焦化废水回用处理系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101723550B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200910200195.3

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: C02F9/14 C02F1/28 C02F1/44

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用处理系统,包括膜生物反应池、膜生物反应器、膜生物反应器出水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、反渗透产水池、反渗透产水输送泵、过滤器反洗水池、过滤器反洗泵、反渗透清洗水池、反渗透清洗泵、反渗透浓水池、反渗透浓水输送泵以及管道混合器。膜生物反应池内设置膜生物反应器,再连接多介质过滤器,多介质过滤器出口连接活性炭过滤器,活性炭过滤器连接保安过滤器,保安过滤器入口连接反渗透装置。采用本发明的处理系统,处理效果稳定,生产运行成本低,操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。

    一种焦化废水回用处理系统

    公开(公告)号:CN101723548B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200910200193.4

    申请日:2009-12-10

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用处理系统,包括电絮凝气浮池、电絮凝气浮刮渣机、电催化氧化池、膜生物反应池、膜生物反应器出水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、反渗透产水池、反渗透产水输送泵、过滤器反洗水池、过滤器反洗泵、反渗透清洗水池、反渗透清洗泵、反渗透浓水池、反渗透浓水输送泵以及管道混合器。电絮凝气浮池内设置电絮凝电极、电气浮电极。电催化氧化池内设置电催化氧化电极。膜生物反应池内设置膜生物反应器。采用本发明的处理系统,处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。

    焦化废水回用工艺产生浓水的处理系统

    公开(公告)号:CN101723532B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910200197.2

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: C02F9/06 C02F1/463 C02F1/465

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用工艺产生浓水的处理系统,包括电絮凝气浮池、电絮凝电极、电气浮电极、电絮凝气浮刮渣机、带有三个反应槽的电催化氧化池、电催化氧化电极以及电催化氧化出水池。电絮凝气浮池内设置电絮凝电极和电气浮电极,其上部设置电絮凝气浮刮渣机,电絮凝气浮池的进口连接RO浓水泵来水管,电絮凝气浮池的出口连接电催化氧化池的三个反应槽。电催化氧化池的反应槽内设置电催化氧化电极,电催化氧化池的出口连接电催化氧化出水池。采用本发明的处理系统,处理效果稳定,生产运行成本较低,操作运行简便,能处理反渗透膜产生的浓水,使出水符合排放标准的要求,减少浓水外排对环境的影响。

    焦化废水回用处理方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101723551B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN200910200196.8

    申请日:2009-12-10

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用处理方法,包括以下步骤:A、将生化处理并经过沉淀后的焦化废水用泵输送至膜生物反应池,通过内置有机板式膜的膜生物反应器,除去有机物、油分、悬浮物污染物;B、进入多介质过滤器,通过粗砂垫层、细沙滤层及无烟煤滤层除去浊度及部分有机物;C、进入活性炭过滤器,通过粗砂垫层及活性炭滤层,除去水中部分低分子有机物、游离氯;D、进入保安过滤器,防止水中离子结垢;E、进入反渗透装置,拦截绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。按本发明的处理方法,处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。

    焦化废水回用工艺产生浓水的处理方法

    公开(公告)号:CN101723533B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN200910200198.7

    申请日:2009-12-10

    IPC分类号: C02F9/06 C02F1/463 C02F1/465

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用工艺产生浓水的处理方法,包括电絮凝气浮、电催化氧化、电催化氧化出水池的处理步骤,还包括以下步骤:A、将反渗透产生的浓水导入电絮凝气浮池;B、将电絮凝气浮池内的电絮凝电极及电气浮电极通电,进行电絮凝气浮处理;C、将电絮凝出水导入电催化氧化池;D、将数个电催化氧化电极通电,单组电极以Ti为基材,表面涂贵金属氧化物作为催化剂;E、导入到电催化氧化出水池。按本发明的处理方法,处理效果稳定,生产运行成本较低,操作运行简便,能处理反渗透膜产生的浓水,使出水符合排放标准的要求,减少浓水外排对环境的影响。

    一种焦化废水回用处理方法

    公开(公告)号:CN101723549B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN200910200194.9

    申请日:2009-12-10

    CPC分类号: Y02A20/131

    摘要: 本发明涉及一种焦化废水回用处理方法,具体包括以下步骤:A、将生化处理并经过沉淀后的焦化废水用泵输送至设有电絮凝电极及电气浮电极的电絮凝气浮池,进行电絮凝和电气浮;B、电絮凝出水重力自流至设有电催化氧化电极的电催化氧化池,进行电催化氧化;C、电催化氧化出水重力自流至膜生物反应池,进行膜生物反应;D、膜生物反应池出水进入多介质过滤器,除去浊度及部分有机物;E、进入活性炭过滤器;F、进入保安过滤器过滤;G、进入反渗透装置。按本发明的处理方法,处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。

    一种焦化纳滤浓水的处理方法

    公开(公告)号:CN104944676B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410124374.4

    申请日:2014-03-28

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明公开了一种焦化纳滤浓水的处理方法,尤其针对高电导率废水。焦化纳滤浓水依次经pH调节曝气池处理,进入缺氧SBR生物反应器工序处理,再进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器工序处理,最后经过混凝沉淀工序。缺氧SBR生物反应器工序中SBR主反应池主要为进水‑缺氧‑沉淀排水‑闲置的运行方式,好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器主反应池主要为进水‑好氧曝气‑缺氧搅拌‑好氧曝气‑沉淀排水‑闲置的运行方式。本发明所述的焦化纳滤浓水处理系统一次性投资低;废液处理效果稳定;生产运行成本低;自动化程度高,操作简单。纳滤浓水出水水质完全达到国家排放标准的要求。

    基于表面恒电位控制的动态膜生物反应器调控方法及装置

    公开(公告)号:CN104925938B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410097826.4

    申请日:2014-03-17

    IPC分类号: C02F3/12

    CPC分类号: Y02W10/15

    摘要: 本发明是一种基于表面恒电位控制的动态膜生物反应器调控方法及装置,反应器包括设置有进出水口的外壳、在外壳内的膜组件;调控装置包括连接于膜组件的在线恒电位仪、在线流动Zeta电位仪、连接于在线恒电位仪和在线流动Zeta电位仪之间的可编程逻辑控制器、置于动态膜生物反应器膜腔内的参比电极;Zeta电位仪用以测定污泥混合液Zeta电位,恒电位仪用于调节动态膜表面相对参比电极的电位,Zeta电位仪对恒电位仪选值的调节通过可编程逻辑控制器实现。调控方法包括基于表面恒电位控制促进动态膜形成、基于表面恒电位控制对动态膜污染的调控、采用错流过滤使动态膜分离出渗透液;以及动态膜基材电化学保护。本发明可显著延长DMBR运行周期。

    一种焦化纳滤浓水的处理方法

    公开(公告)号:CN104944676A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410124374.4

    申请日:2014-03-28

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明公开了一种焦化纳滤浓水的处理方法,尤其针对高电导率废水。焦化纳滤浓水依次经pH调节曝气池处理,进入缺氧SBR生物反应器工序处理,再进入好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器工序处理,最后经过混凝沉淀工序。缺氧SBR生物反应器工序中SBR主反应池主要为进水-缺氧-沉淀排水-闲置的运行方式,好氧-缺氧-好氧SBR生物反应器主反应池主要为进水-好氧曝气-缺氧搅拌-好氧曝气-沉淀排水-闲置的运行方式。本发明所述的焦化纳滤浓水处理系统一次性投资低;废液处理效果稳定;生产运行成本低;自动化程度高,操作简单。纳滤浓水出水水质完全达到国家排放标准的要求。

    一种硫酸的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN101746737A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810204431.4

    申请日:2008-12-11

    IPC分类号: C01B17/74

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明涉及一种硫酸的制备方法,还涉及实现该方法的装置。该方法包括以下步骤:a)将硫浆燃烧成烟气;b)将所述烟气换热;c)采用太棉高温气体过滤器干法除尘的方法将所述烟气除尘得到SO2过程气体;d)将所述SO2过程气体制备成硫酸。该装置包括:燃烧炉、废热锅炉、太棉高温气体过滤器、实现将所述SO2过程气体制备成硫酸的设备。本发明解决了采用湿法除尘方法将烟气除尘,导致后续步骤流程长、能量浪费严重、产生的废酸多以及所需的装置占地面积大的问题。