芳纶纤维混纺纱及其加工方法

    公开(公告)号:CN101067254A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200710041772.X

    申请日:2007-06-08

    发明人: 阎均 钱春芳 孙凤

    IPC分类号: D02G3/04 D01H4/00 D06M23/00

    摘要: 一种芳纶纤维混纺纱及其加工方法。混纺纱包含芳纶纤维10%-60%,腈氯纶纤维30%-80%,抗静电合成纤维1%-10%;纤维的长度为38mm或51mm,混纺纱支数为10s-50s。芳纶混纺纱的生产工艺流程采用原料混合、制成生条、并条和喷气纺纱。生产中先用抗静电剂喷洒腈氯纶纤维进行预处理,用两种制条方式,采用头并、二并、三并的生产方式,单独制成条子喂入喷气纺设备。所用喷气纺纱设备中,根据不同的罗拉隔距更改部分零部件,加宽下肖棒的宽度及上皮圈张力器上张力块的宽度。生产的芳纶纤维混纺纱具有良好的耐磨性能和优异的阻燃性能,极佳的电绝缘性能。制成面料可以用于高温、电焊、高压屏蔽等特种防护服,也可以用作家用防火装饰品。

    天丝-绢丝复合丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN100372978C

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200410018245.3

    申请日:2004-05-11

    发明人: 阎均 何敏珠 孙凤

    IPC分类号: D01H4/02

    摘要: 本发明公开了一种天丝-绢丝复合丝及其制备方法。本发明的天丝-绢丝复合丝由芯层和缠绕在芯层外的包缠层构成;所说的芯层为天丝或天丝与绢丝的混合纤维,所说的包缠层为绢丝;上述的天丝-绢丝复合丝可采用具有前后两个喷嘴的通用的喷气纺设备进行纺制,第一喷嘴与第二喷嘴的压力关系式为:N2=aN1+bkgf,a=0.5,b=0.35。本发明的天丝-绢丝复合丝,既能体现绢丝优良的天然蛋白质纤维性能,同时又能够保持天丝的优异特性,采用该复合丝制作的面料,具有绢丝织物的舒适性、聚酯纤维的强度、胶粘纤维的悬垂性和蚕丝般的手感以及光亮度,鲜艳度和骨感,为一种性能优异的复合丝。

    起绉纱及其纺纱工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101012583A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710037348.8

    申请日:2007-02-09

    IPC分类号: D02G3/00 D01H4/02

    摘要: 一种起绉纱及其纺纱工艺。起绉纱由长丝和短纤包覆层组成,在整理定型时,具有收缩与微弹特性。所述的起绉纱的纺纱工艺,采用喷气纺纺纱设备与工艺;短纤纤维原料经清花,梳棉,或清梳联;经并1,并2,或增加并3;再与长丝纤维同时喂入喷气纺。其中并条定量范围为每5米重11.0g-17.5g;总牵伸范围控制在110倍-140倍;喷嘴的压力控制在0.2-0.35MPa,0.25-0.5MPa;长丝喂入装置中的张力片采用两片。采用这种喷气纺纺纱设备与工艺生产的特种起绉纱,是由于应用了超常规的生产工艺,经整理定型后,张力过大的长丝,因弹性伸长的恢复形成起绉效应。

    细旦莫代尔与麻混纺纱及其喷气纺生产工艺

    公开(公告)号:CN1730748A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510029572.3

    申请日:2005-09-12

    IPC分类号: D02G3/04 D01H4/02

    摘要: 细旦莫代尔与麻混纺纱及其喷气纺生产工艺。细旦莫代尔与麻混纺纱由细旦莫代尔与麻纤维构成,其中细旦莫代尔纤维与麻纤维的混纺比为80%/20%-20%/80%,细旦莫代尔用1d(旦)及以下的短纤维;麻纤维为亚麻或苎麻维。细旦莫代尔与麻混纺纱的喷气纺生产工艺是:将细旦莫代尔与麻纤维混合装箱-清花-梳棉-并条(混1-混2),制成定量在2.0g/m-2.8g/m之间的熟条待用;再将100%的细旦莫代尔纤维-清花-梳棉-并条-粗纱,制成定量为2.4g/10m-3.2g/10m的粗纱待用。将待用的混合条与粗纱,按设定的混纺配比一起喂入喷气纺同一个喷嘴的位子上,经喷气纺纺成细旦莫代尔与麻的混纺纱。用这种喷气纺生产工艺,可以生产一种麻纤维较均匀包缠在细旦莫代尔芯纱外这种结构形式的混纺纱。

    中支羽绒混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN1920141A

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN200610116059.2

    申请日:2006-09-14

    IPC分类号: D02G3/04 D01H1/02 D06B1/00

    摘要: 一种中支羽绒混纺纱的生产方法。由羽绒前处理工序,将鸭毛或鹅毛绒原料,经溶液处理与干燥;原料混并工序,将处理干燥后的羽绒与纺织纤维原料进行混并,给湿平衡处理;环锭纺生产工序,用人工喂棉方法供入环锭纺设备,经混棉机,开棉机,棉箱给棉机,成卷机,梳棉机,并条机,粗纱和细纱。本发明专利的关键技术是羽绒原料的溶液处理,以及与纺织纤维原料混并后的给湿平衡处理,通过这种新技术手段,使羽绒从疏水状态进入亲水状态,使一定比例羽绒含量的混纺纱能在常规的环锭纺设备上。

    罗地亚尼龙66短纤混纺纱的生产工艺

    公开(公告)号:CN1470693A

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN03129490.1

    申请日:2003-06-24

    发明人: 忻赛君 阎均

    IPC分类号: D02G3/04

    摘要: 纺织工业纺纱生产中罗地亚尼龙66短纤混纺纱的生产工艺,特征在于:清花工序相对湿度为70%~75%,并条和粗纱工序的相对湿度为65%~70%;粗纱定量比常规纺棉纱时低15%~25%,粗纱捻系数为70~80,细纱捻系数为300~340;并条、细纱、粗纱工序采用双层软质加压皮辊,包覆层硬度为邵氏62±3。采取上述工艺措施后,纺纱过程顺利,清花、梳棉、并条、粗纱、细纱过程中粘卷、绕皮辊、断头现象和成纱棉结控制在规定标准范围以内,成纱质量优良。

    双组分竹节纱及其纺制方法

    公开(公告)号:CN101012589A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710037349.2

    申请日:2007-02-09

    IPC分类号: D02G3/34 D01H5/70

    摘要: 一种双组分竹节纱及其纺制方法。双组分竹节纱是在竹节纱原有竹节的基础上,增加了一部分无规则的不匀外观的条干。纺制方法是采用带竹节纱装置的细纱机,将细纱牵伸部件中的后皮辊磨小,直径比前牵伸皮辊小;在牵伸部件中的下皮圈上,按其周长平均等分成1-5段,将等分点处的皮圈镂空出相同或不相同的几何图形。通过改进,使具有纺竹节纱功能的细纱设备,在纺纱工能上具有两重性,既有纺制原有竹节纱的功能,又增加了一部分无规则的外观不匀的条干,两者复合组成。

    玉米纤维交织织物
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1690273A

    公开(公告)日:2005-11-02

    申请号:CN200410017866.X

    申请日:2004-04-22

    IPC分类号: D02G3/04 D03D15/00

    摘要: 一种玉米纤维交织织物。它是由棉、毛、粘胶、涤纶,以及混纺纱组成的经纱,由玉米制成的PLA玉米纤维长丝或短纤纱组成的纬纱,经片梭织机进行经纬交织而成。玉米纤维交织物有平纹、斜纹和缎纹组织规格,以缎纹组织为佳,经纱可用80S/2~120S/2涤棉股线,纬向可用120d~150d长丝为宜,织物紧度以上偏范围为好。玉米纤维织物主要优点是正反面双色明显,布身紧密、光亮,手感柔软、滑爽、穿着舒适。

    天丝-绢丝复合丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN1570232A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410018245.3

    申请日:2004-05-11

    发明人: 阎均 何敏珠 孙凤

    IPC分类号: D02G3/38

    摘要: 本发明公开了一种天丝-绢丝复合丝及其制备方法。本发明的天丝-绢丝复合丝由芯层和缠绕在芯层外的包缠层构成;所说的芯层为天丝或天丝与绢丝的混合纤维,所说的包缠层为绢丝;上述的天丝-绢丝复合丝可采用具有前后两个喷嘴的通用的喷气纺设备进行纺制,第一喷嘴与第二喷嘴的压力关系式为:N2=aN1+bkgf,a=0.5,b=0.35。本发明的天丝-绢丝复合丝,既能体现绢丝优良的天然蛋白质纤维性能,同时又能够保持天丝的优异特性,采用该复合丝制作的面料,具有绢丝织物的舒适性、聚酯纤维的强度、胶粘纤维的悬垂性和蚕丝般的手感以及光亮度,鲜艳度和骨感,为一种性能优异的复合丝。