底为工作电极,实现了染料敏化太阳电池的柔性化设计。同时,在Ni-W衬底上沉积阻隔层,有效的提高了柔性染料敏化太阳电池的光电转换效率。
-
公开(公告)号:CN101562065A
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200910052051.8
申请日:2009-05-26
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E40/641
Abstract: 本发明公开一种氧化物缓冲层及其制备方法,氧化物缓冲层的化学式为YxCe1-xO2-0.5x,其中,0.2≤x≤0.8。氧化物缓冲层的制备方法包括:A.金属靶材的制备;B.金属基底的清洗和固定;C.气路清洗;D.直流反应溅射腔体的气压调制,其中,对直流反应溅射腔体抽真空,直至背底真空达到10-5Pa或以下;接着通入体积比为Ar∶H2=19∶1的混合气体,直至直流反应溅射腔体压强达到1~10Pa;E.预溅射;F.正式溅射。通过上述方法制备的氧化物缓冲层具有高度的双轴织构、低表面粗糙度,且厚度得到较大提高,能够满足YBCO(YBa2Cu3O7-x)高温超导层的外延生长需要。
-
公开(公告)号:CN101452772A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200910044844.5
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E10/542
Abstract: 本发明公开一种染料敏化太阳能电池电极及其制备方法,该电极包括第一电极和第二电极、染料敏化剂、电解质,不同点是,第二电极包括第二导电玻璃电极、纳米晶氧化物膜,纳米晶氧化物膜包括第一纳米晶氧化物膜和第二纳米晶氧化物薄膜。该方法步骤包括:A.四氯化钛溶液和冰的去离子水混合溶液制备:B.第二导电玻璃电极前期清洗处理:C.第二导电玻璃电极第一次四氯化钛溶液修饰;D.第一纳米晶氧化物膜的制备:E.第二纳米晶氧化物膜的制备;F.第二电极第二次四氯化钛溶液修饰。该电极通过在形成纳米晶氧化物膜的前后,对染料敏化太阳能电池电极分别进行四氯化钛溶液修饰,使得光激发电压随时间的衰减变化缓慢,且光电转换效率能得以提高。
-
公开(公告)号:CN101302590A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810040026.3
申请日:2008-07-01
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种无磁性、高电导的高温超导涂层导体用的康铜合金基带及其制备方法,属高电导金属合金材料制备工艺技术领域。本发明的高温超导涂层导体用的康铜合金基带的化学成分及其重量百分配比为:Cu 50~60%,Ni 38~48%,Mn 1~5%。通过本发明的工艺过程中的各工序,经过在Ar+4%Hz的混合气氛下进行退火,其退火温度控制在700~1000℃,退火时间控制在30~90分钟,使合金基带能形成的双轴织构,此种结构有利于康铜合金基带的YBCO超导薄膜层的涂覆。
-
-
-
-
-
-
-
-
-