利用集约生产规律提高合同兑现率的多工序排程方法

    公开(公告)号:CN105488602A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410483123.5

    申请日:2014-09-19

    IPC分类号: G06Q10/06

    摘要: 本发明提供了一种利用集约生产规律提高合同兑现率的多工序排程方法,包括步骤:关键绩效指标法KPI分析的步骤,用于对合同结构、排程结构以及排程执行情况进行分析;智能排程的步骤,用于将工序和/或机组集约规律总结成集约条件,将合同优先级规律总结成优先级顺序规则和筛选条件,将专家经验和优化策略总结成智能推算方法,并进行软件实现,从而实现单、多工序排程;可视化交互的步骤,用于展示排程的结果,提供人机交互的编辑功能。本发明针对绝大多数特钢生产企业在合同排程方面仍都是人工方式来编制计划,排程效率和优化水平较低,本发明的应用前景广阔。

    钢包调控系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103084566B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201110348835.2

    申请日:2011-11-07

    IPC分类号: B22D46/00 B22D11/18 B22D37/00

    摘要: 本发明公开了一种钢包调控系统,包括钢包数据库、在线钢包及状态表、钢包跟踪模块、钢包安全性校核模块、钢包维护调控模块、中心控制器模块;中心控制器模块根据炼钢计划和炼钢实绩,在发送钢包维护指令到钢包维护调控模块之前,先通过钢包安全性校核模块对该钢包的期望作业进行可行性评估,评估通过之后再发送钢包维护指令到钢包维护调控模块,控制相应钢包位置处的作业设备进行维护作业,由此防止钢包超龄服役、发生漏钢风险,保证钢包符合安全性要求,并能减少材料及能源损耗。

    制造执行系统的事件处理装置

    公开(公告)号:CN102314631A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010221612.5

    申请日:2010-07-08

    IPC分类号: G06Q10/00

    摘要: 本发明公开了一种制造执行系统的事件处理装置,包括操作界面、电文缓存模块、事件类型模块、事件检测模型模块、事件处理逻辑模块、电文类型配置模块、事件监控服务模块;事件监控服务模块,根据所述电文缓存模块中的电文队列、所述电文类型配置模块存储的电文类型配置、所述事件检测模型模块存储的事件检测模型、所述事件类型模块存储的事件类型,按电文队列内容依次触发事件处理逻辑模块中相应的事件处理逻辑。本发明的制造执行系统的事件处理装置,其事件处理逻辑运算不直接依赖过程控制计算机系统电文的电文项结构,事件类型、事件检测模型和事件处理逻辑可以形成独立的内置事件行业库,再通过配置关联到具体电文类型,独立性强。

    加热炉调度的优化算法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103034773B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201110305137.4

    申请日:2011-10-10

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种加热炉调度的优化算法;包括界面表示层、业务逻辑层和数据访问层,其中:界面表示层负责收集业务逻辑层需要使用的数据,调用业务逻辑层提供的服务,并将业务逻辑层返回的数据以界面的方式呈现;业务逻辑层负责响应界面的调用请求,获取界面表示层的信息和数据访问层的数据,负责执行特定的业务逻辑运算,将结果返回给调用者和写入数据库;数据层由关系数据库组成,负责存储要持久化的数据。本发明可以合理调度对于降低生产过程的能源消耗和生产成本。

    钢包调控系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103084566A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110348835.2

    申请日:2011-11-07

    IPC分类号: B22D46/00 B22D11/18 B22D37/00

    摘要: 本发明公开了一种钢包调控系统,包括钢包数据库、在线钢包及状态表、钢包跟踪模块、钢包安全性校核模块、钢包维护调控模块、中心控制器模块;中心控制器模块根据炼钢计划和炼钢实绩,在发送钢包维护指令到钢包维护调控模块之前,先通过钢包安全性校核模块对该钢包的期望作业进行可行性评估,评估通过之后再发送钢包维护指令到钢包维护调控模块,控制相应钢包位置处的作业设备进行维护作业,由此防止钢包超龄服役、发生漏钢风险,保证钢包符合安全性要求,并能减少材料及能源损耗。

    一种合同全程动态跟踪控制方法

    公开(公告)号:CN101246582A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200710037581.6

    申请日:2007-02-15

    IPC分类号: G06Q90/00 G06Q10/00

    摘要: 本发明公开了一种合同全程动态跟踪控制方法,包括:1.将全程途径码按照工序分解,创建合同跟踪制程表;2.约定合同跟踪欠量与在库量动态变化的关系;3.约定合同状态与对应工序合同跟踪量的关系;4.约定工序产出后,工序的产出量在下道工序的在库量上体现;5.建立合同跟踪事件配置表;6.当每道工序向合同跟踪抛帐时,将所有抛帐信息记录到合同跟踪履历表中;7.当接收抛帐信息后,则根据事件号在合同跟踪事件配置表中查找配置信息,按照配置要求,修改合同对应工序的在库量、通过量、封锁量等合同跟踪量;由于工序在库量的变化,重新计算生产欠量,并且变化合同的状态。本发明优化了MES生产管理中的合同管理模式。

    制造执行系统的事件处理装置

    公开(公告)号:CN102314631B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201010221612.5

    申请日:2010-07-08

    IPC分类号: G06Q10/06

    摘要: 本发明公开了一种制造执行系统的事件处理装置,包括操作界面、电文缓存模块、事件类型模块、事件检测模型模块、事件处理逻辑模块、电文类型配置模块、事件监控服务模块;事件监控服务模块,根据所述电文缓存模块中的电文队列、所述电文类型配置模块存储的电文类型配置、所述事件检测模型模块存储的事件检测模型、所述事件类型模块存储的事件类型,按电文队列内容依次触发事件处理逻辑模块中相应的事件处理逻辑。本发明的制造执行系统的事件处理装置,其事件处理逻辑运算不直接依赖过程控制计算机系统电文的电文项结构,事件类型、事件检测模型和事件处理逻辑可以形成独立的内置事件行业库,再通过配置关联到具体电文类型,独立性强。

    加热炉调度的优化算法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103034773A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110305137.4

    申请日:2011-10-10

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种加热炉调度的优化算法;包括界面表示层、业务逻辑层和数据访问层,其中:界面表示层负责收集业务逻辑层需要使用的数据,调用业务逻辑层提供的服务,并将业务逻辑层返回的数据以界面的方式呈现;业务逻辑层负责响应界面的调用请求,获取界面表示层的信息和数据访问层的数据,负责执行特定的业务逻辑运算,将结果返回给调用者和写入数据库;数据层由关系数据库组成,负责存储要持久化的数据。本发明可以合理调度对于降低生产过程的能源消耗和生产成本。

    面向代码重用的MES业务建模系统及方法

    公开(公告)号:CN102479348A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010554740.1

    申请日:2010-11-23

    IPC分类号: G06Q10/06

    摘要: 本发明公开了一种面向代码重用的MES业务建模系统,包括:用于存储标准业务流程的产品库;用于创建标准业务流程的流程建模模块;用于根据工程要求定制业务流程的流程定制模块;用于操作和管理源代码的源代码管理模块;以及用于在源代码与业务流程之间建立关联的关联模块。本发明还公开了上述系统的建模方法,包括:创建标准业务流程;编译实现标准业务流程的源代码,并与标准业务流程关联;根据工程要求,在标准业务流程基础上,定制业务流程和源代码;编译运行定制后的业务流程。该建模系统及方法通过建立并重用标准化业务流程,有效地减少了工程项目实施时的工作量,从而加快了工程的实施进度,提高了工程实施的效率和可靠性。

    一种优化热轧轧制计划顺序的方法

    公开(公告)号:CN1753008B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200510030726.0

    申请日:2005-10-26

    IPC分类号: G06Q10/00

    摘要: 一种优化热轧轧制计划顺序的方法,依次包括轧制计划次序调整和轧制计划物料次序调整两大步骤,所述轧制计划次序调整步骤采用模拟退火算法改变轧制计划的先后次序;所述轧制计划物料调整步骤采用变邻域搜索算法,其包括改变每个轧制计划内主体材部分加工的顺序以及轧制计划之间主体材的添加、删除、位置交换调整。本发明方法极大地方便了计划人员的排程工作,将计划人员从繁杂的人工计划编制中解放出来。同时该方法提供了一个整体最优的解决方案,对热轧轧制计划的优化设计具有巨大的现实意义。