能去除水中有机物的涂铁铝砂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN1292990C

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200410084536.2

    申请日:2004-11-25

    IPC分类号: C02F1/28 B01D15/00 B01D24/00

    摘要: 能去除水中有机物的涂铁铝砂的制备方法及应用,涉及一种改性滤料的制作及去除原水中微量有机物的工艺。先将石英砂与FeCl3溶液按1∶2-4重量比混合,接着在105-115℃下加热48h,冷却、调节pH=7,烘干得涂铁砂。然后将涂铁砂与AlCl3溶液按1∶3-5重量比混合,边搅拌边加入NaOH溶液,在105-115℃下加热48h,冷却、调节pH=7,烘干,即可制成本发明的涂铁铝砂。将涂铁铝砂替代石英砂装入滤柱,然后将UV254=0.104-0.296cm-1待处理原水泵入滤柱,接触时间6-10分钟,出水UV254=0.058-0.133cm-1,去除率达44-45%,而平行试验的石英砂滤柱的去除率只有4.32-6.73%。用本发明工艺获得的涂铁铝砂涂层牢固,比表面积大,能有效的去除有机物、藻类、金属离子等,对老水厂改造、降低水厂制水成本有重要经济和社会意义。

    粉末沸石去除原水中氨氮的方法

    公开(公告)号:CN1330583C

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200410099024.3

    申请日:2004-12-27

    IPC分类号: C02F1/28 C01B39/02

    摘要: 粉末沸石去除原水中氨氮的方法,涉及一种去除原水中氨氮的工艺。先将粉末沸石与水搅拌混合配制成2-3%重量百分比的沸石粉末水溶液。然后将配制好的上述水溶液和混凝剂投加到待处理原水中,投加量是100-500mg/L粉末沸石和20-30mg/L混凝剂,混合搅拌10-30秒。接着将经过混凝吸附的原水泵入沉淀池内沉淀5-10分钟。最后进入砂滤池,以8-10米/小时滤速从砂滤池中出来的出水,经检测其氨氮含量低于0.5mg/L,浊度为0.3-0.6NTU,完全符合国家饮用水标准。沉淀池底留下的滤渣当污泥排放。本发明工艺简单且避免了沸石粉末的再生;成本低廉,仅为粒状沸石的1/3~1/4;能在低温状态快速有效地去除浊度较低的原水中的氨氮,效果是粒状沸石的250%~400%。本发明可适用于各饮用水处理厂。

    粉末沸石去除原水中氨氮的方法

    公开(公告)号:CN1644500A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200410099024.3

    申请日:2004-12-27

    IPC分类号: C01B39/02

    摘要: 粉末沸石去除原水中氨氮的方法,涉及一种去除原水中氨氮的工艺。先将粉末沸石与水搅拌混合配制成2-3%重量百分比的沸石粉末水溶液。然后将配制好的上述水溶液和混凝剂投加到待处理原水中,投加量是100-500mg/L粉末沸石和20-30mg/L混凝剂,混合搅拌10-30秒。接着将经过混凝吸附的原水泵入沉淀池内沉淀5-10分钟。最后进入砂滤池,以8-10米/小时滤速从砂滤池中出来的出水,经检测其氨氮含量低于0.5mg/L,浊度为0.3-0.6NTU,完全符合国家饮用水标准。沉淀池底留下的滤渣当污泥排放。本发明工艺简单且避免了沸石粉末的再生;成本低廉,仅为粒状沸石的1/3~1/4;能在低温状态快速有效地去除浊度较低的原水中的氨氮,效果是粒状沸石的250%~400%。本发明可适用于各饮用水处理厂。

    能去除水中有机物的涂铁铝砂的制备及应用

    公开(公告)号:CN1636884A

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN200410084536.2

    申请日:2004-11-25

    IPC分类号: C02F1/28

    摘要: 能去除水中有机物的涂铁铝砂的制备及应用,涉及一种改性滤料的制作及去除原水中微量有机物的工艺。先将石英砂与FeCl3溶液按1∶2-4重量比混合,接着在105-115℃下加热48h,冷却、调节pH=7,烘干得涂铁砂。然后将涂铁砂与AlCl3溶液按1∶3-5重量比混合,边搅拌边加入NaOH溶液,在105-115℃下加热48h,冷却、调节pH=7,烘干,即可制成本发明的涂铁铝砂。将涂铁铝砂替代石英砂装入滤柱,然后将UV254=0.104-0.296cm-1待处理原水泵入滤柱,接触时间6-10分钟,出水UV254=0.058-0.133cm-1,去除率达44-45%,而平行试验的石英砂滤柱的去除率只有4.32-6.73%。用本发明工艺获得的涂铁铝砂涂层牢固,比表面积大,能有效的去除有机物、藻类、金属离子等,对老水厂改造、降低水厂制水成本有重要经济和社会意义。

    无线远程抄表系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1815146A

    公开(公告)日:2006-08-09

    申请号:CN200510023848.7

    申请日:2005-02-05

    IPC分类号: G01D4/08 G08C17/02 G06F17/40

    摘要: 本发明公开了一种无线远程抄表系统,其特点是,包括各类表具、楼层集中器、楼栋集中器、社区表具数据中转管理装置、手持机以及账务中心;社区表具数据中转管理装置包括数据中转管理器、接收终端和系统设置客户端;各类表具、楼层集中器、楼栋集中器、社区表具数据中转管理装置以及手持机之间采用无线传输信号,社区表具数据中转管理装置的数据中转管理器与接收终端之间采用有线网络传输信号;接收终端与账务中心之间、以及数据中转管理器与系统设置客户端之间采用数据线传输数据。该系统将无线和有线通讯方式相结合,在社区范围内采用多层无线传输的结构接收数据,然后将数据汇总后利用有线网络将数据上报、结算,方便了各类表具的抄表和用户的缴费、以及系统设备的维修。

    专用数据传输终端
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1798030A

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200410099041.7

    申请日:2004-12-27

    IPC分类号: H04L12/00

    摘要: 本发明专用数据传输终端,其特点是,其前端通过专用网络连接小区各类抄表设备/系统,后端通过虚拟专用网络连接远端管理系统;专用数据传输终端包括抄表单元、抄表数据管理单元、调度控制器、系统运行监控器、数据库服务器、接口单元、以及设备报警管理单元、用户权限管理单元。系统之间以标准的TCP报文、HTTP报文或XML报文格式生成数据,并用相应的网络协议封装,通过VPN安全网关及身份验证的安全通道传输。从而使全市(或某区域)各小区的用水数据/用电数据/用气数据可以实时、安全地上传到自来水公司/供电公司/燃气公司,自来水公司/供电公司/燃气公司也可以实时监控现场系统的运行情况、远程维护抄表系统。

    一种聚合硅硫酸铝混凝剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1283561C

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN03129500.2

    申请日:2003-06-25

    IPC分类号: C02F1/52 B01D21/01

    摘要: 本发明涉及一种聚合硅硫酸铝混凝剂及其制备方法,该混凝剂采用硅酸钠溶液、硫酸铝溶液、浓硫酸为原料,所述的硅酸钠溶液的重量百分比浓度为5~15%,所述的硫酸铝溶液的重量百分比浓度为50~80%,所述的浓硫酸重量百分比浓度为90~98%,各原料的重量配比为硅酸钠溶液∶硫酸铝溶液∶浓硫酸=1∶(1~2)∶(0.12~0.30);该混凝剂的制备方法包括硅酸钠溶液稀释、两次加酸、硫酸铝复配等工艺步骤。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、成本低廉等优点。

    多阶生物反应器去除蓝藻及其毒素的预处理工艺

    公开(公告)号:CN1807278A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200610023791.5

    申请日:2006-02-08

    IPC分类号: C02F3/02

    CPC分类号: Y02W10/15

    摘要: 多阶生物反应器去除蓝藻及其毒素的预处理工艺,是一种对含有藻及藻毒素的富营养化原水的预处理技术。首先构建具有推流流态特征的多阶生物反应器,然后,将含藻类及藻毒素的富营养化原水经泵提升进入多阶生物反应器,并根据原水水质调整总水力停留时间1.0~2.0小时和气水比,通过填料上附着生长的微生物群体的新陈代谢、生物絮凝、吸附、附着作用和原、后生动物的捕食等作用机理,实现对水中藻类、藻毒素、氨氮、有机污染物和颗粒物等的去除,可节省常规工艺的加药、加氯量,减轻后续处理单元的负荷,避免了由预氯化引起的卤代有机物的生成,提高出厂水的卫生安全性。本发明广泛适用于以富营养化水源水为原水的饮用水处理。

    一种聚合硅硫酸铝混凝剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1565985A

    公开(公告)日:2005-01-19

    申请号:CN03129500.2

    申请日:2003-06-25

    IPC分类号: C02F1/52

    摘要: 本发明涉及一种聚合硅硫酸铝混凝剂及其制备方法,该混凝剂采用硅酸钠溶液、硫酸铝溶液、浓硫酸为原料,所述的硅酸钠溶液的重量百分比浓度为5~15%,所述的硫酸铝溶液的重量百分比浓度为50~80%,所述的浓硫酸重量百分比浓度为90~98%,各原料的重量配比为硅酸钠溶液∶硫酸铝溶液∶浓硫酸=1∶(1~2)∶(0.12~0.30);该混凝剂的制备方法包括硅酸钠溶液稀释、两次加酸、硫酸铝复配等工艺步骤。与现有技术相比,本发明具有工艺简单、成本低廉等优点。