一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN112007950A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910473419.1

    申请日:2019-05-31

    摘要: 本发明涉及一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1:带钢表面氧化铁皮控制;步骤2:生产捆带钢前,焊机打点实验;步骤3:F1与F2机架压下率的匹配;步骤4:机架间单位张力控制;步骤5:F1-F4工作辊和中间辊弯辊力控制;步骤6:乳化液铁粉含量控制;步骤7:乳化液边部喷射控制。该方案可以减少CPC跑偏程度和次数,改善带钢表面质量、轧机段板形和开腔断带的问题,避免生产和设备事故发生,保障生产稳定顺行。

    一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法

    公开(公告)号:CN112570465B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN201910936452.3

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明涉及一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法,所述方法包括以下步骤:第一步:工艺数据跟踪采集;第二步:是与非判断;第三步:产生概率的判断。该技术方案通过大量现场跟踪采集、对比分析正常板形与“S形中浪”板形缺陷的生产数据,基于第五机架前滑值与轧制力的变化,提出一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法,主要解决现有冷连轧机在轧制极薄规格T5料时,在第五机架工作辊换辊完成轧制的带钢上产生交替不对称的S形中浪板形缺陷无法有效预报的技术问题。

    一种极薄规格T5料S形中浪缺陷的防控方法

    公开(公告)号:CN112974545A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911277305.6

    申请日:2019-12-12

    IPC分类号: B21B37/30

    摘要: 本发明涉及一种极薄规格T5料S形中浪缺陷的防控方法,所述方法包括以下步骤:S1:控制模型参数调整设定,S2:工艺数据跟踪采集,S3:压下倾斜控制优化,S4:弯辊控制优化。该方案需要采集和进行调整的控制模型数据均为生产线正常的实时工艺数据,相关数据的采集判断、调整过程便捷,无需额外增加数据采集设备,通过生产线过程控制计算机即可完成采集和数据运算及判定,具有快速实施的特点。

    一种冷轧轧机快速穿带的方法

    公开(公告)号:CN112139263B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN201910570644.7

    申请日:2019-06-27

    IPC分类号: B21B39/02 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧轧机快速穿带的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)3#活套与6#、7#2张力辊之间单位张力设定为2.0‑3.0(10N/mm);步骤2)F1—F5机架上下工作辊之间辊缝打开并保持8~20mm;步骤3)修剪带钢头部呈圆弧形,并且带钢头部上翘约15度;步骤4)三辊稳定辊上辊抬起,轧机入口压板压下;步骤5)反向点动6#、7#张力辊组,将变形的带钢点动至入口压板下方,利用压板和张力辊之间的张力和压板的压力,将变形区域的带钢压平;步骤6)打开F1‑F5机架出口张力压紧辊,升起机架间穿带导板台;步骤7)轧机段以入口6#、7#张力辊组速度20m/min为基准,F1至F5和轧机出口卷取机速度依次递增2%,完成穿带后轧机开机。

    一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法

    公开(公告)号:CN112570465A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910936452.3

    申请日:2019-09-29

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明涉及一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法,所述方法包括以下步骤:第一步:工艺数据跟踪采集;第二步:是与非判断;第三步:产生概率的判断。该技术方案通过大量现场跟踪采集、对比分析正常板形与“S形中浪”板形缺陷的生产数据,基于第五机架前滑值与轧制力的变化,提出一种薄规格T5料S形中浪缺陷预报方法,主要解决现有冷连轧机在轧制极薄规格T5料时,在第五机架工作辊换辊完成轧制的带钢上产生交替不对称的S形中浪板形缺陷无法有效预报的技术问题。

    一种冷轧轧机快速穿带的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112139263A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910570644.7

    申请日:2019-06-27

    IPC分类号: B21B39/02 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧轧机快速穿带的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1)3#活套与6#、7#张力辊之间单位张力设定为2.0‑3.0(10N/mm2);步骤2)F1—F5机架上下工作辊之间辊缝打开并保持8~20mm;步骤3)修剪带钢头部呈圆弧形,并且带钢头部上翘约15度;步骤4)三辊稳定辊上辊抬起,轧机入口压板压下;步骤5)反向点动6#、7#张力辊组,将变形的带钢点动至入口压板下方,利用压板和张力辊之间的张力和压板的压力,将变形区域的带钢压平;步骤6)打开F1‑F5机架出口张力压紧辊,升起机架间穿带导板台;步骤7)轧机段以入口6#、7#张力辊组速度20m/min为基准,F1至F5和轧机出口卷取机速度依次递增2%,完成穿带后轧机开机。

    一种入口活套快速穿带的方法

    公开(公告)号:CN113751516B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202010506866.5

    申请日:2020-06-05

    IPC分类号: B21B41/00 B21B15/00 B21B39/14

    摘要: 本发明涉及一种入口活套快速穿带的方法,包括以下步骤:步骤1:纠偏辊自动控制模式切换到手动操作模式;步骤2:反向点动入口活套小车到最佳位置;步骤3:沿工艺通道穿引带至断带位置;步骤4:修剪(断)带钢头部并开槽;步骤5:引带穿入槽口,增加压板、夹持器固定;步骤6:2#活套建张力;步骤7:反向成组点动2#、3#、4#张力辊;步骤8:抬起1#张力辊压辊反向点动1#张力辊将带头拖到张力辊入口;步骤9:激光焊机切头、焊接,恢复生产。该技术方案针对检修更换辊类易损件人为的将带钢剪切或因为机组液压剪、焊机等相关设备故障导致断带使带钢头尾断开,且带尾位置处于入口活套内,而采用取更加有效的措施,提高穿带作业效率的方法。

    一种拉矫机断带快速恢复生产的方法

    公开(公告)号:CN113751513B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202010507909.1

    申请日:2020-06-05

    发明人: 汤锋涛 王金华

    IPC分类号: B21B39/14 B21B41/00 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种拉矫机断带快速恢复生产的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:入口活套松套;步骤2:工艺通道穿引带至带钢头部位置;步骤3:引带通过滑轮组连接叉车;步骤4:修剪带钢头部和尾部成圆弧形状;步骤5:通过引带头将引带和带钢头部焊接;步骤6:成组点动2#、3#张力辊;步骤7:叉车行走将带钢头部拉到带钢尾部;步骤8:剪断带钢头部取出引带;步骤9:焊接,恢复生产;该方案的穿带时间控制在1小时内,人员不超过5人,作业过程人与设备动作分离,降低了作业安全风险,有效的提高了穿带作业效率和避免安全隐患。

    一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN112007950B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN201910473419.1

    申请日:2019-05-31

    摘要: 本发明涉及一种抗拉强度500MPa捆带钢的轧制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1:带钢表面氧化铁皮控制;步骤2:生产捆带钢前,焊机打点实验;步骤3:F1与F2机架压下率的匹配;步骤4:机架间单位张力控制;步骤5:F1‑F4工作辊和中间辊弯辊力控制;步骤6:乳化液铁粉含量控制;步骤7:乳化液边部喷射控制。该方案可以减少CPC跑偏程度和次数,改善带钢表面质量、轧机段板形和开腔断带的问题,避免生产和设备事故发生,保障生产稳定顺行。

    一种极薄规格T5料S形中浪缺陷的防控方法

    公开(公告)号:CN112974545B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN201911277305.6

    申请日:2019-12-12

    IPC分类号: B21B37/30

    摘要: 本发明涉及一种极薄规格T5料S形中浪缺陷的防控方法,所述方法包括以下步骤:S1:控制模型参数调整设定,S2:工艺数据跟踪采集,S3:压下倾斜控制优化,S4:弯辊控制优化。该方案需要采集和进行调整的控制模型数据均为生产线正常的实时工艺数据,相关数据的采集判断、调整过程便捷,无需额外增加数据采集设备,通过生产线过程控制计算机即可完成采集和数据运算及判定,具有快速实施的特点。