一种加工装置、圆弧锯床及加工方法

    公开(公告)号:CN110919088B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN201911263778.0

    申请日:2019-12-05

    IPC分类号: B23D51/02 B23D51/04 B23Q5/40

    摘要: 本发明属于零件加工技术领域,尤其涉及一种加工装置、圆弧锯床及加工方法,所述加工装置包括:基座,所述基座上设有圆弧导轨;工作台,与所述圆弧导轨可滑动连接,用于安装待加工零件;以及进给机构,用于驱动所述工作台沿所述圆弧导轨进行运动。本发明提供的加工装置,设置的圆弧导轨以及驱动圆弧导轨上工作台移动的进给机构,在对圆弧轮廓零件进行切割处理时,工作台可以形成与圆弧轮廓零件相同的圆弧轨迹,继而可以实现对圆弧轮廓零件的切割加工,克服了传统机床不能加工圆弧轮廓零件的缺陷。

    一种带两处支管嘴的不锈钢主管道加工方法

    公开(公告)号:CN116117446A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211707451.X

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/06 B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种带两处支管嘴的不锈钢主管道加工方法,属于机械加工领域。针对现有带支管嘴的管道加工困难且效果差的问题,本发明提供了一种带两处支管嘴的不锈钢主管道加工方法,它包括确认毛坯余量;按取样要求支管嘴部位铣圆;按交货要求进行去除多余部分;在支管嘴中间外圆接触面上安装偏心配重工装;内孔加工;外圆加工;支管嘴加工,对两处支管嘴、偏心外圆与不偏心外圆的过渡区域进行加工;精铣总长。本发明通过合理的工艺顺序安排完成主管道的加工,减少工件内部缺陷风险的同时保证工件质量,有效提高了加工效率,且攻克了核电主管道加工的难题,生产周期在可控范围之内,尺寸精度指符合客户要求,为后续同类产品的制造积累了经验。

    一种加工装置、圆弧锯床及加工方法

    公开(公告)号:CN110919088A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911263778.0

    申请日:2019-12-05

    IPC分类号: B23D51/02 B23D51/04 B23Q5/40

    摘要: 本发明属于零件加工技术领域,尤其涉及一种加工装置、圆弧锯床及加工方法,所述加工装置包括:基座,所述基座上设有圆弧导轨;工作台,与所述圆弧导轨可滑动连接,用于安装待加工零件;以及进给机构,用于驱动所述工作台沿所述圆弧导轨进行运动。本发明提供的加工装置,设置的圆弧导轨以及驱动圆弧导轨上工作台移动的进给机构,在对圆弧轮廓零件进行切割处理时,工作台可以形成与圆弧轮廓零件相同的圆弧轨迹,继而可以实现对圆弧轮廓零件的切割加工,克服了传统机床不能加工圆弧轮廓零件的缺陷。

    一种零件加工基准转移方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116372639A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310417039.2

    申请日:2023-04-18

    IPC分类号: B23Q7/00

    摘要: 本发明公开了一种零件加工基准转移方法,属于机械制造技术领域。针对加工基准转移的问题,本发明提供零件加工基准转移方法,包括在零件上选取至少两处特征点;构建零件前后工位的平面坐标系,并分别标定对应工位下的特征点在对应平面坐标系中的位置,形成对应的图像,其中,后一平面坐标系根据任一特征点构建;根据特征点选定旋转中心点,平移前后图像至两者的旋转中心点重合,旋转前一图像至两者的特征点重合;根据平移并旋转后的前一平面坐标系,修正后一平面坐标系,以此为基准进行加工。本发明能够保证零件在转换工位时,加工基准能同步转移,并保持足够的精度,以保证在工位变动的情况下,完成原定高要求的位置度、轮廓度要素的加工。

    一种基于三维扫描辅助定位的锻件校调方法

    公开(公告)号:CN112685858B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202011638723.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: G06F30/17 G06F30/20 G06T17/00

    摘要: 本发明公开了一种基于三维扫描辅助定位的锻件校调方法,包括以下步骤:S1模型获取:在零件毛坯上确定至少三个特征点;建立标准模型和毛坯模型;S2数据获取:将标准模型和毛坯模型叠合匹配,以所述标准模型的坐标系测得所述特征点的标准三维坐标;将所述零件毛坯放置在机床上,并测得所述特征点的机床坐标;计算任意两所述特征点对应轴上的标准差值和机床差值;S3确定校调:校调使得所述标准差值和所述机床差值接近或相等。本发明通过三维扫描计算的辅助,简化校调控制目标,校调结果更清晰、可预测,大大降低了锻件的校调难度,缩短了生产周期,降低了生产成本,有效地控制了加工校调导致的缺量风险。

    一种异形接管锻件的加工方法及异形接管锻件

    公开(公告)号:CN116214076A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211636241.6

    申请日:2022-12-20

    IPC分类号: B23P15/00 F16L43/00

    摘要: 本发明涉及一种异形接管锻件的加工方法及异形接管锻件,包括以下步骤:按主管端面校平、毛坯圈圆,复核各位置余量,车平顶部平面基准;按尺寸车对主管端面、外轮廓;留少量光刀量铣对侧管端面,以减少后续镗孔深度;首先预钻底孔,作后续加工下刀用,然后分步扩铣对腰形深孔;腰形深孔加工完成后,铣对侧管端面,在侧管外轮廓上加工校圆基准;以侧管端面为深度基准,铣对侧管管身外轮廓;以主管端面为深度基准,镗对主管各节内孔;转台转动180°,铣对主管底面,与侧管外轮廓接平;以主管端面为轴向基准面、以主管外轮廓圈定中心,铣对主管部分外轮廓;转台分别转动90°、180°,以主管管身、端面为基准,设置坐标系,铣对主管、侧管过渡区域。

    卧式镗铣床工作转台转位测控装置及方法

    公开(公告)号:CN113059400B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110250530.1

    申请日:2021-03-08

    摘要: 卧式镗铣床工作转台转位测控装置,包含:分度刻度盘,分度刻度盘具有中心轴线和角度刻度,角度刻度设有基准刻度,中心轴线与分度刻度盘的角度刻度的表面相交于分度刻度盘的中心点,角度刻度表征关于中心点的相对基准刻度线的圆心角的角度;指示线,指示线贴合分度刻度盘设置,指示线指示角度刻度,指示线绕中心轴线相对分度刻度盘旋转。使用前述卧式镗铣床工作转台转位测控装置进行卧式镗铣床工作转台转位测控方法,主要包含:S2:转动所述指示线设定角度,即将指示线转动至第二刻度,第二刻度等于第一刻度加设定角度;S3:转动所述工作转台,至所述主轴轴线重新与所述指示线相平行或共线。据此,能够提升工作台转动角度定位精度,适用范围广。

    一种基于三维扫描辅助定位的锻件校调方法

    公开(公告)号:CN112685858A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011638723.6

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: G06F30/17 G06F30/20 G06T17/00

    摘要: 本发明公开了一种基于三维扫描辅助定位的锻件校调方法,包括以下步骤:S1模型获取:在零件毛坯上确定至少三个特征点;建立标准模型和毛坯模型;S2数据获取:将标准模型和毛坯模型叠合匹配,以所述标准模型的坐标系测得所述特征点的标准三维坐标;将所述零件毛坯放置在机床上,并测得所述特征点的机床坐标;计算任意两所述特征点对应轴上的标准差值和机床差值;S3确定校调:校调使得所述标准差值和所述机床差值接近或相等。本发明通过三维扫描计算的辅助,简化校调控制目标,校调结果更清晰、可预测,大大降低了锻件的校调难度,缩短了生产周期,降低了生产成本,有效地控制了加工校调导致的缺量风险。

    一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法

    公开(公告)号:CN116765898A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310530234.6

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B23Q7/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明涉及一种大型弧形薄板类零件的尺寸外形控制方法,包括以下步骤:设计制作翻身工装;设计制作与翻身工装配套的锁紧装置;将目标零件平吊在第一工装上,利用锁紧装置固定目标零件;将第一工装连同目标零件一起平吊上机床,进行一侧面的加工;将第一工装连同目标零件一起平吊下机床进行后续翻身作业,将第二工装平吊上机床;首先将第一工装、连同目标零件平吊至设定高度,逐步松小钩至松弛;拆下小钩上钢丝绳,推动第一工装水平旋转180°;从反面侧重新装回小钩上钢丝绳,小钩逐步上升,将第一工装连同目标零件一起平吊至第二工装上,松开第一工装与目标零件间的锁紧装置,将第一工装吊离,再将第二工装与目标零件锁紧,至此,翻身作业完成。

    一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法

    公开(公告)号:CN116586662A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310531067.7

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B23C3/00 B23C9/00

    摘要: 本发明涉及一种超大异形零件零度轴孔加工的基准设计方法,包括以下步骤:检测零件内外圆余量情况,确定工件圆心,建立原始坐标系;按照加工工艺要求加工零件大平面、内外圆、及平面上第一孔、第二孔、第三孔;铣对轴孔内侧端面;在0°轴孔中心延长线的内、外侧圆弧位置设置工艺辅助基准块,将基准块用压板固定在数控龙门铣床工作台合适位置,并固定牢固;在原始坐标系下,按37°斜线铣工艺基准槽,槽的宽度中心与零件0°轴孔中心重合;机床主轴安装直角铣头,并旋转37°;机床坐标系旋转37°,通过复测与前序设置的内外工艺基准块上所加工基准槽角度基准,修正角度误差;用角铣头刀具端面与轴孔内侧端面实际加工尺寸测量对刀,建立径向尺寸基准。