一种干化器及其干化系统

    公开(公告)号:CN115057602B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210654098.7

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: C02F11/13

    摘要: 本发明公开了一种干化器及其干化系统。干化器,其包括壳体和加热组件,加热组件成阵列式排布且活动连接设于壳体内;加热组件包括加热管肋、加热管和加热套管;加热管肋,固定连接于加热管的一端的外侧壁上形成凸起,且沿轴向延伸至加热管的外侧壁上的另一端;加热管的外侧壁上周向设置多个加热管肋。本发明的干化器对油泥实现可移动式干化加热,实现高效换热,在保证干化效果的前提下实现干化油泥的有效输送。本发明的干化系统,不容易出现堵料风险,实现了油泥干化工艺的稳定性。

    高温灰渣的出渣系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN114590607B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210222320.6

    申请日:2022-03-09

    摘要: 本发明公开了一种高温灰渣的出渣系统及其使用方法,出渣系统包括第一刮板机、螺旋输送机和两个储渣罐,第一刮板机上设有至少一个用于实现高温灰渣的喷淋降温的喷嘴,第一刮板机还包括第一刮板机出口,螺旋输送机的中间位置处和两端分别设有螺旋输送机进口和两个螺旋输送机出口,螺旋输送机进口与第一刮板机出口相连通,储渣罐均设有储渣罐进口,两个储渣罐进口分别与两个螺旋输送机出口相连通,两个储渣罐进口上均设有进罐阀。利用喷嘴喷水的方式灰渣含水量低,利于提高高温灰渣的利用率;保障了出渣系统的密封性;实现连续排渣,提高系统使用效率。

    生物质气化炉及生物质原料的处理工艺

    公开(公告)号:CN117004440A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311207979.5

    申请日:2023-09-18

    IPC分类号: C10J3/20 C10J3/60 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种生物质气化炉及生物质原料的处理工艺,其包括炉体框架、炉排和炉盖,炉盖位于炉体框架沿生物质气化炉沿高度方向的上端并支撑在炉体框架上,炉体设置在炉体框架的内部,在炉盖沿生物质气化炉的高度方向上的顶端设有物料入口,物料入口设置在炉排沿生物质气化炉高度方向上的上方;在炉排下方的炉体框架的侧壁上贯穿设置有燃气通道和气化介质入口,燃气通道沿着生物质气化炉的高度方向上位于气化介质入口的下方。这样设置既实现了下吸式气化炉燃气焦油含量低的优点,又兼顾了上吸式气化结构内物料部分和气体部分的充分接触以实现气固反应均匀,实现生物质能高效转化的优势。

    储能与发电系统及其运行方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116950734A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310895315.6

    申请日:2023-07-19

    IPC分类号: F01K13/00 F01D15/10 F28D20/00

    摘要: 本发明公开了一种储能与发电系统及其运行方法,该储能与发电系统包括通过气体输送管道依次连接的高温压缩装置、第一换热装置、低温透平、第二换热装置,第一换热装置与第二换热装置内均设有固体输送通道,第一换热装置的两端分别连接有用于储热的高温储热装置和低温储热装置,第二换热装置的两端分别连接有用于储冷的高温储冷装置和低温储冷装置。本发明通过设置气体介质和固体介质分别在气体输送通道和固体输送通道里运行,能够使系统换热流畅,降低整个系统的热平衡损失。高温储热装置、低温储热装置、高温储冷装置和低温储冷装置内均不会出现斜温层,保证气体介质与固体介质能够充分换热,储罐内的能量能够被充分利用。

    硬碳制备系统及制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116835588A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310870211.X

    申请日:2023-07-14

    摘要: 本发明公开了一种硬碳制备系统及制备方法,包括:原料预处理装置、热裂解装置、第一纯化设备、炭化装置;生物质原料和碱液在原料预处理装置中混合,形成混合原料,随后进行热解反应,得到热解炭粗品和挥发分,热解炭粗品进行气相除盐,得热解炭;炭化装置用于将热解炭进行高温炭化,得到硬碳。本发明制备的硬碳能增加硬碳中闭孔数量,提高其电化学性能。并避免传统水洗除盐带来的含盐废水处置问题,同时,充分利用炭化过程产生的有毒有害挥发分,结合气化和内燃机发电用于系统自用,大幅降低硬碳制备过程能耗。

    具有热解回转窑密封装置的润滑油系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN116624745A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310603700.9

    申请日:2023-05-26

    摘要: 本发明公开了一种具有热解回转窑密封装置的润滑油系统及其控制方法,所述润滑油系统包括:油箱、热解回转窑密封装置、进油泵、回油泵和液位变送器,所述热解回转窑密封装置内设置有油腔;在油箱和油腔之间形成有进油回路和回油回路,所述液位变送器安装在所述油箱上,用于检测并指示所述油箱内的液位。该系统中油箱中的润滑油会动态地不断输入至油腔中,使油腔中的润滑油液位保持在合适的范围内,从而将油腔中的气相空间封锁。此外,由于液位检测部件和液位变送器的配合,使得工人只需要通过观察设置在油箱处的液位变送器,即可判断油腔内的油量,从而有效提高了该系统液位观察和控制的便利性、安全性。

    回转窑装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114754575B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210411774.8

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: F27B7/24

    摘要: 本发明公开了一种回转窑装置,回转窑装置包括筒体和罩头,罩头罩设于筒体的端部,筒体能够绕中心轴转动,罩头固定设置,筒体与罩头相连通,回转窑装置还包括:密封组件,密封组件固连于罩头的端部;围板组件,围板组件固连于筒体,围板组件自筒体的外壁面沿径向往外延伸;密封组件自围板组件的两侧夹紧围板组件,密封组件用于封堵筒体和罩头,以限制筒体内的气体向外溢出。通过N型围板组件与U型密封组件所形成的自封闭式结构,保证密封位置的转动机构部分和静止机构部分在轴向和径向的膨胀或串动情况下的整体相对固定,仅存在相对转动,从而避免传统回转窑密封串动导致的泄漏问题,极大提高系统密封性能。

    液压阀、用于有机固废垃圾热解的原料输送装置和方法

    公开(公告)号:CN114754154A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210365421.9

    申请日:2022-04-07

    摘要: 本发明提供一种液压阀、用于有机固废垃圾热解的原料输送装置和方法,液压阀包括:阀体和阀板;所述阀体包括进料口和出料口;所述出料口大于所述进料口,所述阀板设于所述阀体内且位于所述进料口和出料口之间,所述阀板相对于所述出料口的表面大于所述阀板相对于所述进料口的表面;所述阀板用于在液压的作用下控制所述进料口和出料口之间的连通面积。本发明的液压阀采用独特设计,确保不会发生原料中的织物丝状垃圾堵塞阀体运动,并且避免了液压阀板放大容易变形。原料输送装置避免了液压阀堵料,避免了液压阀板放大容易变形,实现了气密性,实现了对于有机固废垃圾热解系统的原料的高效输送,并且易于操作和维护。

    一种两段式生物质气化发电系统的启停方法

    公开(公告)号:CN110055115B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201910346409.1

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: C10J3/72 C10J3/60

    摘要: 本发明公开了一种两段式生物质气化发电系统启停炉运行的方法,生物质原料至少依次经过热解工艺段与气化工艺段,产生合成气体用于发电,包括如下步骤:步骤S1,起炉过程中所述热解工艺段与所述气化工艺段同时起炉;步骤S2,停炉过程中,所述热解工艺段与所述气化工艺段依次停炉。本发明的两段式生物质气化发电系统启停炉运行的方法直接利用含有高品位热能的合成气体提供生物质热解所需热量,利用本发明提供的方法能够实现两段式生物质气化发电系统由完全冷状态平稳的向热运行状态启动,实现两段式生物质气化炉的平稳启炉,可较快使机组投入生产,还可以应对不同级别事故执行不同操作,在保证安全的前提下降低由于停炉带来的经济损失。

    内在换热式生物质气化炉及生物质气化系统

    公开(公告)号:CN111440638A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010455654.9

    申请日:2020-05-26

    IPC分类号: C10J3/20 C10J3/30 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种内在换热式生物质气化炉及生物质气化系统。该内在换热式生物质气化炉包括炉体以及输送部,炉体的炉壁内具有容纳空间,输送部设置于容纳空间内,输送部用于由炉体外部向炉体内部输送氧化剂,输送部由炉体的下部向上延伸至炉体的喉口区域,以使得输送部内的氧化剂能够被炉体内的热量加热。本发明的内在换热式生物质气化炉,利用炉体内的高温对输送部所输送的氧化剂进行加热,能够有效地提高喉口区域的温度,从而能够提高气化炉的焦油脱除效率,同时,减少了气化炉的热损失,提高了包含气化炉在内的整个气化系统的气化效率,且简化了系统复杂度,减少了系统投资成本。