用于机织展平纬纱的无捻喂入系统

    公开(公告)号:CN106676725B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201611270778.X

    申请日:2016-12-30

    摘要: 本发明提供了一种用于机织展平纬纱的无捻喂入系统,包括退纬装置、送纬装置、接纬装置以及打纬装置;其中,所述退纬装置设置于送纬装置的前端,所述接纬装置设置于送纬装置的后端,所述打纬装置设置于接纬装置的入口端和出口端。本发明采用气电驱动结合光感镭射技术探测的方式控制和感应整个用于机织展平纬纱的无捻喂入系统的运动配合,全程可以根据需要对展平纬纱的张力、厚度、宽度进行设置、监测便于及时调整,在织造过程中保证展平纬纱无捻度、无弯曲、无摩擦起毛、无卷边、无缝隙的送入织物的织口内,在满足展平织物布面平整、纱线宽度均匀、厚度均匀、缝隙率低等要求的同时亦可达到最短废边的优势,可最大降低原料损耗节约成本。

    一种预浸料浸润性测试方法

    公开(公告)号:CN104833615A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510238960.6

    申请日:2015-05-12

    IPC分类号: G01N13/00

    摘要: 本发明提供了一种预浸料浸润性测试方法,其特征在于,将预浸料裁切成具有一定面积的测试片,然后将测试片固定在空心圆柱体的内部,若浸渍出现问题,则在测试片的表面会有气泡产生,测量气泡的大小,并计算单位面积的气泡数,以此来表征预浸料的浸润性。对于预浸料的浸润性很多企业难以表征,采用本发明提供的方法可对预浸料的浸润性定量测试,可对生产进行有效的反馈并指导,改善并优化生产工艺。

    预浸料模压成型方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102294831B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201110273346.5

    申请日:2011-09-15

    IPC分类号: B29C70/44 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种材料技术领域的预浸料模压成型方法,包括如下步骤:预浸料铺层,预浸料预成型,固化成型,所述固化成型为:在模具的上模内、下模内或者上下模内贴覆有硅胶片,之后将预浸料铺叠于硅胶片上,合模后加热,固化成型。本发明的方法利用硅胶片作为预浸料模压热成型的辅助手段,由于硅胶片具有热膨胀性能,在加热成型中,硅胶片受热膨胀产生内压,使预浸料片在各个方向上获得均匀的压力,进而克服了制品侧面所受正压力不足和遭受的内拉力影响的技术问题,使得制品层间结合强度大大提高,制品不易变形。

    硅胶辅助复合材料型材的连接方法

    公开(公告)号:CN102350792A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110273357.3

    申请日:2011-09-15

    IPC分类号: B29C65/54

    摘要: 一种材料制备技术领域的硅胶辅助复合材料型材的连接方法,包括如下步骤:步骤一,硅胶膜的制备;步骤二,复合材料型材的机加工;步骤三,复合材料型材的拼接及胶接;步骤四,复合材料型材胶接处的补纱增强处理;步骤五,复合材料型材连接处加热固化;将已补完纱的型材连接处包覆已成形好的硅胶膜,再置入模具中,合模,加热固化,即可。本发明利用硅胶的热膨胀性,将其与制品一起装入模具中加热,硅胶均匀膨胀,制品均匀受压,所做的复合材料产品能够有更好的结合强度和更好的外观,同时可以简化工艺,提高生产效率。

    预浸料模压成型方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102294831A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110273346.5

    申请日:2011-09-15

    IPC分类号: B29C70/44 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种材料技术领域的预浸料模压成型方法,包括如下步骤:预浸料铺层,预浸料预成型,固化成型,所述固化成型为:在模具的上模内、下模内或者上下模内贴覆有硅胶片,之后将预浸料铺叠于硅胶片上,合模后加热,固化成型。本发明的方法利用硅胶片作为预浸料模压热成型的辅助手段,由于硅胶片具有热膨胀性能,在加热成型中,硅胶片受热膨胀产生内压,使预浸料片在各个方向上获得均匀的压力,进而克服了制品侧面所受正压力不足和遭受的内拉力影响的技术问题,使得制品层间结合强度大大提高,制品不易变形。

    应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统

    公开(公告)号:CN106757745B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201611270777.5

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: D04B27/10 D04B35/22

    摘要: 本发明涉及一种应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统,包括退纱装置和衬纬装置,所述衬纬装置设置于退纱装置的前端。本发明采用气电传感结合光栅与数码信号处理控制和感应整个多轴向经编设备的展平碳纱无捻衬入装置的运动配合。退纱装置中的凸状阶梯型纱架、退绕装置与张力装置的互相感应不但可以缩小从纱盘中退绕出来的展平碳纱间空隙还可保持碳纱张力均匀;衬纬装置中的角度架与控制器对展平碳纱进行输送的同时也促使丝束进一步均匀分布保持展平碳纱宽度均匀、无捻度、无磨损起毛等纱疵确保展平碳纱保持张力一致、缝隙率低,以实现多轴向经编设备生产面密度更小、更薄的多轴向织物的目的。

    一种低成本高性能大丝束碳纤维展开装置

    公开(公告)号:CN103757783A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410028060.4

    申请日:2014-01-22

    IPC分类号: D02J1/18 D02J1/20

    摘要: 本发明提供了一种低成本高性能大丝束碳纤维展开装置,包括用于放置纤维束并实现张力控制的放纱装置,其特征在于:纤维束自放纱装置引出后进入预展纱装置,由预展纱装置利用超声波扩纤法将纤维束预展开,预展开的纤维束由橡胶罗拉及金属罗拉之间通过,在其共同挤压作用下去除纤维束表面的液体,随后进入检测机构,由检测机构调整纤维束的速度并保证纤维束张力恒定,张力、速度调整好的预展开纤维束进入主展纱装置,由主展纱装置利用声波扩纤法将纤维束展开,展开后的纤维束由牵拉卷曲装置收卷。本发明提供的设备能有效的将大丝束碳纤维充分展开。

    应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统

    公开(公告)号:CN106757745A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611270777.5

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: D04B27/10 D04B35/22

    CPC分类号: D04B27/10 D04B35/22

    摘要: 本发明涉及一种应用于多轴向经编设备展平碳纱无捻衬入系统,包括退纱装置和衬纬装置,所述衬纬装置设置于退纱装置的前端。本发明采用气电传感结合光栅与数码信号处理控制和感应整个多轴向经编设备的展平碳纱无捻衬入装置的运动配合。退纱装置中的凸状阶梯型纱架、退绕装置与张力装置的互相感应不但可以缩小从纱盘中退绕出来的展平碳纱间空隙还可保持碳纱张力均匀;衬纬装置中的角度架与控制器对展平碳纱进行输送的同时也促使丝束进一步均匀分布保持展平碳纱宽度均匀、无捻度、无磨损起毛等纱疵确保展平碳纱保持张力一致、缝隙率低,以实现多轴向经编设备生产面密度更小、更薄的多轴向织物的目的。