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公开(公告)号：CN105294006A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510697938.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 上海建工集团股份有限公司 , 上海建工材料工程有限公司
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明公开了一种具有高工作性的C100～C120级超高强混凝土，属于建筑材料技术领域，用于解决常规的高强混凝土流动性不高、施工性能不佳的问题。该具有高工作性的C100～C120级超高强混凝土，包括水泥、微米级胶凝材料、纳米级胶凝材料、碎石、砂子、外加剂和水。本发明的超高强混凝土强度达到C100～C120级，强度等级高、粘度低，同时兼备良好的流动性和可操作性，满足超高建筑泵送施工的要求。
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公开(公告)号：CN110590250A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910857182.7
申请日：2019-09-11
Applicant: 上海建工集团股份有限公司 , 上海建工材料工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种绿色透水混凝土及制备方法，属于新型建筑材料技术领域，用于消解城市废弃玻璃，吸收城市汽车尾气，治理城市空气污染。本发明提供的绿色透水混凝土及制备方法，巧妙利用了废玻璃分级利用，废玻璃通过破碎，粗细集料分离，粗集料用于透水混凝土骨架，细集料玻璃粉用于碱集料反应抑制剂，使得废弃玻璃破碎筛分后的粗集料作为透水混凝土骨料成为可能，从而综合利用，提高了废玻璃的利用率；玻璃纤维和玻璃粗集料增加了多孔透水混凝土的透光性能，提高了光催化效率；充分利用了透水混凝土的多孔性，为TiO2附着，以及污染气体的流通扩散提供了载体和介质，透水混凝土是汽车尾气降解的理想场所。
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公开(公告)号：CN103613348B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310670490.1
申请日：2013-12-11
Applicant: 上海建工材料工程有限公司 , 上海建工集团股份有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明涉及到一种低粘度、易泵送的平均强度120MPa超高强混凝土，该混凝土成分及配比如下：成分（ 单方用量配比（kg/m3））：水泥400~440、硅灰40~60、矿渣微粉60~80、微珠100~120、细度模数为2.8～3.2的天然砂700~750、石子980~1000、外加剂19.5~22.75、拌合水130~135；所述的外加剂为聚羧酸系高性能减水剂Glenium 8008，具有高减水率、强降粘性、高保坍性；超高强混凝土4小时内扩展度保持在700mm±50mm，倒锥时间控制在3s~8s，粘度保持在28Pa·s~35Pa·s，易于300m及以上的超高泵送。本发明的混凝土在高保坍性能、自密实性能、强度性能和低粘度性能等方面都能够满足500m及以上的超高泵送混凝土的性能要求。
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公开(公告)号：CN103304204B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310265907.6
申请日：2013-06-28
Applicant: 上海建工材料工程有限公司 , 上海建工集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于特大型桥梁建造的超缓凝、高泊松比、可调保坍性的C55预应力张拉混凝土，该混凝土成分及配比如下：成分单方用量配比kg/m3，水泥410~430、S95级矿粉60~80、粉煤灰70~90、黄砂760~780、碎石890~910、外加剂5.7~6.16、拌合水160~165；本发明的混凝土在室外35℃及以上的初凝时间不低于6.5小时，室内标准养护初凝时间不低于14小时；混凝土的7d强度不低于设计强度等级值的80%，180d收缩不大于480微应变，28d的泊松比在0.19～0.21范围区间，完全满足对混凝土包裹性和密实性要求，以及在高温情况下满足较长的凝结时间要求。
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公开(公告)号：CN102758437A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210265119.2
申请日：2012-07-27
Applicant: 上海建工集团股份有限公司 , 上海建工一建集团有限公司 , 上海建工材料工程有限公司
IPC: E02D15/02
Abstract: 本发明公开了一种圆形基坑超大体积混凝土中心向四周放射状浇筑施工方法，将汽车泵和固定泵间隔布置在基坑边的环形施工便道上，浇筑方向为由中心向四周放射状浇筑的方法浇捣，浇捣原则为分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶。本发明通过采用从基坑中心向四周放射状浇筑方法，充分发挥场地条件优势，沿基坑周边，尽可能布置多台汽车泵进行混凝土泵送。缩短了一半的浇筑路径，减少了混凝土的浇捣时间；降低了甭管堵塞带来的爆管风险和质量隐患，减轻了工人劳动的强度，同时确保混凝土均质密实性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102241497B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110145832.9
申请日：2011-06-01
Applicant: 上海建工材料工程有限公司 , 上海市第一建筑有限公司 , 上海浦莲预拌混凝土有限公司 , 上海浦新预拌混凝土有限公司 , 上海浦升混凝土有限公司 , 上海富康建设有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明涉及一种超大体积高强度低水化热混凝土，该混凝土包括有如下成分：组分（立方用量kg/m3）：水泥 200～260；矿粉 100～160；粉煤灰 80～100；细骨料 740～800；粗骨料 1010～1050；外加剂 4.0～5.0；水 155～165。本发明的超大体积高强度低水化热混凝土应用时可有效降低水化热，在源头上极大地降低控制该大体积混凝土开裂的风险，提高工程的质量。
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公开(公告)号：CN103613348A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310670490.1
申请日：2013-12-11
Applicant: 上海建工材料工程有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明涉及一种低粘度、易泵送的平均强度120MPa超高强混凝土，该混凝土成分及配比如下：成分（单方用量配比（kg/m3））：水泥400～440、硅灰40～60、矿渣微粉60～80、微珠100～120、细度模数为2.8～3.2的天然砂700～750、石子980～1000、外加剂19.5～22.75、拌合水130～135；所述的外加剂为聚羧酸系高性能减水剂Glenium8008，具有高减水率、强降粘性、高保坍性；超高强混凝土4小时内扩展度保持在700mm±50mm，倒锥时间控制在3s～8s，粘度保持在28Pa·s～35Pa·s，易于300m及以上的超高泵送。本发明的混凝土在高保坍性能、自密实性能、强度性能和低粘度性能等方面都能够满足500m及以上的超高泵送混凝土的性能要求。
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公开(公告)号：CN101284721B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200710039345.8
申请日：2007-04-11
Applicant: 上海建工材料工程有限公司 , 上海建工一建集团有限公司 , 上海机场(集团)有限公司
CPC classification number: C04B28/02 , C04B14/02 , C04B24/2641 , C04B40/0067
Abstract: 本发明公开了一种适用于扩展度控制灌浇施工的水泥组合物及其施工方法。其重量份数组分包括：水泥250～270公斤/立方米，掺和料160～200公斤/立方米，骨料1600～2000公斤/立方米，水160～190公斤/立方米，外加剂4～5公斤/立方米。混凝土浆体粘度为150～600MPa.s，混凝土初凝时间为8～9小时。本发明上述的水泥混凝土组合物，可以采用常规的施工方法，包括用坍落度控制的一般混凝土振捣方法进行施工，也可以采用扩展度控制的施工方法。本发明的水泥混凝土组合物，完全能够适用于高度为2～15米的高立柱的扩展度控制灌浇施工。采用附件一标准对施工后的立柱进行检测，完全符合有关规定。
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公开(公告)号：CN102241497A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110145832.9
申请日：2011-06-01
Applicant: 上海建工材料工程有限公司 , 上海市第一建筑有限公司 , 上海浦莲预拌混凝土有限公司 , 上海浦新预拌混凝土有限公司 , 上海浦升混凝土有限公司 , 上海富康建设有限公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明涉及一种超大体积高强度低水化热混凝土，该混凝土包括有如下成分：水泥200～260 ；矿粉100～160；粉煤灰80～100；细骨料740～800；粗骨料1010～1050；外加剂4.0～5.0；水155～165。本发明的超大体积高强度低水化热混凝土应用时可有效降低水化热，在源头上极大地降低控制该大体积混凝土开裂的风险，提高工程的质量。
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公开(公告)号：CN118933331B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411420724.1
申请日：2024-10-12
Applicant: 上海建工集团股份有限公司
Abstract: 本发明的一种单元式模架与布料机的集成平台系统及其施工方法，针对现有布料机在布料过程影响模架安全性的问题。它包括爬升机械装置和单元式模架，及设置于模架内腔的支撑装置和布料机，多个附墙装置连接于核心筒结构，支撑三角架顶部连接于附墙装置，其底部与核心筒结构相抵，单元式模架的主平台支撑于支撑三角架，支撑筒架竖向设置并连接于承重主梁顶部，布料机连接于支撑筒架顶部，承重主梁可拆卸式连接于主平台底部，承重主梁两侧的可伸缩牛腿卡扣于预留洞口。施工方法：爬升靴装置驱动集成平台系统整体沿导轨交替顶升就位后，锁紧油缸松开，承重主梁的可伸缩牛腿卡扣于预留洞口，单元式模架支撑于附墙装置，布料机进行混凝土浇筑施工。
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