复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品

    公开(公告)号:CN108519022A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201711478104.3

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及基于流体热压传导方式的复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品。该复合防弹件制造方法包括:提供一组或多组被叠置的用于形成复合防弹件的组件;提供流体热压传导装置;使所述腔体容纳具有第一温度和第一预设压力的第一流体以使得所述外表面升温并承压,从而在所述外表面与被叠置的所述组件进行相向运动后,使得所述外表面的至少一部分与位于被叠置的所述组件最外面的构件的外形轮廓相互贴合并热压保持第一预设时长,以将每一组组件中的所述至少两个构件层压粘合并固化成型为一体;冷却所述流体热压传导装置以将被叠置的所述组件的温度降低至预设温度,然后将所述外表面与被叠置的所述组件分离,从而制成一个或多个复合防弹件。

    流体热压传导装置及其在制造复合防弹件中的应用和设备

    公开(公告)号:CN108151586A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711482652.3

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及流体热压传导装置及其在制造复合防弹件中的应用、用于制造复合防弹件的设备。该流体热压传导装置基于一组或多组被叠置的用于形成复合防弹件的组件来制造复合防弹件,其被构造成具有:相对置的第一表面和第二表面,所述第一表面的至少一部分采用柔性耐热材料制成;腔体,其位于所述第一表面和所述第二表面之间,用于容纳具有第一温度和第一预设压力的第一流体以使得所述第一表面升温并承压,从而在所述第一表面与被叠置的所述组件进行相向运动后,使得所述第一表面的至少一部分与位于被叠置的所述组件最外面的构件的外形轮廓相互贴合并热压保持预设时长,以将每一组组件中的所述至少两个构件层压整形而使其外形轮廓相互贴合。

    一种轻质复合装甲及其制造方法

    公开(公告)号:CN111811324B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010664630.4

    申请日:2020-07-10

    摘要: 本发明属于防弹材料技术领域,具体涉及一种轻质复合装甲,从内到外依次包括内层、过渡层和外层;过渡层分别与内层和外层通过环氧树脂固接;内层为碳纤维与环氧树脂复合而成;过渡层包括波纹形的陶瓷板以及围绕在陶瓷板外侧的超高分子量聚乙烯纤维布;陶瓷板与超高分子量聚乙烯纤维布之间的空隙内设置中空橡胶微球,并填充环氧树脂;外层为改性碳化硼陶瓷板;改性碳化硼陶瓷板按照重量份数是将50‑60份碳化硼纤维、1‑2份氧化铈、30‑40份碳化硅、6‑12份石墨烯混合后放入研磨机中研磨58‑65min,再将研磨后的混合物压制成型,并通过热压烧结制得。本发明的轻质复合装甲能够用于坦克、装甲车,能有效防御或降低炮弹的穿透力,从而对坦克、装甲车及提供有效的保护。

    一种轻质复合装甲及其制造方法

    公开(公告)号:CN111811324A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010664630.4

    申请日:2020-07-10

    摘要: 本发明属于防弹材料技术领域,具体涉及一种轻质复合装甲,从内到外依次包括内层、过渡层和外层;过渡层分别与内层和外层通过环氧树脂固接;内层为碳纤维与环氧树脂复合而成;过渡层包括波纹形的陶瓷板以及围绕在陶瓷板外侧的超高分子量聚乙烯纤维布;陶瓷板与超高分子量聚乙烯纤维布之间的空隙内设置中空橡胶微球,并填充环氧树脂;外层为改性碳化硼陶瓷板;改性碳化硼陶瓷板按照重量份数是将50-60份碳化硼纤维、1-2份氧化铈、30-40份碳化硅、6-12份石墨烯混合后放入研磨机中研磨58-65min,再将研磨后的混合物压制成型,并通过热压烧结制得。本发明的轻质复合装甲能够用于坦克、装甲车,能有效防御或降低炮弹的穿透力,从而对坦克、装甲车及提供有效的保护。

    复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品

    公开(公告)号:CN108519022B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201711478104.3

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及基于流体热压传导方式的复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品。该复合防弹件制造方法包括:提供一组或多组被叠置的用于形成复合防弹件的组件;提供流体热压传导装置;使所述腔体容纳具有第一温度和第一预设压力的第一流体以使得所述外表面升温并承压,从而在所述外表面与被叠置的所述组件进行相向运动后,使得所述外表面的至少一部分与位于被叠置的所述组件最外面的构件的外形轮廓相互贴合并热压保持第一预设时长,以将每一组组件中的所述至少两个构件层压粘合并固化成型为一体;冷却所述流体热压传导装置以将被叠置的所述组件的温度降低至预设温度,然后将所述外表面与被叠置的所述组件分离,从而制成一个或多个复合防弹件。

    一种碳化硼防弹材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111777415B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202010665228.8

    申请日:2020-07-10

    摘要: 本发明涉及防弹材料技术领域,具体是一种碳化硼防弹材料,包括以下组分:B4C、Si3N4、CeO2、Al2O3和石墨烯,所述碳化硼防弹材料是采用含有B4C的纳米粉末、Si3N4的纳米粉末、CeO2的纳米粉末、Al2O3的纳米粉末和石墨烯的纳米粉末制成的纳米复合粉体烧制而成;其中,所述纳米复合粉体中,B4C的纳米粉末和Si3N4的纳米粉末的质量比为1.4~1.6:1,CeO2的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为0.3~0.8%,Al2O3的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为9.0~9.5%,石墨烯的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为10.7~11.7%。本发明将上述组分进行复配后,烧结条件变得温和,所需的烧结温度为1380~1490℃、烧结压力为18‑22MPa,同时所制得的防弹材料具有很高的硬度、断裂韧性和抗弯强度。

    一种低成本镁铝尖晶石透明陶瓷制品的制备方法

    公开(公告)号:CN111807828A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010648199.4

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明公开了一种低成本镁铝尖晶石透明陶瓷的制备方法,其特征在于;将亚微米级高纯镁铝尖晶石制备成浆料;用喷雾干燥造粒方法获得不同球径的造粒粉;用干压、等静压或干压+等静压成型方法制备高密度的素坯;在真空热压炉中采用等温等压双控技术,将高密度的素坯烧结成相对密度大于99.9%以上的烧结体;再经热处理和双面粗、细磨、抛光后得到高致密度的镁铝尖晶石透明陶瓷制品。本发明由于不采用高温热等静压工艺,因此,更适合大尺寸、批量大、低成本制备镁铝尖晶石透明陶瓷制品,所制备的制品具有致密度高、红外到紫外波段透过率达80%以上、且强度好、抗腐蚀性等特点可用于天线罩、各种窗口材料等等领域得到广泛应用。

    一种碳化硼防弹材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111777415A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010665228.8

    申请日:2020-07-10

    摘要: 本发明涉及防弹材料技术领域,具体是一种碳化硼防弹材料,包括以下组分:B4C、Si3N4、CeO2、Al2O3和石墨烯,所述碳化硼防弹材料是采用含有B4C的纳米粉末、Si3N4的纳米粉末、CeO2的纳米粉末、Al2O3的纳米粉末和石墨烯的纳米粉末制成的纳米复合粉体烧制而成;其中,所述纳米复合粉体中,B4C的纳米粉末和Si3N4的纳米粉末的质量比为1.4~1.6:1,CeO2的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为0.3~0.8%,Al2O3的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为9.0~9.5%,石墨烯的纳米粉末占纳米复合粉体总质量的百分数为10.7~11.7%。本发明将上述组分进行复配后,烧结条件变得温和,所需的烧结温度为1380~1490℃、烧结压力为18-22MPa,同时所制得的防弹材料具有很高的硬度、断裂韧性和抗弯强度。

    复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品

    公开(公告)号:CN108151585A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711482613.3

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及基于热辐射方式的复合防弹件制造方法、复合防弹件和防弹制品。所述复合防弹件制造方法包括步骤:提供一组或多组被叠置的用于形成复合防弹件的组件,其中每一组组件包括至少两个构件,所述至少两个构件被叠置且其中至少两个构件分别由不同材料构成,并且在所述至少两个构件之间涂覆有粘结剂;通过热源以热辐射方式朝向被叠置的所述组件提供热能,并且向所述组件施加压力且保持预设时长,以将每一组组件中的所述至少两个构件层压粘合并固化成型为一体;将被叠置的所述组件的温度降低至预设温度,从而制成一个或多个复合防弹件。应用本发明可以大批量、高效率且低成本地制造出令人满意、性能优良的复合防弹件和防弹制品。

    一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备

    公开(公告)号:CN217942786U

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202222057060.X

    申请日:2022-08-05

    发明人: 周泳

    摘要: 本实用新型属于碳化硼陶瓷加工技术领域,尤其是一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备,现提出如下方案,包括工作台和工作台顶部的固定机构,所述固定机构包括移动组件和滑动组件,所述移动组件包括第一螺纹杆、第一滑块和移动板;通过设置第一螺纹杆,旋转螺帽带动第一螺纹杆旋转,由于第一滑块与第一螺纹杆相啮合,所以当第一螺纹杆旋转时会带动第一滑块在滑槽内左右滑动,此时与第一滑块固定连接的移动板会随之左右移动,由于传动板与移动板相贴合,所以当移动板移动的同时会一并在传动板的滑槽内左右滑动,此时传动板会随之在滑槽内前后滑动,随后与传动板固定连接的第一固定板一并靠近或远离第二固定板,以达到固定不同尺寸的工件的目的。