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公开(公告)号：CN114086324A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111345389.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海大学 , 中材碳纤维(浙江)有限公司 , 上海大学绍兴研究院
IPC: D04H18/02
Abstract: 本发明公开了一种可控电动针刺成型装置，包括电机驱动模块和机械传动模块，所述电机驱动模块包括电机和电机驱动控制模块，所述机械传动模块包括动力轴、力臂转盘、固定轴、力臂套槽、力臂针杆和针杆固定板；所述电机驱动控制模块用于控制电机驱动动力轴旋转；所述力臂转盘与所述动力轴同心连接，在所述力臂转盘上偏心固定有一固定轴；所述力臂套槽与力臂针杆固定连接，所述力臂针杆穿过针杆固定板做直线上下运动；所述固定轴在力臂套槽内运动。本发明能够有效调控针刺密度，避免针刺过程中因针刺深度、密度差异较大而对复合材料中孔隙形状和分布、纤维弯扭程度以及基体浸润和固化过程等的直接影响，实现纤维性能有效传递至复合材料。
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公开(公告)号：CN114108140B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202111342960.2
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海大学 , 中材碳纤维(浙江)有限公司 , 上海大学绍兴研究院
Abstract: 本发明公开了一种自动取料称重吹散喂料装置，包括：取料驱动模块；称重箱；吹散驱动模块；所述取料驱动模块、称重箱和吹散驱动模块依次设置；称重传感器，用于获取称重箱的重量数据；控制器，根据所述重量数据调节所述吹散驱动模块产生的风力将称重箱中的物料吹散；以及，根据所述重量数据调节取料驱动模块的取料量。本发明能够通过驱动模块将碳纤维送入、推出称重箱，称重传感器实时获取称重数据，吹散驱动模块根据称重数据调节风力，将称重箱中推出的碳纤维吹散，使碳纤维以匹配传送带速度均匀可控地分散在传送带上。在投喂料阶段自动取料、动态称重、自动铺料，大大减轻工人劳动强度，提高所喂物料性能质量，保证制备产品的性能参数可控可靠。
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公开(公告)号：CN115034104A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210521851.5
申请日：2022-05-13
Applicant: 上海大学 , 上海大学绍兴研究院 , 中材碳纤维(浙江)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F113/26
Abstract: 本公开涉及一种描述陶瓷基复合材料拉伸失效行为的建模方法，包括：对纤维束的横向裂纹和纵向裂纹引起的损伤进行量化处理，构建纤维束微观周期性单胞有限元模型获得损伤变量d与横向裂纹密度ρ的关系，通过在纤维束上直接预制纵向裂纹获得纵向裂纹引起的损伤d与裂纹数量N关系；将量化处理中的损伤变量d引入纤维束的柔度矩阵推导获得不同裂纹形式的各方向损伤驱动力；通过控制周期性边界条件的施加方式，模拟复合材料拉伸和剪切力学行为。本公开使用有限元方法建立了CMCs的本构模型，结合均匀化理论进行多尺度力学计算，获取数值解，在兼顾计算成本的同时，尽可能合理且详细的构建CMCs力学损伤失效模型。
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公开(公告)号：CN114086324B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202111345389.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海大学 , 中材碳纤维(浙江)有限公司 , 上海大学绍兴研究院
IPC: D04H18/02
Abstract: 本发明公开了一种可控电动针刺成型装置，包括电机驱动模块和机械传动模块，所述电机驱动模块包括电机和电机驱动控制模块，所述机械传动模块包括动力轴、力臂转盘、固定轴、力臂套槽、力臂针杆和针杆固定板；所述电机驱动控制模块用于控制电机驱动动力轴旋转；所述力臂转盘与所述动力轴同心连接，在所述力臂转盘上偏心固定有一固定轴；所述力臂套槽与力臂针杆固定连接，所述力臂针杆穿过针杆固定板做直线上下运动；所述固定轴在力臂套槽内运动。本发明能够有效调控针刺密度，避免针刺过程中因针刺深度、密度差异较大而对复合材料中孔隙形状和分布、纤维弯扭程度以及基体浸润和固化过程等的直接影响，实现纤维性能有效传递至复合材料。
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公开(公告)号：CN114108140A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111342960.2
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海大学 , 中材碳纤维(浙江)有限公司 , 上海大学绍兴研究院
Abstract: 本发明公开了一种自动取料称重吹散喂料装置，包括：取料驱动模块；称重箱；吹散驱动模块；所述取料驱动模块、称重箱和吹散驱动模块依次设置；称重传感器，用于获取称重箱的重量数据；控制器，根据所述重量数据调节所述吹散驱动模块产生的风力将称重箱中的物料吹散；以及，根据所述重量数据调节取料驱动模块的取料量。本发明能够通过驱动模块将碳纤维送入、推出称重箱，称重传感器实时获取称重数据，吹散驱动模块根据称重数据调节风力，将称重箱中推出的碳纤维吹散，使碳纤维以匹配传送带速度均匀可控地分散在传送带上。在投喂料阶段自动取料、动态称重、自动铺料，大大减轻工人劳动强度，提高所喂物料性能质量，保证制备产品的性能参数可控可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113945081A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111344900.4
申请日：2021-11-12
Applicant: 上海大学 , 中材碳纤维(浙江)有限公司 , 上海大学绍兴研究院
Abstract: 本发明公开了一种短切碳纤维烘干输送一体装置，包括：烘干组件；驱动组件；承载件，贯穿设置多个孔，用于承载短切碳纤维；所述驱动组件驱动承载件并将承载的短切碳纤维送至烘干组件烘干。本发明能够最大范围与孔式传送带上的短切碳纤维充分进行热流接触，并为保温箱体进出口提供了预加热处理，实现了短切碳纤维的均匀烘干，提高了所制备产品的性能。
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公开(公告)号：CN218403111U
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202222730227.4
申请日：2022-10-17
Applicant: 上海大学绍兴研究院 , 中材碳纤维(浙江)有限公司
IPC: B65H57/06
Abstract: 本实用新型公开了一种不易起毛的碳纤维导丝嘴，包括由固定条板、穿线板以及连接固定条板和穿线板的连接件组成的导丝嘴本体，导丝嘴本体由高强石墨材料制成，高强石墨既起到了对碳纤维的润滑保护作用又节省了成本；连接件为曲面连接件，且固定条板和穿线板位于不同平面。采用曲面结构的连接件可缓冲穿线板受力，防止其因力矩过大而折断；固定条板远离连接件的一端开设有通槽，固定条板上通过通槽形成两条固定条，固定条板用于碳纤维导丝嘴的安装固定，在安装时只需将螺纹紧固件设置在两条固定条之间的通槽内，紧固后就可将固定条板与载体平台相连接，而且固定位置可调节，操作便捷。
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公开(公告)号：CN218403126U
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202222776385.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 上海大学绍兴研究院 , 中材碳纤维(浙江)有限公司
IPC: B65H59/10
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维丝柔性张紧机构，包括机架、设置在机架顶部的至少一组张紧装置以及设置在机架上的导丝件，张紧装置包括固定在机架顶部的安装架以及平行设置在安装架上的至少五个可拆卸的张紧辊，五个张紧辊均位于同一水平面且相邻两个张紧辊之间的距离相同；使用时将碳纤维丝束上下交替穿过五个张紧辊，并支撑碳纤维丝束，在张力系统关闭的情况下，利用机械力使碳纤维丝束确定线型，确定缠绕的位置与角度；当张力系统突然打开时，作用力施加到碳纤维丝束上，由于碳纤维导辊的作用，碳纤维丝束在自然状态下张紧，使得作用力在张紧的碳纤维丝束上分散均匀，避免突然施加张力导致作用力不均匀导致碳纤维丝束断裂，起到缓冲的作用。
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公开(公告)号：CN218403116U
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202222835433.1
申请日：2022-10-25
Applicant: 上海大学绍兴研究院 , 中材碳纤维(浙江)有限公司
IPC: B65H57/14
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维送丝导向装置，包括机台、设置在机台顶部的台板、对称设置在台板两侧的支撑机构、滑动安装在支撑机构上的调节杆以及设置在调节杆上的压丝导向机构；调节板借助动力机构可以实现调节杆和压丝导向机构在横向上的调节移动，同时调节杆转动调节时或者可压丝导向机构转动调节时，可压丝导向机构上的压丝导向轮既会发生前后方向上的移动，又会产生纵向范围的移动，从而实现可压丝导向机构的三向调节，针对不同的制体形状无法进行及时的进行调整，能在出丝时整理碳纤维，不会使碳纤维发生扭曲与起丝等现象，从而能够均匀地包覆在制体上，不会使制体表面的碳纤维包覆不规整出现点隙，进一步的提高了制体的质量以及编织效率。
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公开(公告)号：CN220351309U
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202320462580.0
申请日：2023-03-07
Applicant: 上海大学绍兴研究院 , 中材碳纤维(浙江)有限公司
IPC: B65H54/28 , B65H54/553 , B65H57/14
Abstract: 本实用新型公开了一种碳纤维丝的同步缠绕机构，包括台板、并列设置在台板一侧的至少两个复绕装置、滑动设置在台板顶部且与复绕装置排列方向相互平行的排线杆以及固定在台板顶部且用于控制排线杆滑动的调节装置；复绕装置通过固定夹持座和可调节夹持座来固定所要缠绕碳纤维丝的制品，而且每个复绕装置都有一个对应的防跳线导轮组，当排线杆移动时，由于每组防跳线导轮组与对应复绕装置的位置是相对固定的，因此排线杆的移动会同时改变每组防跳线导轮组与复绕装置之间的位置，而且改变的方向和距离都是相同的，从而控制进线情况相同，保证了产品的一致性，提高了产品的生产效率和质量。
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