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公开(公告)号:CN105864781B
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201610386566.1
申请日:2016-06-04
摘要: 本发明涉及一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉,其中:焚烧炉中间拱下方设置滑轨,中间拱的底面可移动地安置在滑轨上,滑轨安装在炉膛侧墙外,中间拱经过焚烧炉侧墙移入炉膛内;中间拱位于焚烧炉燃烧段上方,中间拱在炉膛内与前拱形成前烟气通道,中间拱与后拱形成后烟气通道;液压缸通过固定件驱动中间拱,中间拱在液压缸的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。本发明采用可移动中间拱的设计,通过移入和移出中间拱,改变中间拱尺寸,改变中间拱内冷却风量,从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布,提高燃烧段燃烧温度,增强干燥效果,提高垃圾燃尽率。
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公开(公告)号:CN105502876B
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201510831202.5
申请日:2015-11-25
CPC分类号: Y02P70/34
摘要: 本发明涉及种污泥间接热干化尾气利用系统和干化方法,由螺杆泵(1),圆盘干化机(2),袋式过滤器(3),冷凝器(4),引风机(5),蓄热式焚烧器(6),余热锅炉(7),除氧器(8)构成,将含水率为60‑80%的湿污泥输入圆盘干化机(2),引风机(5)将污泥蒸汽抽出,经袋式除尘器(3)去除粉尘和颗粒物,进入冷凝器(4)使污泥蒸汽成为冷凝液和富含挥发性有机物的废气,废气进入蓄热式焚烧器(6)高温氧化为二氧化碳和水,氧化产出热量给余热锅炉(7)生产余热蒸汽,注入干化机,经检测圆盘干化机连续产出的干化污泥含水率为35‑40%质量百分比。本发明通过燃烧的实现污泥干化过程中的环保排放和余热回收利用双重目的,蒸汽消耗量降低20‑30%。
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公开(公告)号:CN105502876A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510831202.5
申请日:2015-11-25
CPC分类号: Y02P70/34 , C02F11/12 , B01D5/00 , B01D46/023 , C02F1/20 , C02F2303/06 , F22D1/50 , F23G7/065
摘要: 本发明涉及一种污泥间接热干化尾气利用系统和干化方法,由螺杆泵(1),圆盘干化机(2),袋式过滤器(3),冷凝器(4),引风机(5),蓄热式焚烧器(6),余热锅炉(7),除氧器(8)构成,将含水率为60-80%的湿污泥输入圆盘干化机(2),引风机(5)将污泥蒸汽抽出,经袋式除尘器(3)去除粉尘和颗粒物,进入冷凝器(4)使污泥蒸汽成为冷凝液和富含挥发性有机物的废气,废气进入蓄热式焚烧器(6)高温氧化为二氧化碳和水,氧化产出热量给余热锅炉(7)生产余热蒸汽,注入干化机,经检测圆盘干化机连续产出的干化污泥含水率为35-40%质量百分比。本发明通过燃烧的实现污泥干化过程中的环保排放和余热回收利用双重目的,蒸汽消耗量降低20-30%。
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公开(公告)号:CN105417919A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510770349.8
申请日:2015-11-12
IPC分类号: C02F11/12
CPC分类号: C02F11/12 , C02F2303/06
摘要: 本发明涉及一种污泥间接热干化系统及其干化工艺。干化系统包括并联设置的第一圆盘干化机(2)、第二圆盘干化机(6)及匹配的第一螺杆泵(1)和第二螺杆泵(4),第一袋式除尘器(3)、第二袋式除尘器(7)、引风机(8)及与第一圆盘干化机(2)、第二圆盘干化机(6)连接的蒸汽引射器(5)。干化工艺为将含水率60~80%湿污泥分别连续送入两个圆盘干化机,第一圆盘干化机(2)湿污泥产生污泥蒸汽通过蒸汽引射器(5)吸入其中与注入的蒸汽在蒸汽引射器内混合后一同喷入第二圆盘干化机(6),经检测,产出的半干污泥含水率为30-40%质量百分比。本发明设备简单,运行成本低廉,能耗可降低约30%,经济和环境效益高。可用于污水处理厂污泥干化。
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公开(公告)号:CN105864781A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610386566.1
申请日:2016-06-04
摘要: 本发明涉及一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉,其中:焚烧炉中间拱下方设置滑轨,中间拱的底面可移动地安置在滑轨上,滑轨安装在炉膛侧墙外,中间拱经过焚烧炉侧墙移入炉膛内;中间拱位于焚烧炉燃烧段上方,中间拱在炉膛内与前拱形成前烟气通道,中间拱与后拱形成后烟气通道;液压缸通过固定件驱动中间拱,中间拱在液压缸的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。本发明采用可移动中间拱的设计,通过移入和移出中间拱,改变中间拱尺寸,改变中间拱内冷却风量,从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布,提高燃烧段燃烧温度,增强干燥效果,提高垃圾燃尽率。
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公开(公告)号:CN205664382U
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201620530849.4
申请日:2016-06-04
摘要: 本实用新型涉及一种设置可移动中间拱结构的垃圾焚烧炉,其中:焚烧炉中间拱下方设置滑轨,中间拱的底面可移动地安置在滑轨上,滑轨安装在炉膛侧墙外,中间拱经过焚烧炉侧墙移入炉膛内;中间拱位于焚烧炉燃烧段上方,中间拱在炉膛内与前拱形成前烟气通道,中间拱与后拱形成后烟气通道;液压缸通过固定件驱动中间拱,中间拱在液压缸的驱动控制下从焚烧炉侧墙移入或移出炉膛。本实用新型采用可移动中间拱的设计,通过移入和移出中间拱,改变中间拱尺寸,改变中间拱内冷却风量,从而调节垃圾燃烧辐射热量的分布,提高燃烧段燃烧温度,增强干燥效果,提高垃圾燃尽率。
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公开(公告)号:CN104879756B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201510281696.4
申请日:2015-05-28
申请人: 上海环境卫生工程设计院 , 上海市环境工程设计科学研究院有限公司
CPC分类号: Y02E20/12
摘要: 本发明公开了一种利用机械炉排炉协同焚烧半干污泥及生活垃圾的系统及其工艺方法。该方法以城市生活垃圾作为主要燃料、半干污泥(含水率为25‑35%)作为协同焚烧物,在进料单元内集中完成上料、卸料后,分别由抓斗抓取、投料入炉焚烧,本系统运行方式为连续运行,设定每抓取10‑13斗生活垃圾,抓取1斗半干污泥,每斗生活垃圾的抓取间隔时间为15‑30分钟。焚烧产生的烟气进入余热锅炉产生蒸汽。蒸汽带动蒸汽轮机,驱动发电机发电。余热锅炉排出的废烟气,经后续处理后进入烟囱排放。本发明提供的系统和工艺实现协同焚烧半干污泥和生活垃圾,利用城市垃圾焚烧中现有的机械炉排炉进行污泥和生活垃圾的协同焚烧,对城市固体废弃物的减量化处置起到显著的成效。
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公开(公告)号:CN104879756A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510281696.4
申请日:2015-05-28
申请人: 上海环境卫生工程设计院 , 上海市环境工程设计科学研究院有限公司
CPC分类号: Y02E20/12 , F23G5/00 , B01D46/023 , B01D53/40 , B01D53/70 , B01D53/75 , B01D53/81 , B01D2257/206 , F22B1/18 , F23G5/44 , F23G7/001 , F23G2209/12 , F23J15/00
摘要: 本发明公开了一种利用机械炉排炉协同焚烧半干污泥及生活垃圾的系统及其工艺方法。该方法以城市生活垃圾作为主要燃料、半干污泥(含水率为25-35%)作为协同焚烧物,在进料单元内集中完成上料、卸料后,分别由抓斗抓取、投料入炉焚烧,本系统运行方式为连续运行,设定每抓取10-13斗生活垃圾,抓取1斗半干污泥,每斗生活垃圾的抓取间隔时间为15-30分钟。焚烧产生的烟气进入余热锅炉产生蒸汽。蒸汽带动蒸汽轮机,驱动发电机发电。余热锅炉排出的废烟气,经后续处理后进入烟囱排放。本发明提供的系统和工艺实现协同焚烧半干污泥和生活垃圾,利用城市垃圾焚烧中现有的机械炉排炉进行污泥和生活垃圾的协同焚烧,对城市固体废弃物的减量化处置起到显著的成效。
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公开(公告)号:CN110538858A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201910764318.X
申请日:2019-08-19
申请人: 上海环境卫生工程设计院有限公司
IPC分类号: B09B3/00
摘要: 本发明公开了一种餐厨垃圾杂质分离的方法及系统,该方法包括水力破解制浆、轻重杂物分离、垃圾输出;其中,水力破解制浆为利用水力湍流产生的冲击和剪切力对餐厨垃圾进行破碎;轻重杂物分离为进行水力破解制浆之后,静置分层,形成轻质垃圾、中间料浆、重质垃圾;垃圾输出:将轻质垃圾、中间料浆、重质垃圾分别输出,轻质垃圾输出后挤压脱水;中间浆料进行资源化处理,重质垃圾输出后进行填埋处理。该方法采用了水力破解制浆,既破碎了餐厨垃圾,也将轻重垃圾进行了分离。该方法和系统无机械粉碎、分拣环节,浆液中杂物少、纯净度高,资源化效率高。解决了现有餐厨垃圾预处理工艺繁琐的问题。
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公开(公告)号:CN110523639A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910722184.5
申请日:2019-08-06
申请人: 上海环境卫生工程设计院有限公司
IPC分类号: B07B15/00
摘要: 本发明公开了一种装修垃圾的处理方法及系统,该方法包括:首次破碎、精细分选、末端分选;首次破碎为对装修垃圾进行第一次破碎;精细分选为经过首次分选的装修垃圾进行精细分选,主要利用两次筛分、三次风选、磁选工艺,把垃圾中的轻质塑料以及废纸、磁性金属、有机可燃物分选出,分类回收利用;末端分选为经过精细分选的垃圾进行磁选工艺、有色金属回收工艺,然后将剩余的垃圾再次破碎和筛分,就可得到不同粒径的骨料回收。该方法和系统采用了两次破碎、三次筛分的全机械操作模式、无人工分拣环节,破碎筛分效率高,末端骨料中杂物少、纯净度高,资源化效率高。
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