一种薄膜材料断面扫描电镜样品制作方法

    公开(公告)号:CN111122629B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202010018705.1

    申请日:2020-01-08

    IPC分类号: G01N23/2202 G01N23/2251

    摘要: 本发明涉及一种薄膜材料断面扫描电镜样品制作方法,包括:步骤1:裁剪薄膜材料固定架;步骤2:裁剪薄膜材料;步骤3:将薄膜材料固定在固定架上;步骤4:将固定架放置在容器内;步骤5:制作环氧树脂与环氧树脂固化剂的混合液体,并将混合液体装入容器内;步骤6:待混合液体固化后,将包裹有环氧树脂的薄膜材料样品取出;步骤7:对取出的样品进行切割,形成薄膜材料断面;步骤8:对切割后的样品进行打磨和抛光,并将其加工为所需尺寸。与现有技术相比,本发明具有薄膜材料平整度高、操作方便快捷、效率高等优点。

    一种燃料电池柔性石墨极板的辊压成型方法

    公开(公告)号:CN112959725B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110148623.3

    申请日:2021-02-02

    IPC分类号: B30B11/18 H01M8/0213

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池柔性石墨极板的辊压成型方法,包括以下步骤:(1)将辊压机的印花辊辊筒对之间的辊缝调节至单极板目标厚度值;(2)利用送料装置将柔性石墨板坯送至印花辊辊筒对前,并利用印花辊辊筒对的对向转动咬入柔性石墨板坯;(3)待柔性石墨板坯被咬入后,继续正向轧制板坯10~100mm,随后,上下印花辊同时反向转动,使得柔性石墨板坯反向轧制5~90mm,一次正向轧制加一次反向轧制称为一次往复辊压;(4)经过数次的往复轧制后,极板成型完毕,并与印花辊脱离;(5)对辊压成型后的柔性石墨极板进行后续处理。与现有技术相比,本发明方法可实现连续自动化高效率生产窄脊背、短中心距、大槽深、小拔模角的超薄无延展柔性石墨极板。

    一种燃料电池柔性石墨极板的辊压成型方法

    公开(公告)号:CN112959725A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110148623.3

    申请日:2021-02-02

    IPC分类号: B30B11/18 H01M8/0213

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池柔性石墨极板的辊压成型方法,包括以下步骤:(1)将辊压机的印花辊辊筒对之间的辊缝调节至单极板目标厚度值;(2)利用送料装置将柔性石墨板坯送至印花辊辊筒对前,并利用印花辊辊筒对的对向转动咬入柔性石墨板坯;(3)待柔性石墨板坯被咬入后,继续正向轧制板坯10~100mm,随后,上下印花辊同时反向转动,使得柔性石墨板坯反向轧制5~90mm,一次正向轧制加一次反向轧制称为一次往复辊压;(4)经过数次的往复轧制后,极板成型完毕,并与印花辊脱离;(5)对辊压成型后的柔性石墨极板进行后续处理。与现有技术相比,本发明方法可实现连续自动化高效率生产窄脊背、短中心距、大槽深、小拔模角的超薄无延展柔性石墨极板。

    一种立式片层结构柔性石墨极板的制备方法

    公开(公告)号:CN109921052A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910206465.5

    申请日:2019-03-19

    发明人: 张翼翀 甘全全

    IPC分类号: H01M8/0213

    摘要: 本发明涉及一种立式片层结构柔性石墨极板的制备方法,包括以下方法:1、将膨胀石墨蠕虫(3)均匀放置于低密度成型模具(2)中;利用压机对低密度成型模具上压头(1)施加压力,将膨胀石墨蠕虫(3)压缩成低密度柔性石墨板(4);2、取出低密度柔性石墨板(4),将其平放于高密度成型模具(5)中;利用加压装置对高密度成型模具左右压头施加压力,将低密度柔性石墨板的长度减小为原长的0.05~0.50倍,获得高密度立式片层结构柔性石墨板(9);3、将高密度立式片层结构柔性石墨板(9)放置于极板成型模具中,利用压机施加200~600T压力,保压时间为3~120s;起模后,得到立式片层单极板。与现有技术相比,本发明可大幅提升柔性石墨极板垂直方向电导率与热导率。

    一种柔性石墨板材内部层片方向控制方法

    公开(公告)号:CN109802149A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910206482.9

    申请日:2019-03-19

    发明人: 张翼翀 甘全全

    IPC分类号: H01M4/88

    摘要: 本发明涉及一种柔性石墨板材内部层片方向控制方法,该方法是采用立辊与水平辊联合机组将水平柔性石墨板材进行侧向挤压,水平限位,得到“工”字型或“T”字型内部片层结构柔性石墨板。与现有技术相比,本发明可实现水平方向与垂直方向的电导率与热导率均有大幅度提高。

    一种燃料电池用柔性石墨双极板的固化整平方法

    公开(公告)号:CN117936825A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410082761.X

    申请日:2024-01-19

    IPC分类号: H01M8/0213

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池用柔性石墨双极板的固化整平方法。该方法包括以下步骤:步骤S1,将未浸渍的极板装入工装内,夹紧工装,确保极板不会掉落;步骤S2,将装有极板的工装置于浸渍罐内进行极板封孔;S3,将工装放置于清洗装置内进行极板清洗;S4,将清洗干净的极板和工装放置于固化池内水浴固化;步骤S5,固化结束后,取出工装,烘箱烘干。该方法制备的极板具备较高的表面平整度,能够满足双板粘接的要求;同时极板具有很高的产品质量,避免了水流冲击极板断裂的风险。另本发明制备工艺简单,同时实现了极板的固化和整平,避免了热压整平工序,提高了生产效率和降低能耗成本有利于规模化生产。

    分汇流设计超薄燃料电池双极板
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116435537A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310527379.0

    申请日:2023-05-10

    摘要: 本发明提供了一种分汇流设计超薄燃料电池双极板,包括:多个气体流场管路,相邻所述气体流场管路之间通过气体流场脊背连接,各个所述气体流场管路之间并行连接;在单一气体流场管路内,存在多个呈周期性设置的分汇流单元,所述分汇流单元之间首尾相连;每个所述分汇流单元包括半汇流区和分流区,所述半汇流区和所述分流区相连接;相邻所述分汇流单元的所述半汇流区相连接设置,相连接的两个所述半汇流区构成一个汇流区;所述汇流区存在N个分流岛,所述分流区存在M个分流岛。本发明使用单流场通道内的分汇流结合台阶设计,实现单流场通道内的分流区水力直径不减少的前提下压缩流场深度,并为冷却通道避让出设计空间,实现双极板的大幅减薄。

    一种燃料电池石墨板表面剥离强度的检测方法

    公开(公告)号:CN115931706A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210926985.5

    申请日:2022-08-03

    IPC分类号: G01N19/04

    摘要: 本发明涉及一种燃料电池石墨板表面剥离强度的检测方法,该方法包括以下步骤:S1、将胶带覆盖在石墨板上,使用恒定力使两者粘附;S2、将粘附胶带的石墨板固定在材料试验机中,使用拉伸夹具以恒定力、在恒定拉伸速度下将胶带从石墨板表面剥离;S3、将剥离后的胶带置于显微镜观察并保存图像;S4、利用图像处理软件分析剥离后的胶带上石墨颗粒的含量,用以对比墨板的表面剥离强度。与现有技术相比,本发明具有筛除表面剥离强度不足,石墨掉粉量大的极板以降低系统端气体腔、防冻液污染,减小电堆失效风险等优点。